本实用新型专利技术公开了一种饲料原料加工用废气浓缩装置，其包括：反应釜和浓缩箱，所述反应釜与浓缩箱之间设置有输送管，所述浓缩箱的内壁上固定连接有第一活性炭吸附板、第二活性炭吸附板和第三活性炭吸附板，并且第一活性炭吸附板、第二活性炭吸附板和第三活性炭吸附板从上往下等距离设置，所述第一活性炭吸附板、第二活性炭吸附板和第三活性炭吸附板的顶部与底部均设置有干燥板。通过设置散热风机、连接管、干燥板，并且在散热风机的作用下将加热后的活性炭吸附板进行冷却处理，同时干燥板对活性炭吸附板进行干燥处理，避免活性炭吸附板表面产生水珠，使活性炭吸附板能够正常进行废气的吸附。的吸附。的吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料加工用废气浓缩装置
[0001]本技术涉及废气浓缩
，特别涉及一种饲料原料加工用废气浓缩装置。
技术介绍
[0002]饲料原料在反应釜内加工的过程中会产生一些废气，这些废气如果直接排放到空气中，会对环境造成污染，因此需要使用废气浓缩装置对废气进行处理，现有技术中，申请号为：CN201820548778.X的专利申请了：一种有机废气浓缩装置，该装置通过设置多个活性炭吸附板对废气进行吸附，当活性炭吸附板饱和时，通过脱附出气口、脱附进气口对活性炭吸附板进行脱附再生，但是活性炭吸附板进行脱附再生的过程中，需要通入很高温度的气体，这些高温气体在脱附的过程中会将活性炭吸附板加热，因此，被加热后活性炭吸附板再次进行废气处理时，由于冷热交替的情况下，活性炭吸附板表面会产生水珠，从而影响活性炭吸附板的吸附性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种饲料原料加工用废气浓缩装置，便于将活性炭吸附板进行冷却和干燥，使活性炭吸附板能够正常进行废气的吸附。
[0004]为实现上述目的，提供一种饲料原料加工用废气浓缩装置，包括：反应釜和浓缩箱，所述反应釜与浓缩箱之间设置有输送管，所述浓缩箱的内壁上固定连接有第一活性炭吸附板、第二活性炭吸附板和第三活性炭吸附板，并且第一活性炭吸附板、第二活性炭吸附板和第三活性炭吸附板从上往下等距离设置，所述第一活性炭吸附板、第二活性炭吸附板和第三活性炭吸附板的顶部与底部均设置有干燥板；
[0005]所述浓缩箱的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有散热风机，所述散热风机与浓缩箱之间设置有连接管；
[0006]所述浓缩箱的顶部设置有出气管，所述浓缩箱的右侧壁上设置有脱附气体进气管和脱附气体排气管，所述脱附气体排气管位于第一活性炭吸附板的上方，所述脱附气体进气管位于第三活性炭吸附板的下方。
[0007]根据所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，所述输送管、连接管、脱附气体进气管和脱附气体排气管的内部均设置有电磁阀。
[0008]根据所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，所述反应釜的顶部固定连接有搅拌电机，所述浓缩箱的前侧壁上设置有控制器，所述搅拌电机和电磁阀均与控制器电性连接。
[0009]根据所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，所述反应釜的左侧壁固定连接有进料管，并且进料管位于反应釜顶部的位置，所述反应釜的底部设置有下料管。
[0010]根据所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，所述输送管的左端位于反应釜右
侧壁的顶部，所述输送管的右端位于浓缩箱左侧壁的底部。
[0011]根据所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，所述干燥板为网板，所述下料管的底部设置有排料阀。
[0012]根据所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，并且搅拌杆位于反应釜的内部。
[0013]上述方案具有的有益效果：通过设置散热风机、连接管、干燥板，并且在散热风机的作用下将加热后的活性炭吸附板进行冷却处理，同时干燥板对活性炭吸附板进行干燥处理，避免活性炭吸附板表面产生水珠，使活性炭吸附板能够正常进行废气的吸附。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种饲料原料加工用废气浓缩装置的正视图；
[0017]图2为图1中A结构示意图；
