一种箱体结构及吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种箱体结构，包括箱体本体、蜗壳组件和隔板；箱体本体的一端设有进烟口，箱体本体的另一端设有出烟口；隔板倾斜设于箱体本体内，将箱内本体划分为第一烟道和第二烟道，第一烟道与进烟口连通，第二烟道与出烟口连通；蜗壳组件设于第二烟道内，蜗壳组件与隔板连接，蜗壳组件设有吸风口，隔板设有进风口，吸风口与进风口连通。通过本方案，凝固箱体本体的内侧壁的油滴滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板上，倾斜设置的隔板此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板流流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。的使用安全。的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体结构及吸油烟机


[0001]本技术涉及小家电领域，尤其涉及一种箱体结构及吸油烟机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们追求更加舒适的生活，为避免家庭厨房做菜时油烟过大，一般配备吸油烟机，将炒菜产生的油烟吸走。早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的。排风扇虽然能排除掉厨房中的大部分油烟，但是它却无力解决烹饪中产生的油烟对整个厨房的污染，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生。吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。现有的吸顶式吸油烟机，其蜗壳组件一般装配在箱体内，油烟从烟道被蜗壳组件吸入。使用一段时间后，整个箱体内部都会粘附油污，而凝固在蜗壳组件外表的油污会有滴落到灶台的可能性，将影响灶台的卫生。
[0003]因此如何更防止油滴滴落在灶台，实为本领域的和相关人员所关注的焦点。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种箱体结构和吸油烟机，用于解决现有技术中的油滴容易滴落在灶台的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种箱体结构，包括箱体本体、蜗壳组件和隔板；
[0005]所述箱体本体的一端设有进烟口，所述箱体本体的另一端设有出烟口；
[0006]所述隔板倾斜设于箱体本体内，将箱内本体划分为第一烟道和第二烟道，所述第一烟道与所述进烟口连通，所述第二烟道与所述出烟口连通；
[0007]所述蜗壳组件设于所述第二烟道内，所述蜗壳组件与所述隔板连接，所述蜗壳组件设有吸风口，所述隔板设有进风口，所述吸风口与所述进风口连通。
[0008]优选地，所述隔板包括第一连接板，所述第一连接板与所述箱体本体的顶侧壁连接。
[0009]优选地，所述隔板还包括第一导流板，所述第一导流板由所述第一连接板的一侧以第一角度向下折弯形成。
[0010]优选地，所述隔板还包括第二连接板，所述第二连接板由所述第一导流板的一侧以第二角度向下弯折形成，所述进风口设于所述第二连接板，所述第二连接板与所述蜗壳组件连接。
[0011]优选地，所述第二连接板的一侧以第三角度向内弯折形成第一折边；
[0012]所述第二连接板的另一侧以第三角度向内弯折形成第二折边。
[0013]优选地，所述第一折边的长度为5mm～12mm。
[0014]优选地，所述隔板还包括第二导流板，所述第二导流板由所述第二连接板以第四
角度向内折弯形成。
[0015]优选地，所述箱体本体设有所述出烟口的一端内径大于所述箱体本体设有所述进烟口的一端。
[0016]优选地，所述箱体本体的底侧壁为一端向下卷曲的侧壁。
[0017]本技术还提出一种吸油烟机，包括上述的箱体结构。
[0018]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0019]采用了上述箱体结构及吸油烟机之后，油烟从进烟口被吸入第一烟道，然后分别经进风口、吸风口流出第二烟道，最后从出烟口被排出。长此以往，第一烟道和第二烟道的内壁，及箱体本体的内侧壁会凝固有油滴，当油滴凝固到一定程度滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板上，倾斜设置的隔板此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板流向箱体本体的底侧壁，再从进烟口流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]其中：
[0022]图1为一个实施例中箱体结构示意图。
[0023]图2为一个实施例中隔板结构示意图。
[0024]图3为一个实施例中蜗壳组件示意图。
[0025]图中：箱体本体1，进烟口11，出烟口12，第一烟道13，第二烟道14，第一面板15，第二面板16，凸台17，蜗壳组件2，吸风口21，隔板3，第一连接板31，第一导流板32，第二连接板33，进风口331，第一折边332，第二折边333，第二导流板34
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本技术实施例提出一种箱体结构，如图1～图2所示，包括箱体本体1、蜗壳组件2和隔板3；
[0029]箱体本体1的一端设有进烟口11，箱体本体1的另一端设有出烟口12；
[0030]隔板3倾斜设于箱体本体1内，将箱内本体划分为第一烟道13和第二烟道14，第一烟道13与进烟口11连通，第二烟道14与出烟口12连通；
[0031]蜗壳组件2设于第二烟道14内，蜗壳组件2与隔板3连接，蜗壳组件2设有吸风口21，隔板3设有进风口331，吸风口21与进风口331连通。
[0032]在本实施例中，油烟从进烟口11被吸入第一烟道13，然后分别经进风口331、吸风口21流出第二烟道14，最后从出烟口12被排出。长此以往，第一烟道13和第二烟道14的内壁，及箱体本体1的内侧壁会凝固有油滴，当油滴凝固到一定程度滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板3上，倾斜设置的隔板3此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板3流向箱体本体1的底侧壁，再从进烟口11流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体1内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。
[0033]进一步的，隔板3包括第一连接板31，第一连接板31与箱体本体1的顶侧壁连接。
[0034]具体的，第一连接板31通过焊接或直接黏贴与箱体本体1的顶侧壁连接。在本实施例中，不对第一连接板31与箱体本体1的连接方式作进一步限定。
[0035]进一步的，隔板3还包括第一导流板32，第一导流板32由第一连接板31的一侧以第一角度向下折弯形成。
[0036]具体的，第一角度为150
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体结构，其特征在于：包括箱体本体(1)、蜗壳组件(2)和隔板(3)；所述箱体本体(1)的一端设有进烟口(11)，所述箱体本体(1)的另一端设有出烟口(12)；所述隔板(3)倾斜设于箱体本体(1)内，将箱内本体划分为第一烟道(13)和第二烟道(14)，所述第一烟道(13)与所述进烟口(11)连通，所述第二烟道(14)与所述出烟口(12)连通；所述蜗壳组件(2)设于所述第二烟道(14)内，所述蜗壳组件(2)与所述隔板(3)连接，所述蜗壳组件(2)设有吸风口(21)，所述隔板(3)设有进风口(331)，所述吸风口(21)与所述进风口(331)连通。2.如权利要求1所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)包括第一连接板(31)，所述第一连接板(31)与所述箱体本体(1)的顶侧壁连接。3.如权利要求2所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)还包括第一导流板(32)，所述第一导流板(32)由所述第一连接板(31)的一侧以第一角度向下折弯形成。4.如权利要求3所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)还包括第二连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚圆杰，汪超，张涛，
申请(专利权)人：纯米科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：