一种水利工程模板加固装置，涉及水利水电工程技术领域。为解决现有加固装置的夹板的长度是不可调节的，导致通用性较低；并且在对较长模板进行加固时，通常将多个加固装置堆叠使用，因每两个加固装置之间没有限位结构，导致两个加固装置之间出现错位，导致加固效果较差的问题。L型框体竖直段的条形空腔内部设有一号伸缩夹板，L型框体水平段的条形空腔内部设有二号伸缩夹板；可对夹板的伸缩量进行调节，以适用于不同截面尺寸的模板，提高通用性；当多个加固装置堆叠使用时，将相邻两个加固装置之间通过限位块与限位孔的配合连接，从而可以保证每相邻的两个加固装置不会出现错位的现象，进而提高了加固的效果。本实用新型专利技术适用于水利工程技术领域。水利工程技术领域。水利工程技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程模板加固装置
[0001]本技术涉及水利水电工程
，具体涉及一种水利工程模板加固装置。
技术介绍
[0002]在水利工程中建筑模板通常由多块面板组合使用，通过固定装置进行加固。但是，现有的加固装置存在一些缺陷，比如现有的加固装置，大多都是通过螺丝进行加固，容易对模板造成损坏，不利于模板的重复使用，且现有的加固装置，在加固时，因模板的不同，容易与模板之间存在间隙，影响加固效果。
[0003]中国专利(公开号：CN212317488U，申请日：2020.04.26)公开了一种模板加固装置，属于房建工程浇筑设备的
，包括夹固在模板外壁的加固装置主体，所述加固装置主体包括“L”状的第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具互相抱合、围在模板外，第一夹具包括互相垂直设置的至少两块第一夹板，第一夹板靠近第二夹具一侧连接有螺杆，第二夹具包括互相垂直设置的至少两块第二夹板，第二夹板靠近第一夹具的一侧开设有狭口，狭口长度方向沿第二夹板长度方向设置，狭口宽度与螺杆相适配，螺杆上安装有固定第一夹具与第二夹具的锁固组件。
[0004]其中该公开专利中模板加固装置的夹板的长度是不可调节的，因此只能针对一种尺寸的模板进行加固，从而导致通用性较低；并且在对长度较长的模板进行加固时，通常会将多个加固装置堆叠使用，且因每两个加固装置之间没有限位结构，从而导致两个加固装置之间出现错位现象，进而导致加固效果较差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术为解决现有加固装置的夹板的长度是不可调节的，只能针对一种尺寸的模板进行加固，从而导致通用性较低；并且在对长度较长的模板进行加固时，通常会将多个加固装置堆叠使用，且因每两个加固装置之间没有限位结构，从而导致两个加固装置之间出现错位现象，进而导致加固效果较差的问题，而提出一种水利工程模板加固装置。
[0006]本技术的一种水利工程模板加固装置，其组成包括L型框体1、一号伸缩夹板2、垫板3、第一夹板4、螺杆5、锁紧螺母6、垫片7、第二夹板8、二号伸缩夹板9、限位块10和锁紧螺栓12；
[0007]L型框体1的竖直段与水平段均设有条形空腔，且L型框体1竖直段与水平段上的条形空腔连通设置，L型框体1竖直段的条形空腔内部设有一号伸缩夹板2，一号伸缩夹板2的顶端与第一夹板4的一端铰连接，且第一夹板4的另一端正面中部边缘处设有矩形通孔，L型框体1水平段的条形空腔内部设有二号伸缩夹板9，二号伸缩夹板9的一端与第二夹板8的底端铰连接，且第二夹板8顶端端面的中部设有螺杆5，螺杆5的顶端穿过第一夹板4另一端的矩形通孔之后，与锁紧螺母6螺纹连接，且锁紧螺母6端面与第一夹板4的背面之间设有垫片7，垫片7套设在螺杆5上，第一夹板4与第二夹板8的内侧面中部分别设有一个垫板3，L型框体1的竖直段与水平段中部加工有一个螺纹孔，且每个螺纹孔的内部设有一个锁紧螺栓12，
L型框体1中竖直段与水平段的上表面中部分别沿长度方向均匀的加工有两个限位孔11，L型框体1中竖直段与水平段的下表面中部分别沿长度方向均匀的加工有两个限位块10；
[0008]进一步的，所述的L型框体1的竖直段与水平段的正面中部分别加工有条形通孔，且每个条形通孔的内部嵌设有透明亚克力板；
[0009]进一步的，所述的L型框体1的竖直段与水平段的正面条形通孔的边缘处分别设有刻度尺；
[0010]进一步的，所述的刻度尺的量程为1.5m；
[0011]进一步的，所述的一号伸缩夹板2与L型框体1竖直段上的条形空腔滑动连接，二号伸缩夹板9与L型框体1水平段上的条形空腔滑动连接；
[0012]进一步的，所述的一号伸缩夹板2与二号伸缩夹板9的正面一端分别雕刻有一个红色箭头；
[0013]进一步的，所述的一号伸缩夹板2的底端加工有倾斜端面，二号伸缩夹板9的另一端加工有倾斜端面；
[0014]进一步的，所述的一号伸缩夹板2底端的倾斜端面与二号伸缩夹板9的另一端的倾斜端面配合接触；
[0015]进一步的，所述的一号伸缩夹板2底端倾斜端面与二号伸缩夹板9的另一端倾斜端面的倾斜角度均为45
°
；
