一种夹紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种夹紧定位装置，涉及定位装置技术领域，包括基座，所述基座的一侧装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆与基座转动连接，所述转杆的顶部和底部均固装有载板，所述载板的两侧均转动有压块，所述压块的一侧转动有转轮，所述载板之间靠近压块的位置处安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有推块，所述载板的顶部装有隔条，实际使用时，通过设置基座、电机、转杆、载板、压块、转轮、丝杆、推块、隔条、卡槽、限位块、手拧螺栓和螺孔，利用在载板两面设置适配不同形状工件压块的方式，在使用时，通过翻转载板将工件定位在指定位置处，进而满足人们对不同形状工件夹紧定位的需求，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种夹紧定位装置。

技术介绍

[0002]超声波焊机，是一种工业焊接设备，其原理是由发生器产生的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接目的，而在焊接前，为防止工件在焊接过程中移位，往往需要使用定位装置将工件夹紧。
[0003]现有技术公开号为CN209452980U的“一种超声波焊接机用便于调节的夹具”包括超声波焊接机本体，超声波焊接机本体的底端固定设有焊接台，焊接台的顶端的两侧均开设有滑槽，滑槽的中部固定安装固定块，固定块的两侧通过嵌设的轴承均转动连接有两个螺杆，两个螺杆的一端分别与两个步进电机的输出端转动连接，虽然该专利具有便于适应不同体积物体的焊接的效果，但在实际使用时，由于目前超声波焊机上定位夹具的形状单一，导致只能够对单个形状的工件固定，无法满足人们焊接多个不同形状工件的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹紧定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种夹紧定位装置，包括基座，所述基座的一侧装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆与基座转动连接，所述转杆的顶部和底部均固装有载板，所述载板的两侧均转动有压块，所述压块的一侧转动有转轮，所述载板之间靠近压块的位置处安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有推块，所述载板的顶部装有隔条，其中所述两组压块的底部开设有卡槽，所述转杆的一端固装有限位块，所述限位块与基座之间安装有手拧螺栓，所述基座的一侧靠近手拧螺栓的位置处开设有螺孔。
[0006]为了快速使压块与工件分离，本技术改进有，所述载板的表面位于压块的一侧位置处装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有弹块。
[0007]为了使丝杆在载板之间移动，本技术改进有，所述载板的内部设置有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
[0008]为了带动推块移动，本技术改进有，所述丝杆与推块之间设置有轴承，所述推块与载板滑动连接。
[0009]为了使压块转动，本技术改进有，所述推块呈一侧斜面的梯形结构。
[0010]为了辅助基座固定，本技术改进有，所述基座的两侧均设置有辅助装置，所述的辅助装置包括一号安装孔，所述一号安装孔开设在基座的四周，所述基座的表面靠近一号安装孔的位置处均开设有二号安装孔。
[0011]为了使基座能够固定在不同位置处，本技术改进有，所述一号安装孔的直径大于二号安装孔的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，实际使用时，通过设置基座、电机、转杆、载板、压块、转轮、丝杆、推块、隔条、卡槽、限位块、手拧螺栓和螺孔，利用在载板两面设置适配不同形状工件压块的方式，在使用时，通过翻转载板将工件定位在指定位置处，进而满足人们对不同形状工件夹紧定位的需求，提高了实用性。
[0014]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，使基座在固定过程中能够适配不同直径的孔位，提高了基座安装的灵活性，利于实际使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种夹紧定位装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种夹紧定位装置的侧视图；
[0017]图3为本技术提出一种夹紧定位装置中图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术提出一种夹紧定位装置的仰视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、基座；2、电机；3、转杆；4、载板；5、压块；6、转轮；7、丝杆；8、推块；9、隔条；10、卡槽；11、限位块；12、手拧螺栓；13、螺孔；14、弹簧；15、弹块；16、一号安装孔；17、二号安装孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种夹紧定位装置，包括基座1，基座1的一侧装有电机2，电机2的输出端安装有转杆3，转杆3与基座1转动连接，转杆3的顶部和底部均固装有载板4，载板4的两侧均转动有压块5，压块5的一侧转动有转轮6，载板4之间靠近压块5的位置处安装有丝杆7，丝杆7的一端安装有推块8，载板4的内部设置有螺纹，且螺纹与丝杆7相啮合，丝杆7与推块8之间设置有轴承，推块8与载板4滑动连接，当丝杆7移动时，此时丝杆7能够带动推块8运动，推块8呈一侧斜面的梯形结构，通过将推块8一侧设置为斜面，使其在移动时能够带动压块5转动，载板4的顶部装有隔条9，其中两组压块5的底部开设有卡槽10，转杆3的一端固装有限位块11，限位块11与基座1之间安装有手拧螺栓12，基座1的一侧靠近手拧螺栓12的位置处开设有螺孔13。
[0024]请参阅图4，载板4的表面位于压块5的一侧位置处装有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接有弹块15，当压块5一侧下压时，这时压块5则会带动弹簧14和弹块15向下回缩，而当压块5不再压紧工件时，这时弹簧14依靠自身弹力带动弹块15回弹，进而使压块5能够快速从工件顶面移开。
[0025]实施例二，请参阅图1，基座1的两侧均设置有辅助装置，辅助装置包括一号安装孔16，一号安装孔16开设在基座1的四周，基座1的表面靠近一号安装孔16的位置处均开设有二号安装孔17，通过一号安装孔16和二号安装孔17，起到了固定基座1的作用。
[0026]请参阅图1，一号安装孔16的直径大于二号安装孔17的直径，通过设置不同直径的一号安装孔16和二号安装孔17，使基座1能够与不同直径孔位相连接。
[0027]工作原理：通过设置基座1、电机2、转杆3、载板4、压块5、转轮6、丝杆7、推块8、隔条9、卡槽10、限位块11、手拧螺栓12和螺孔13，使用时，通过启动电机2的方式，使其带动转杆3和载板4在基座1之间缓慢转动，当需要焊接管状工件时，这时使载板4带有隔条9的一面朝向上方，而当需要焊接矩形状的工件时，只需使不带有隔条9的载板4另一面朝向上方即可，最后只需转动手拧螺栓12，使其啮合在基座1一侧的螺孔13中即可，这时限位块11与基座1固定，也起到了固定转杆3的作用，使载板4无法在基座1之间晃动，接着将工件放置在压块5下方，且管状工件则需要在隔条9之间隔开，随后转动丝杆7，由于载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有转杆(3)，所述转杆(3)与基座(1)转动连接，所述转杆(3)的顶部和底部均固装有载板(4)，所述载板(4)的两侧均转动有压块(5)，所述压块(5)的一侧转动有转轮(6)，所述载板(4)之间靠近压块(5)的位置处安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端安装有推块(8)，所述载板(4)的顶部装有隔条(9)，其中两组所述压块(5)的底部开设有卡槽(10)，所述转杆(3)的一端固装有限位块(11)，所述限位块(11)与基座(1)之间安装有手拧螺栓(12)，所述基座(1)的一侧靠近手拧螺栓(12)的位置处开设有螺孔(13)。2.根据权利要求1所述的夹紧定位装置，其特征在于：所述载板(4)的表面位于压块(5)的一侧位置处装有弹簧(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆华，姚砚辉，常林，
申请(专利权)人：东莞俊和橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：