[0018]图3为本技术一种饲料原料加工用废气浓缩装置的浓缩箱外部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种饲料原料加工用废气浓缩装置的浓缩箱内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、反应釜；2、浓缩箱；3、输送管；4、出气管；5、脱附气体排气管；6、脱附气体进气管；7、固定杆；8、散热风机；9、连接管；10、第一活性炭吸附板；11、第二活性炭吸附板；12、第三活性炭吸附板；13、干燥板；14、控制器；15、电磁阀；16、下料管；17、进料管；18、搅拌电机。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种饲料原料加工用废气浓缩装置，其包括：反应釜1和浓缩箱2，反应釜1与浓缩箱2之间设置有输送管3，输送管3用于将反应釜1内部产生的污染气体输送到浓缩箱2的内部，输送管3位于反应釜1内部的一端设置有过滤网板，并过滤网板的内部设置有干燥剂，避免反应釜1内部的颗粒进入浓缩箱2的内部，浓缩箱2的内壁上固定连接有第一活性炭吸附板10、第二活性炭吸附板11和第三活性炭吸附板12，并且第一活性炭吸附板10、第二活性炭吸附板11和第三活性炭吸附板12从上往下等距离设置，第一活性炭吸附板10、第二活性炭吸附板11和第三活性炭吸附板12用于废气的吸附，第一活性炭吸附板10、第二活性炭吸附板11和第三活性炭吸附板12的顶部与底部均设置有干燥板13，干燥板13用于第一活性炭吸附板10、第二活性炭吸附板11和第三活性炭吸附板12的干燥；
[0024]浓缩箱2的底部固定连接有固定杆7，固定杆7的底端固定连接有散热风机8，散热风机8用于第一活性炭吸附板10、第二活性炭吸附板11和第三活性炭吸附板12的降温，散热
风机8与浓缩箱2之间设置有连接管9；
[0025]浓缩箱2的顶部设置有出气管4，出气管4气体的排出主要通过外部吸风机的作用，浓缩箱2的右侧壁上设置有脱附气体进气管6和脱附气体排气管5，脱附气体进气管6与外部的脱附气源连接，脱附气体的温度为120度左右，脱附气体排气管5与小风量高浓度有机废气吸附处理设备连接（现有技术，对比文件CN201820548778.X的工作原理中有说明），脱附气体排气管5位于第一活性炭吸附板10的上方，脱附气体进气管6位于第三活性炭吸附板12的下方。
[0026]输送管3、连接管9、脱附气体进气管6和脱附气体排气管5的内部均设置有电磁阀15，反应釜1的顶部固定连接有搅拌电机18，搅拌电机18用于将反应釜1内部的饲料搅拌均匀，浓缩箱2的前侧壁上设置有控制器14，控制器14用于控制搅拌电机18和电磁阀15工作，搅拌电机18和电磁阀15均与控制器14电性连接，反应釜1的左侧壁固定连接有进料管17，并且进料管17位于反应釜1顶部的位置，进料管17用于添加饲料原料，反应釜1的底部设置有下料管16，下料管16用于还将反应后的原料排出，输送管3的左端位于反应釜1右侧壁的顶部，输送管3的右端位于浓缩箱2左侧壁的底部，干燥板13为网板，方便气体穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料原料加工用废气浓缩装置，其特征在于，包括：反应釜（1）和浓缩箱（2），所述反应釜（1）与浓缩箱（2）之间设置有输送管（3），所述浓缩箱（2）的内壁上固定连接有第一活性炭吸附板（10）、第二活性炭吸附板（11）和第三活性炭吸附板（12），并且第一活性炭吸附板（10）、第二活性炭吸附板（11）和第三活性炭吸附板（12）从上往下等距离设置，所述第一活性炭吸附板（10）、第二活性炭吸附板（11）和第三活性炭吸附板（12）的顶部与底部均设置有干燥板（13）；所述浓缩箱（2）的底部固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底端固定连接有散热风机（8），所述散热风机（8）与浓缩箱（2）之间设置有连接管（9）；所述浓缩箱（2）的顶部设置有出气管（4），所述浓缩箱（2）的右侧壁上设置有脱附气体进气管（6）和脱附气体排气管（5），所述脱附气体排气管（5）位于第一活性炭吸附板（10）的上方，所述脱附气体进气管（6）位于第三活性炭吸附板（12）的下方。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用废气浓缩装置，其特征在于，所述输送管（3）、连接管（9）、脱附气体进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金标，
申请(专利权)人：山东睿展海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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