本实用新型专利技术涉及嵌岩桩切岩设备技术领域，尤其是一种嵌岩桩的切岩装置，包括旋挖钻机，旋挖钻机车体左右两侧均固定有支撑柱，支撑柱远离旋挖钻机一侧固定有安装块，安装块上侧设有安装孔，旋挖钻机前端支撑臂下侧设有两个固定孔、接地板，固定孔内侧固定有液压缸A，液压缸A通过油管与旋挖钻机之间相连，液压缸A轴端与接地板上侧固定相连，安装孔内侧设有支撑装置。通过旋挖钻机操作液压缸B进行伸缩，液压缸B通过连接球和连接块带着底板一起进行伸缩，在需要加工时将底板伸到地面上，为旋挖钻机提高稳定性，降低旋挖钻机晃动或者翻车的概率，提高驾驶员和旋挖钻机外人员和设备的安全，同时提高了加工质量。时提高了加工质量。时提高了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种嵌岩桩的切岩装置
[0001]本技术涉及嵌岩桩切岩设备
，尤其涉及一种嵌岩桩的切岩装置。
技术介绍
[0002]桩端嵌入岩体中的桩称为嵌岩桩；不论岩体的风化程度如何只要桩端嵌入岩体中均可称为嵌岩桩，嵌入不同特性的岩体中的嵌岩桩其特性的差异是由岩体特性的差异所引起的，又称嵌岩墩，桩的下段有一定长度浇筑于岩体中的钻孔灌注桩。
[0003]灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类，而钻孔灌注桩由于其施工工艺成熟、承载力高、适用范围广已被广泛应用于公路、铁路桥梁等结构工程基础中；高等级公路大、中、小桥和互通式立交桥，基本采用钻孔灌注桩。
[0004]钻孔灌注桩加工时先多使用旋挖钻机进行钻孔，形成桩孔用于后续加工，在进行钻孔时需要注意保证设备的稳定，避免设备出现晃动，到这钻头出现异常，但是通常旋挖钻机只有履带式车体，旋挖钻机在彻底展开后其支撑臂后上升一定高度，使得履带式车体无法彻底稳定柱设备，存在出现晃动或者翻车的风险。为此我们提出一种嵌岩桩的切岩装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钻孔灌注桩加工时先多使用旋挖钻机进行钻孔，形成桩孔用于后续加工，在进行钻孔时需要注意保证设备的稳定，避免设备出现晃动，到这钻头出现异常，但是通常旋挖钻机只有履带式车体，旋挖钻机在彻底展开后其支撑臂后上升一定高度，使得履带式车体无法彻底稳定柱设备，存在出现晃动或者翻车的风险的缺点，而提出的一种嵌岩桩的切岩装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种嵌岩桩的切岩装置，包括旋挖钻机，所述旋挖钻机车体左右两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱远离旋挖钻机一侧固定有安装块，所述安装块上侧设有安装孔，所述旋挖钻机前端支撑臂下侧设有两个固定孔、接地板，所述固定孔内侧固定有液压缸A，所述液压缸A通过油管与旋挖钻机之间相连，所述液压缸A轴端与接地板上侧固定相连，所述安装孔内侧设有支撑装置。
[0008]优选的，所述旋挖钻机前端支撑臂上部左右两侧均固定有防坠器，所述旋挖钻机前端支撑臂前部钻头上侧固定有两个连接耳，所述连接耳通过卡扣与防坠器内钢丝相连。
[0009]优选的，所述液压缸A轴端外侧固定有连接环，所述连接环与接地板之间固定相连。
[0010]优选的，所述旋挖钻机车体上侧固定有负重放置框、空压机。
[0011]优选的，所述支撑装置包括四个液压缸B，所述液压缸B与安装孔内侧固定相连并
且液压缸B通过油管与旋挖钻机之间相连，所述液压缸B轴端固定有连接球，所述连接球外侧转动有连接块，所述连接块下侧固定有底板。
[0012]优选的，所述安装块下侧设有止位环、上侧设有四个连接条，所述止位环、连接条与液压缸B外侧固定相连。
[0013]优选的，所述底板固定有若干加强块，所述加强块与连接块外侧固定相连。
[0014]本技术提出的一种嵌岩桩的切岩装置，有益效果在于：
[0015]1、通过设置支撑柱、安装块、液压缸B、连接球、连接块、底板，增加设备接触地面的面积和支撑的整体面积，降低设备晃动或者翻车的概率，提高设备的稳定性。
[0016]2、通过设置接地板、液压缸A、防坠器、连接耳，提高设备展开后的稳定性，以及降低钻头直接掉落的，提高钻孔的效率和质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种嵌岩桩的切岩装置的正面立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的图1中A区局部放大立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的图1中B区局部放大立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的图1中C区局部放大立体结构示意图。