[0016]进一步的，所述的L型框体1的竖直段上的锁紧螺栓12底部与一号伸缩夹板2的正面接触，L型框体1的水平段上的锁紧螺栓12底部与二号伸缩夹板9的正面接触；
[0017]进一步的，所述的垫板3的厚度与L型框体1的壁厚相同；
[0018]进一步的，在使用时，根据模板的截面尺寸来调节一号伸缩夹板2和二号伸缩夹板9的伸缩量，并且可以利用所述的L型框体1的竖直段与水平段的正面条形通孔的边缘处分别设有刻度尺，一号伸缩夹板2与二号伸缩夹板9的正面一端分别雕刻有一个红色箭头，对一号伸缩夹板2和二号伸缩夹板9的伸缩量进行同步的调节，此种调节方式的精度较高；调节完毕后利用L型框体1的竖直段与水平段上的锁紧螺栓12，对一号伸缩夹板2和二号伸缩夹板9进行锁紧固定；再利用一号伸缩夹板2的顶端与第一夹板4的一端铰连接，二号伸缩夹板9的一端与第二夹板8的底端铰连接，且第二夹板8顶端端面的中部设有螺杆5，螺杆5的顶端穿过第一夹板4另一端的矩形通孔之后，与锁紧螺母6螺纹连接；从而可以使第一夹板4与第二夹板8上的垫板3与模板的外表面接触，此时在利用第二夹板8顶端螺杆5上的锁紧螺母6进行锁紧；通过调节锁紧螺母6的预紧力，可以对第一夹板4与第二夹板8施加一定的压力，进而可以对模板进行加固处理；
[0019]当模板的长度或高度较大时，可使用多个加固装置堆叠使用，利用L型框体1中竖直段与水平段的上表面中部分别沿长度方向均匀的加工有两个限位孔11，L型框体1中竖直段与水平段的下表面中部分别沿长度方向均匀的加工有两个限位块10；在使用时将相邻的两个加固装置之间通过限位块10与限位孔11的配合连接，从而可以保证相邻的两个加固装置不会出现错位的现象，进而提高了加固的效果。
[0020]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0021]1、本技术克服了现有技术的缺点，采用L型框体的竖直段与水平段均设有条形空腔，且L型框体竖直段与水平段上的条形空腔连通设置，L型框体竖直段的条形空腔内
部设有一号伸缩夹板，L型框体水平段的条形空腔内部设有二号伸缩夹板；在使用时，根据模板的截面尺寸来调节一号伸缩夹板和二号伸缩夹板的伸缩量，并且可以利用所述的L型框体的竖直段与水平段的正面条形通孔的边缘处分别设有刻度尺，一号伸缩夹板与二号伸缩夹板的正面一端分别雕刻有一个红色箭头，对一号伸缩夹板和二号伸缩夹板的伸缩量进行同步的调节，此种调节方式的精度较高；调节完毕后利用L型框体的竖直段与水平段上的锁紧螺栓，对一号伸缩夹板和二号伸缩夹板进行锁紧固定；此种结构的加固装置可以针对不同截面尺寸的模板进行加固，提高了通用性。
[0022]2、本技术克服了现有技术的缺点，当模板的长度或高度较大时，可使用多个加固装置堆叠使用，利用L型框体中竖直段与水平段的上表面中部分别沿长度方向均匀的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程模板加固装置，其特征在于：它包括L型框体(1)、一号伸缩夹板(2)、垫板(3)、第一夹板(4)、螺杆(5)、锁紧螺母(6)、垫片(7)、第二夹板(8)、二号伸缩夹板(9)、限位块(10)和锁紧螺栓(12)；L型框体(1)的竖直段与水平段均设有条形空腔，且L型框体(1)竖直段与水平段上的条形空腔连通设置，L型框体(1)竖直段的条形空腔内部设有一号伸缩夹板(2)，一号伸缩夹板(2)的顶端与第一夹板(4)的一端铰连接，且第一夹板(4)的另一端正面中部边缘处设有矩形通孔，L型框体(1)水平段的条形空腔内部设有二号伸缩夹板(9)，二号伸缩夹板(9)的一端与第二夹板(8)的底端铰连接，且第二夹板(8)顶端端面的中部设有螺杆(5)，螺杆(5)的顶端穿过第一夹板(4)另一端的矩形通孔之后，与锁紧螺母(6)螺纹连接，且锁紧螺母(6)端面与第一夹板(4)的背面之间设有垫片(7)，垫片(7)套设在螺杆(5)上，第一夹板(4)与第二夹板(8)的内侧面中部分别设有一个垫板(3)，L型框体(1)的竖直段与水平段中部加工有一个螺纹孔，且每个螺纹孔的内部设有一个锁紧螺栓(12)，L型框体(1)中竖直段与水平段的上表面中部分别沿长度方向均匀的加工有两个限位孔(11)，L型框体(1)中竖直段与水平段的下表面中部分别沿长度方向均匀的加工有两个限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程模板加固装置，其特征在于：所述的L型框体(1)的竖直段与水平段的正面中部分别加工有条形通孔，且每个条形通孔的内部嵌设有透明亚克力板。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴禹洪，
申请(专利权)人：黑龙江省水利水电集团冲填工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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