一种制冷压缩机停机防逆转机构制造技术

技术编号:37932757 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 23:03
本实用新型专利技术公开了一种制冷压缩机停机防逆转机构,包括制冷压缩机壳体,所述制冷压缩机壳体的内部设置有排气口,且排气口的内部安装有固定座,所述固定座的内部安装有活动筒。本实用新型专利技术通过在制冷压缩机正常使用时,气流推动活动筒上移并带动活动块在活动槽内移动,活动块带动压缩弹簧进行伸缩,使得气流通过活动筒外侧多组出气孔分散排出,当制冷压缩机发生停机时,活动筒不再受到来自排气口的推力,此时通过压缩弹簧的弹性作用将推动活动块下移,活动筒同步下降并使盖板与固定座相互紧密闭合,从而通过对排气口的自动闭合能够避免出现高压气体的回流现象,降低制冷压缩机受到的损伤,延长其使用寿命,实现其防逆转功能。实现其防逆转功能。实现其防逆转功能。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷压缩机停机防逆转机构


[0001]本技术涉及制冷压缩机
,特别涉及一种制冷压缩机停机防逆转机构。

技术介绍

[0002]制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏,压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征,某种意义上,制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来,压缩机的种类很多,根据工作原理的不同,制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机;
[0003]在制冷压缩机停机的瞬间,由于高低压通路仍然连通,高压气体倒流回低压气体一侧导致压缩机逆转,而现有用于制冷压缩机停机的防逆转机构操作繁琐且防护性不佳,在高压气体出现回流时容易使制冷压缩机受到损伤,进而降低了制冷压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制冷压缩机停机防逆转机构,以解决上述
技术介绍
中提出的防逆转机构操作繁琐且防护性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制冷压缩机停机防逆转机构,包括制冷压缩机壳体,所述制冷压缩机壳体的内部设置有排气口,且排气口的内部安装有固定座,所述固定座的内部安装有活动筒,且活动筒的顶端安装有盖板,所述固定座的顶端设置有密封机构,所述固定座内部的两侧均设置有活动槽,所述活动筒的两侧均安装有活动块,且活动块的顶端均安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端均与活动槽的内壁相连接。
[0006]使用本技术方案的一种制冷压缩机停机防逆转机构时,通过在制冷压缩机发生停机现象时,能够对排气口进行自动闭合,以避免出现高压气体的回流现象,进而降低制冷压缩机受到的损伤,延长其使用寿命。
[0007]优选的,所述固定座的底端设置有第一聚气口,所述活动筒的底端设置有第二聚气口。第一聚气口和第二聚气口能够起到对气流的集中作用,从而可推动活动筒移动。
[0008]优选的,所述活动槽的内部均安装有导向杆,且导向杆均竖向贯穿活动块的内部。在导向杆的作用下能够提高活动块移动的稳定性。
[0009]优选的,所述活动槽的宽度均与活动块的宽度大小相等,所述活动槽和活动块均关于活动筒的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的,所述密封机构包括密封槽,且密封槽设置在固定座的顶端,所述密封槽的顶端安装有密封垫,且密封垫的顶端安装有密封环,所述密封环的顶端与盖板的底端相连接。通过密封机构的作用能够提高盖板与固定座之间闭合的密封性。
[0011]优选的,所述活动筒的两端皆均匀设置有出气孔,且出气孔的剖面均设置呈圆形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该制冷压缩机停机防逆转机构不仅实现了防逆转的功能,而且实现了便于密封的功能;
[0013](1)通过在制冷压缩机正常使用时,气流推动活动筒上移并带动活动块在活动槽内移动,活动块带动压缩弹簧进行伸缩,使得气流通过活动筒外侧多组出气孔分散排出,当制冷压缩机发生停机时,活动筒不再受到来自排气口的推力,此时通过压缩弹簧的弹性作用将推动活动块下移,活动筒同步下降并使盖板与固定座相互紧密闭合,从而通过对排气口的自动闭合能够避免出现高压气体的回流现象,降低制冷压缩机受到的损伤,延长其使用寿命,实现其防逆转功能;
[0014](2)通过设置有密封机构,在使用过程中当盖板受压缩弹簧的拉力回弹时,盖板与固定座紧密贴合并带动密封环移动,密封环与密封槽相互卡合并在密封垫的作用下以增强盖板与固定座之间闭合的紧密性,从而能够有效的提高排气口的气密性,以避免气体回流。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处结构示意图;
[0019]图4为本技术的活动筒三维结构示意图;
[0020]图5为本技术的排气状态结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、制冷压缩机壳体;2、固定座;3、第一聚气口;4、活动筒;5、第二聚气口;6、排气口;7、活动块;8、活动槽;9、压缩弹簧;10、导向杆;11、盖板;12、出气孔;13、密封机构;1301、密封环;1302、密封垫;1303、密封槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种制冷压缩机停机防逆转机构,包括制冷压缩机壳体1,制冷压缩机壳体1的内部设置有排气口6,且排气口6的内部安装有固定座2;
[0024]固定座2的底端设置有第一聚气口3,活动筒4的底端设置有第二聚气口5;
[0025]具体的,如图1所示,使用时,通过第一聚气口3和第二聚气口5能够起到对气流的集中作用,从而可推动活动筒4移动;
[0026]固定座2的内部安装有活动筒4;
[0027]活动筒4的两端皆均匀设置有出气孔12,且出气孔12的剖面均设置呈圆形;
[0028]具体的,如图1所示,使用时,通过出气孔12能够方便气流的排出;
[0029]且活动筒4的顶端安装有盖板11,固定座2的顶端设置有密封机构13;
[0030]密封机构13包括密封槽1303,且密封槽1303设置在固定座2的顶端,密封槽1303的顶端安装有密封垫1302,且密封垫1302的顶端安装有密封环1301,密封环1301的顶端与盖板11的底端相连接;
[0031]具体的,如图3所示,使用时,通过设置有密封机构13,在使用过程中当盖板11受压缩弹簧9的拉力回弹时,盖板11与固定座2紧密贴合并带动密封环1301移动,密封环1301与密封槽1303相互卡合并在密封垫1302的作用下以增强盖板11与固定座2之间闭合的紧密性,从而能够有效的提高排气口6的气密性,以避免气体回流;
[0032]固定座2内部的两侧均设置有活动槽8;
[0033]活动槽8的内部均安装有导向杆10,且导向杆10均竖向贯穿活动块7的内部;
[0034]具体的,如图1所示,使用时,通过导向杆10的作用能够实现对活动块7的导向限位功能;
[0035]活动槽8的宽度均与活动块7的宽度大小相等,活动槽8和活动块7均关于活动筒4的中轴线呈对称设置;
[0036]具体的,如图1所示,使用时,通过活动槽8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷压缩机停机防逆转机构,包括制冷压缩机壳体(1),其特征在于:所述制冷压缩机壳体(1)的内部设置有排气口(6),且排气口(6)的内部安装有固定座(2),所述固定座(2)的内部安装有活动筒(4),且活动筒(4)的顶端安装有盖板(11),所述固定座(2)的顶端设置有密封机构(13),所述固定座(2)内部的两侧均设置有活动槽(8),所述活动筒(4)的两侧均安装有活动块(7),且活动块(7)的顶端均安装有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的顶端均与活动槽(8)的内壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机停机防逆转机构,其特征在于:所述固定座(2)的底端设置有第一聚气口(3),所述活动筒(4)的底端设置有第二聚气口(5)。3.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机停机防逆转机构,其特征在于:所述活动槽(8)的内部均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊诗祥朱玉林
申请(专利权)人:浙江商业机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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