一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机，包括底座,底座上设置有上压结构，上压结构包括升降气缸、设置在升降气缸底部的压块和上电极，底座上设置有下安装架，下安装架上设置有下滑轨，下滑轨上设置有活动台，活动台上设置有与上压结构一一对应的支撑结构，支撑结构包括固定在底座上的支撑杆、固定在支撑杆顶端且位于对应上压结构正下方的支撑块，支撑块一端向上翘起形成挡件，支撑块另一端设置有下电极。本实用新型专利技术能够实现设备自动焊接，焊接速度相较人工焊接更快，焊点规律牢固，成品率高。成品率高。成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机


[0001]本技术属于桁架加工领域，具体涉及一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机。

技术介绍

[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。将桁架制作成墙板的方式通常为在其底部焊接底脚，再进行浇筑，最后除去底脚。现有一种新型桁架名为井格钢筋桁架，该种新型桁架一体性强，整体刚性能好，且相较现有的桁架结构，在生产上能够节省钢筋。该种桁架结构在生产加工时需要焊接多个位置，其中一个焊接位上两根钢筋的位置为一左一右，该两根钢筋在焊接时需要先进行限位，现有用于左右位置关系的限位装置比较简单，一旦钢筋的摆放位置不佳，就有可能导致焊接效果不好，焊点位置不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机，包括底座, 其特征在于：底座两端设置有升降结构，升降结构顶部架设有位于底座上方的上安装架，上安装架上设置有若干上压结构，上压结构包括通过连接件固定在上安装架上的升降气缸、设置在升降气缸底部的压块、设置在压块一侧的上电极；底座上设置有可在垂直方向上上下移动的下安装架，下安装架上设置有下滑轨，下滑轨上设置有可沿着下滑轨横向移动的活动台，活动台上设置有与上压结构一一对应的支撑结构，支撑结构包括固定在底座上的支撑杆、固定在支撑杆顶端且位于对应上压结构正下方的支撑块，支撑块一端向上翘起形成挡件，支撑块另一端设置有下电极。
[0006]进一步的，底座上设置有位于升降结构之间的步进结构，步进结构包括若干位于活动台一侧且高度与支撑块对应的辅助滚轮。
[0007]进一步的，挡件一侧与支撑块上表面之间的角度为90
°
。
[0008]进一步的，升降结构顶部设置有上滑轨，上安装架设置在上滑轨上。
[0009]本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：能够实现设备自动焊接，焊接速度相较人工焊接更快，焊点规律牢固，成品率高。
附图说明
[0010]图1为该技术实施例的结构示意图。
[0011]图2为实施例的正视图。
[0012]图3为实施例的爆炸示意图。
[0013]图4为实施例中上压结构和支撑结构的位置关系示意图。
[0014]图5为实施例中上压结构和支撑结构的侧视图。
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
图5所示，本实施例包括底座1，底座1两端对称设置有升降结构20，升降结构20顶部设置有架设有上滑轨2，上滑轨2上架设有上安装架3，上安装架3位于底座1上方，所设的上安装架3在升降结构20的带动下能够在垂直方向上移动，改变其与底座1之间的距离。上安装架3上设置有若干上压结构，该些上压结构的数量与需要焊接的井格钢筋桁架的规格对应。
[0019]如图1
‑
图5所示，上压结构包括通过连接件固定在上安装架3上的升降气缸4、设置在升降气缸4底部的压块5、设置在压块5一侧的上电极6。底座1上设置有可在垂直方向上上下移动的下安装架7，下安装架7上设置有下滑轨8，下滑轨8上设置有可沿着下滑轨8横向移动的活动台9，活动台9上设置有与上压结构一一对应的支撑结构，支撑结构包括固定在底座1上的支撑杆10、固定在支撑杆10顶端且位于对应上压结构正下方的支撑块11，支撑块11一端向上翘起形成挡件12，支撑块11另一端设置有下电极13。前述的上压结构与支撑结构配合能够完成对下弦杆与桁架单元的压紧、定位和焊接，其具体流程包括：使上压结构与支撑结构通过横向移动产生一点的错位，将待焊接的下弦杆及桁架单元通过步进装置以特定的位置关系送入上压结构与支撑结构之间，其中每一待焊接的下弦杆及与其对应的桁架单元对应一组上压结构与支撑结构，当下弦杆及桁架单元待焊接的位置经过移动到位后（下弦杆及桁架单元的高度与支撑块11上表面的高度对应），支撑块11在活动台9的带动下横向移动靠近下弦杆及桁架单元直至挡件12与该下弦杆及桁架单元相抵，随后压块5下压直至压块5将下弦杆及桁架单元压紧在压块5、支撑块11之间，而压块5和支撑块11上的上电极6和下电极13则可将压紧的部分进行焊接，完成焊接后，上压结构上移，支撑结构反向移动至原位，下弦杆及桁架单元通过步进装置继续移动直至下一焊接位位于对应的上压结构与支撑结构之间。
[0020]如图1
‑
图5所示，底座1上设置有位于升降结构之间的步进结构，步进结构包括若干位于活动台9一侧且高度与支撑块11对应的辅助滚轮14，所设的辅助滚轮14用作帮助待焊接的下弦杆及桁架单元快速移动，以提高焊接效率。
[0021]本实施例中，挡件12一侧与支撑块11上表面之间的角度为90
°
，挡件12与支撑块11之间的角度关系能够保证挡件12更好的将下弦杆与桁架单元抵住，减少可能出现的位移问题。
[0022]本实施例中，上安装架3内设置有可使所有上压结构横向移动的横移装置15，所有上压结构均连接在该横移装置15上，通过该横移装置15可使该些上压结构如同支撑结构一
般横向移动，具备横向移动功能的上压结构能够更好的配合支撑结构将下弦杆及桁架单元限位夹合，保证了焊接过程的准确稳定，焊点规律牢固。简单来说，当下弦杆及桁架单元在支撑块11向其靠近直至与挡件12相抵时，该位置可能与对应的上压结构有错位，此时可通过横移装置15调整上压结构的位置使上压结构下移时能够正好压紧在下弦杆及桁架单元上使下弦杆及桁架单元更好的限位固定。
[0023]本实施例所记述的用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机，能够实现设备自动焊接，焊接速度相较人工焊接更快，焊点规律牢固，成品率高。
[0024]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井格钢筋桁架加工的下弦焊机，包括底座, 其特征在于：底座两端设置有升降结构，升降结构顶部架设有位于底座上方的上安装架，上安装架上设置有若干上压结构，上压结构包括通过连接件固定在上安装架上的升降气缸、设置在升降气缸底部的压块、设置在压块一侧的上电极；底座上设置有可在垂直方向上上下移动的下安装架，下安装架上设置有下滑轨，下滑轨上设置有可沿着下滑轨横向移动的活动台，活动台上设置有与上压结构一一对应的支撑结构，支撑结构包括固定在底座上的支撑杆、固定在支撑杆顶端且位于对应上压结构正下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：浙江亿洲机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：