[0021]图中：1旋挖钻机、2支撑柱、3安装块、4接地板、5液压缸A、6防坠器、7连接耳、8连接环、9负重放置框、10液压缸B、11连接球、12连接块、13底板、14止位环、15连接条、16加强块、17空压机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种嵌岩桩的切岩装置，包括旋挖钻机1，旋挖钻机1车体左右两侧均固定有支撑柱2，支撑柱2远离旋挖钻机1一侧固定有安装块3，安装块3上侧设有安装孔。
[0024]旋挖钻机1前端支撑臂下侧设有两个固定孔、接地板4，固定孔内侧固定有液压缸A5，液压缸A5通过油管与旋挖钻机1之间相连，液压缸A5轴端与接地板4上侧固定相连，液压缸A5轴端外侧固定有连接环8，连接环8与接地板4之间固定相连，当旋挖钻机展开前端支撑臂准备进行钻孔时，通过旋挖钻机1操作液压缸A5将接地板4向下运动，接触地面为支撑臂提供一个支撑力，提高支撑臂的稳定性，提高加工的质量。
[0025]旋挖钻机1前端支撑臂上部左右两侧均固定有防坠器6，旋挖钻机1前端支撑臂前部钻头上侧固定有两个连接耳7，连接耳7通过卡扣与防坠器6内钢丝相连，旋挖钻机1车体上侧固定有负重放置框9、空压机17，防坠器6通过卡扣连接住连接耳7，为旋挖钻机1前端支撑臂前部的钻头提供保护，避免钻头主升降绳断裂后钻头直接坠落损坏，同时负重放置框9在环境恶劣下可以增加负重石，提高旋挖钻机1的稳定性，空压机17在旋挖钻机1遇到较大的岩体时需要使用，直接增加空压机17避免后续来回安装，提高加工效率。
[0026]安装孔内侧设有支撑装置，支撑装置包括四个液压缸B10，液压缸B10与安装孔内侧固定相连并且液压缸B10通过油管与旋挖钻机1之间相连，液压缸B10轴端固定有连接球
11，连接球11外侧转动有连接块12，连接块12下侧固定有底板13，通过旋挖钻机1操作液压缸B10进行伸缩，液压缸B通过连接球11和连接块12带着底板13一起进行伸缩，在需要加工时将底板13伸到地面上，为旋挖钻机1提高稳定性，降低旋挖钻机1晃动或者翻车的概率，提高驾驶员和旋挖钻机1外人员和设备的安全，同时提高了加工质量。
[0027]安装块3下侧设有止位环14、上侧设有四个连接条15，止位环14、连接条15与液压缸B10外侧固定相连，底板13固定有若干加强块16，加强块16与连接块12外侧固定相连，止位环14、连接条15提高液压缸B10的稳定性，降低其意外脱落的概率。
[0028]需要说明的是：
[0029]本申请提出的旋挖钻机1、液压缸A5、防坠器6、液压缸B10、空压机17均为现有技术，其中部分设备具体功能及用法文中不再赘述，其中：
[0030]防坠器6又叫速差器，是一种起保护作用的产品，产品适用于天车起吊时防止被吊工件意外坠落时的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌岩桩的切岩装置，包括旋挖钻机(1)，其特征在于，所述旋挖钻机(1)车体左右两侧均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离旋挖钻机(1)一侧固定有安装块(3)，所述安装块(3)上侧设有安装孔，所述旋挖钻机(1)前端支撑臂下侧设有两个固定孔、接地板(4)，所述固定孔内侧固定有液压缸A(5)，所述液压缸A(5)通过油管与旋挖钻机(1)之间相连，所述液压缸A(5)轴端与接地板(4)上侧固定相连，所述安装孔内侧设有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种嵌岩桩的切岩装置，其特征在于，所述旋挖钻机(1)前端支撑臂上部左右两侧均固定有防坠器(6)，所述旋挖钻机(1)前端支撑臂前部钻头上侧固定有两个连接耳(7)，所述连接耳(7)通过卡扣与防坠器(6)内钢丝相连。3.根据权利要求1所述的一种嵌岩桩的切岩装置，其特征在于，所述液压缸A(5)轴端外侧固定有连接环(8)，所述连接环(8)与接地板(4)之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵心骐，蒋太平，金峰，高卓平，
申请(专利权)人：中交投资南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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