一种吸塑包装热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑包装热压装置，包括底板，所述底板顶部的两侧通过立柱固定连接有顶板，所述顶板的中部贯穿固定有气缸，所述气缸的下端固定有安装板，所述安装板的底部安装有上热压板，所述底板顶部的中心处固定有隔热板，所述隔热板顶部的中心处固定有下热压板，所述安装板上安装有缓冲机构，该吸塑包装热压装置，通过启动气缸推动安装板和上热压板向下移动，能够使得第一导向杆向下移动，使得第一弹簧压缩，同时能够使得第二导向杆向上移动，使得第二弹簧也压缩，从而在第一弹簧和第二弹簧共同作用下，使得上热压板下压起到了良好缓冲的作用，使得上热压板不会对下热压板上的吸塑产生过度挤压，保证了热压的质量。保证了热压的质量。保证了热压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装热压装置


[0001]本技术涉及吸塑
，具体为一种吸塑包装热压装置。

技术介绍

[0002]吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，吸塑包装生产的过程中需要通过热压装置进行热压成型，然而现有的吸塑包装用热压装置在进行热压的过程中由于上热压板冲压力过大，易对吸塑产生过度挤压，造成吸塑包装热压效果不佳，影响工作质量。
[0003]针对上述问题，急需在原有吸塑包装热压装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑包装热压装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑包装热压装置，包括底板，所述底板顶部的两侧通过立柱固定连接有顶板，所述顶板的中部贯穿固定有气缸，所述气缸的下端固定有安装板，所述安装板的底部安装有上热压板，所述底板顶部的中心处固定有隔热板，所述隔热板顶部的中心处固定有下热压板，所述安装板上安装有缓冲机构；
[0006]优选的，所述缓冲机构包括第一导向杆、第一弹簧、第一齿槽、固定板、转轴、齿轮、第二导向杆、第二齿槽和第二弹簧，所述安装板顶部的一侧均固定有第一导向杆，所述第一导向杆的顶部贯穿顶板的内部，所述第一导向杆的外侧嵌套有第一弹簧，所述第一弹簧位于顶板的顶部和第一导向杆的顶部内侧之间，所述顶板的内部贯穿有第二导向杆，所述第二导向杆的底部嵌套于立柱的外侧，所述立柱的外侧嵌套有第二弹簧，所述第二弹簧位于顶板的底部和第二导向杆的底部内侧之间，所述顶板的底部位于第一导向杆和第二导向杆之间固定有固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的端部固定有齿轮，所述齿轮的两侧分别位于第一齿槽和第二齿槽的内部，所述第一齿槽开设于第一导向杆的一侧，所述第二齿槽开设于第二导向杆的一侧。
[0007]优选的，所述第一导向杆关于安装板的中心轴线对称设置，且第一导向杆设计为“T”型结构，并且第一导向杆与顶板为滑动连接。
[0008]优选的，所述第一齿槽在第一导向杆的一侧等间距分布，所述第二齿槽在第二导向杆的一侧等间距分布，所述齿轮通过第一齿槽与第一导向杆为啮合连接，所述齿轮通过第二齿槽与第二导向杆为啮合连接。
[0009]优选的，所述第二导向杆关于顶板的中心轴线对称设置，所述第二导向杆的顶部设计为“T”型结构，所述第二导向杆的底部设计为“L”型结构，所述第二导向杆的底部与立柱构成滑动结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸塑包装热压装置，通过启动气缸推动安装板和上热压板向下移动，能够使得第一导向杆向下移动，使得第一弹簧压缩，同时
能够使得第二导向杆向上移动，使得第二弹簧也压缩，从而在第一弹簧和第二弹簧共同作用下，使得上热压板下压起到了良好缓冲的作用，使得上热压板不会对下热压板上的吸塑产生过度挤压，保证了热压的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术齿轮侧视安装结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、上热压板；7、隔热板；8、下热压板；9、第一导向杆；10、第一弹簧；11、第一齿槽；12、固定板；13、转轴；14、齿轮；15、第二导向杆；16、第二齿槽；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种吸塑包装热压装置，包括底板1，底板1顶部的两侧通过立柱2固定连接有顶板3，顶板3的中部贯穿固定有气缸4，气缸4的下端固定有安装板5，安装板5的底部安装有上热压板6，底板1顶部的中心处固定有隔热板7，隔热板7顶部的中心处固定有下热压板8，安装板5上安装有缓冲机构；
