一种下料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:37933013 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 23:03
本实用新型专利技术公布了一种下料筛选装置,包括基座,所述基座的顶部左右两侧连接有支撑架,两个所述支撑架的上端共同连接有输料壳,所述输料壳中心转动连接有输送轴,所述输送轴的右端连接有第一电机,所述第一电机固接输料壳外壁,所述输送轴的外壁连接有绞龙叶片,所述输料壳的顶部连接有固定座,所述固定座的上端连接有筛分箱,所述筛分箱右侧壁与输料壳上端之间连通有导料管,所述输料壳的底部右侧开设有卸料口,所述卸料口的下方设有承接组件;本实用新型专利技术结构设计合理,减少了设备成本,能够将茶叶中碎茶梗筛分脱离,提高了产品质量,提高了工作效率,方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种下料筛选装置


[0001]本技术涉及下料筛选设备
,尤其涉及一种用于茶叶包装的下料筛选装置。

技术介绍

[0002]茶叶一般指的是茶树的叶子和芽。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。茶叶经过多道工序处理后,会进行烘干,最后进行茶叶包装,然后入库。相关领域技术人员对此进行了研究,如公告号为CN203876995U的中国专利公开了一种茶叶包装机的下料机构,利用推板可将翻转板上的茶叶进行推平,以及将抱团的茶叶分散,能够对茶叶等针状或片状物质进行分散及快速填料。
[0003]然而,上述技术方案虽然可以避免针状或片状茶叶抱团缠绕,但是无法在下料过程中筛出碎茶梗,影响产品品质,为此,我们提出了一种下料筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种下料筛选装置,以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种下料筛选装置,包括基座,所述基座的顶部左右两侧连接有支撑架,两个所述支撑架的上端共同连接有输料壳,所述输料壳中心转动连接有输送轴,所述输送轴的右端连接有第一电机,所述第一电机固接输料壳外壁,所述输送轴的外壁连接有绞龙叶片,所述输料壳的顶部连接有固定座,所述固定座的上端连接有筛分箱,所述筛分箱右侧壁与输料壳上端之间连通有导料管,所述输料壳的底部右侧开设有卸料口,所述卸料口的下方设有承接组件,右侧所述支撑架的外壁连接有PLC控制器。
[0007]优选的,一种下料筛选装置中,所述承接组件包括承接台,所述承接台的底部中心连接有转向轴,所述转向轴下端通过轴承转动连接基座,所述转向轴的外壁连接有锥齿圈,所述基座的顶部连接有第二电机,所述第二电机输出端连接有锥齿轮,所述锥齿轮啮合连接锥齿圈,所述承接台的顶部周向开设有多个限位槽,所述限位槽底壁安装有压力传感器,所述限位槽内可拆卸安装有罐体。
[0008]优选的,一种下料筛选装置中,所述筛分箱的上端开口设置,所述筛分箱内安装有筛网,所述筛网右端倾斜向下,所述导料管上端开口位于筛网右端,所述筛分箱的前端面底部插接有集屑盒,所述筛分箱的左侧壁转动连接有传动轴,所述传动轴的右端连接有凸轮,所述凸轮上端抵接筛网。
[0009]优选的,一种下料筛选装置中,所述传动轴的左端连接有第一带轮,所述输送轴的左端连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮外壁之间套设有传动带。
[0010]优选的,一种下料筛选装置中,最右侧所述罐体位于卸料口的正下方。
[0011]优选的,一种下料筛选装置中,所述承接台直径大于输料壳内径。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术结构设计合理,输送轴与传动轴同步旋转,能够使筛料与运输同时进行,减少了设备成本,利用凸轮周期性拍打筛网,能够将茶叶中碎茶梗筛分脱离,提高了产品质量,利用绞龙叶片将物料向右输送,经卸料口落入下方罐体内,利用压力传感器进行压力检测,达到设定值后进行限位槽的工位切换,进行下一轮填装,提高了工作效率,方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图一;
[0016]图2为本技术的整体结构示意图二;
[0017]图3为本技术的俯视结构图;