[0017]缓冲机构包括第一导向杆9、第一弹簧10、第一齿槽11、固定板12、转轴13、齿轮14、第二导向杆15、第二齿槽16和第二弹簧17，安装板5顶部的一侧均固定有第一导向杆9，第一导向杆9的顶部贯穿顶板3的内部，第一导向杆9的外侧嵌套有第一弹簧10，第一弹簧10位于顶板3的顶部和第一导向杆9的顶部内侧之间，顶板3的内部贯穿有第二导向杆15，第二导向杆15的底部嵌套于立柱2的外侧，立柱2的外侧嵌套有第二弹簧17，第二弹簧17位于顶板3的底部和第二导向杆15的底部内侧之间，顶板3的底部位于第一导向杆9和第二导向杆15之间固定有固定板12，固定板12的一侧通过轴承转动安装有转轴13，转轴13的端部固定有齿轮14，齿轮14的两侧分别位于第一齿槽11和第二齿槽16的内部，第一齿槽11开设于第一导向杆9的一侧，第二齿槽16开设于第二导向杆15的一侧。
[0018]第一导向杆9关于安装板5的中心轴线对称设置，且第一导向杆9设计为“T”型结构，并且第一导向杆9与顶板3为滑动连接，保证了第一导向杆9向下移动时，能够使得第一弹簧10压缩，从而第一弹簧10能够对上热压板6下压起到缓存的作用，使得上热压板6不会对下热压板8上的吸塑产生过度挤压，保证了热压的质量。
[0019]第一齿槽11在第一导向杆9的一侧等间距分布，第二齿槽16在第二导向杆15的一侧等间距分布，齿轮14通过第一齿槽11与第一导向杆9为啮合连接，齿轮14通过第二齿槽16与第二导向杆15为啮合连接，保证了第一导向杆9向下移动时，第一导向杆9能够通过齿轮14带动第二导向杆15做向上移动，从而使得第一弹簧10和第二弹簧17均能够被压缩，对上热压板6下压起到了缓冲作用。
[0020]第二导向杆15关于顶板3的中心轴线对称设置，第二导向杆15的顶部设计为“T”型结构，第二导向杆15的底部设计为“L”型结构，第二导向杆15的底部与立柱2构成滑动结构，保证了第二导向杆15的底部向上移动时，第二导向杆15的底部能够对第二弹簧17起到压缩的作用。
[0021]工作原理：在使用该吸塑包装热压装置时，通过启动气缸4推动安装板5和上热压板6向下移动，对下热压板8上的热塑进行热压，当安装板5向下移动时，带动第一导向杆9向下移动，使得第一弹簧10压缩，对上热压板6下压起到了缓冲的作用，且第一导向杆9向下移动时，第一导向杆9通过第一齿槽11、齿轮14、转轴13和第二齿槽16带动第二导向杆15向上移动，使得第二导向杆15的底部在立柱2上滑动，使得第二弹簧17被压缩，对上热压板6下压也起到了缓冲的作用，从而在第一弹簧10和第二弹簧17共同作用下，使得上热压板6下压起到了良好缓冲的作用，使得上热压板6不会对下热压板8上的吸塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装热压装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧通过立柱（2）固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的中部贯穿固定有气缸（4），所述气缸（4）的下端固定有安装板（5），所述安装板（5）的底部安装有上热压板（6），所述底板（1）顶部的中心处固定有隔热板（7），所述隔热板（7）顶部的中心处固定有下热压板（8），所述安装板（5）上安装有缓冲机构；缓冲机构包括第一导向杆（9）、第一弹簧（10）、第一齿槽（11）、固定板（12）、转轴（13）、齿轮（14）、第二导向杆（15）、第二齿槽（16）和第二弹簧（17），所述安装板（5）顶部的一侧均固定有第一导向杆（9），所述第一导向杆（9）的顶部贯穿顶板（3）的内部，所述第一导向杆（9）的外侧嵌套有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）位于顶板（3）的顶部和第一导向杆（9）的顶部内侧之间，所述顶板（3）的内部贯穿有第二导向杆（15），所述第二导向杆（15）的底部嵌套于立柱（2）的外侧，所述立柱（2）的外侧嵌套有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）位于顶板（3）的底部和第二导向杆（15）的底部内侧之间，所述顶板（3）的底部位于第一导向杆（9）和第二导向杆（15）之间固定有固定板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，靳创欣，
申请(专利权)人：长垣市大博包装有限公司，
类型：新型
国别省市：