[0018]图4为本技术的内部结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、支撑架;3、输料壳;4、输送轴;5、第一电机;6、绞龙叶片;7、固定座;8、筛分箱;9、导料管;10、卸料口;11、承接组件;12、PLC控制器;401、第二带轮;402、传动带;801、筛网;802、集屑盒;803、传动轴;804、凸轮;805、第一带轮;111、承接台;112、转向轴;113、锥齿圈;114、第二电机;115、锥齿轮;116、限位槽;117、压力传感器;118、罐体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4所示,本实施例为一种下料筛选装置,包括基座1,基座1的顶部左右两侧连接有支撑架2,两个支撑架2的上端共同连接有输料壳3,输料壳3中心转动连接有输送轴4,输送轴4的右端连接有第一电机5,第一电机5固接输料壳3外壁,输送轴4的外壁连接有绞龙叶片6,输料壳3的顶部连接有固定座7,固定座7的上端连接有筛分箱8,筛分箱8右侧壁与输料壳3上端之间连通有导料管9,输料壳3的底部右侧开设有卸料口10,卸料口10的下方设有承接组件11,右侧支撑架2的外壁连接有PLC控制器12。
[0022]承接组件11包括承接台111,承接台111的底部中心连接有转向轴112,转向轴112下端通过轴承转动连接基座1,转向轴112的外壁连接有锥齿圈113,基座1的顶部连接有第二电机114,第二电机114输出端连接有锥齿轮115,锥齿轮115啮合连接锥齿圈113,承接台111的顶部周向开设有多个限位槽116,限位槽116底壁安装有压力传感器117,限位槽116内可拆卸安装有罐体118,便于对茶叶进行承接。
[0023]筛分箱8的上端开口设置,筛分箱8内安装有筛网801,筛网801右端倾斜向下,导料管9上端开口位于筛网801右端,筛分箱8的前端面底部插接有集屑盒802,筛分箱8的左侧壁
转动连接有传动轴803,传动轴803的右端连接有凸轮804,凸轮804上端抵接筛网801,便于对茶叶进行筛选。
[0024]传动轴803的左端连接有第一带轮805,输送轴4的左端连接有第二带轮401,第一带轮805与第二带轮401外壁之间套设有传动带402,能够使输料与筛料同时进行。
[0025]最右侧罐体118位于卸料口10的正下方,便于对茶叶进行收纳。
[0026]承接台111直径大于输料壳3内径,便于进行罐体118的装卸。
[0027]本技术的具体实施方式为:
[0028]本装置在使用时外接电源,基座1置于平面,将烘干后的茶叶置于筛分箱8内,利用第一电机5带动输送轴4旋转,第一带轮805与第二带轮401通过传动带402传动,使得传动轴803带动凸轮804旋转,能够周期性拍打筛网801,从而对茶叶进行振动筛分,碎茶梗透过筛网801落入下方集屑盒802,完整茶叶向右落入导料管9,进而导入输料壳3内部,利用输送轴4带动绞龙叶片6旋转,从而将物料向右输送,茶叶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料筛选装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部左右两侧连接有支撑架(2),两个所述支撑架(2)的上端共同连接有输料壳(3),所述输料壳(3)中心转动连接有输送轴(4),所述输送轴(4)的右端连接有第一电机(5),所述第一电机(5)固接输料壳(3)外壁,所述输送轴(4)的外壁连接有绞龙叶片(6),所述输料壳(3)的顶部连接有固定座(7),所述固定座(7)的上端连接有筛分箱(8),所述筛分箱(8)右侧壁与输料壳(3)上端之间连通有导料管(9),所述输料壳(3)的底部右侧开设有卸料口(10),所述卸料口(10)的下方设有承接组件(11),右侧所述支撑架(2)的外壁连接有PLC控制器(12);所述筛分箱(8)的上端开口设置,所述筛分箱(8)内安装有筛网(801),所述筛网(801)右端倾斜向下,所述导料管(9)上端开口位于筛网(801)右端,所述筛分箱(8)的前端面底部插接有集屑盒(802),所述筛分箱(8)的左侧壁转动连接有传动轴(803),所述传动轴(803)的右端连接有凸轮(804),所述凸轮(804)上端抵接筛网(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明李占全
申请(专利权)人:山东鼎舜中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:

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