一种直线式塑杯盒罐装封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机领域，具体涉及一种直线式塑杯盒罐装封口机，包括封口机主体，所述封口机主体上方对称活动设有一号转辊和二号转辊，所述一号转辊和二号转辊之间活动设有一号压杆和二号压杆，所述一号压杆和二号压杆一侧表面固定安装有卡框，所述卡框内部活动设有压板。本实用新型专利技术中，能够降低封装膜在封装时受到的拉扯力，避免封装膜封装后剩余的废料在拉扯力的作用下断裂，提高废料收卷时的稳定性，同时避免在转辊的拉扯下使封装膜错位，便于使封装膜上的图案完整的热封在塑杯上端，使得外观满足大多数商品的生产要求，且能够在不调节封装膜在转辊上的安装位置的同时，轻微调节封装膜经过热封压板处的位置。节封装膜经过热封压板处的位置。节封装膜经过热封压板处的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种直线式塑杯盒罐装封口机


[0001]本技术涉及封口机领域，具体涉及一种直线式塑杯盒罐装封口机。

技术介绍

[0002]随着人们对饮品口味的不断追求，以及注重对饮品携带、保存和萃取操作等的便利性，将饮品加工成饮品胶囊便于保存和携带，而在以往的包装饮品胶囊过程中取送通常是要用手，在此过程中包装的速度比较慢，而且在取送过程中很容易将手上的细菌沾染在饮品胶囊的包装袋上，因此饮品胶囊的自动化生产装置应运而生，在自动化生产装置中，饮品原料灌装后，再到塑封工位进行封口膜热压塑封然后进行成品输出。
[0003]现有的塑杯在进行封口时，通过两个转辊转动配合实现封装膜的收放，然后使封装膜经过热封压板下方，对塑杯进行封口，然封装膜在塑封口，表面封口的位置被裁切掉，封装膜剩余的废料在收卷时受到的张力大，容易使封装膜剩余的废料断裂，废料收卷时的稳定性不高，同时在转辊的拉扯下容易使封装膜错位，不便于使封装膜上的图案完整的热封在塑杯上端，使得外观不满足一些商品的生产要求，且在封装膜移动时，通过两个封装膜在转辊上的安装位置，控制封装膜的位置，不便于调节。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种直线式塑杯盒罐装封口机，通过一号转辊和二号转辊一侧的一号气缸同步伸缩，调节封装膜塑封在塑杯上方的横向位置，一号电机转动，使两个套环带动两个夹板相向移动，对封装膜的纵向位置进行调节，进而避免在两个转辊的拉扯下使封装膜错位，便于使封装膜上的图案完整的热封在塑杯上端，使得外观满足大多数商品的生产要求，且能够在不调节封装膜在两个转辊上的安装位置的同时，轻微调节封装膜经过热封压板处的位置，二号气缸伸展，压板和卡框将封装膜夹持住，控制二号转辊一侧的一号气缸伸展，推动二号转辊和二号压杆向塑封压板处轻微移动，从而能够降低封装膜在封装时受到的拉扯力，避免封装膜封装后剩余的废料在拉扯力的作用下断裂，提高废料收卷时的稳定性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种直线式塑杯盒罐装封口机，包括封口机主体，所述封口机主体上方对称活动设有一号转辊和二号转辊，所述一号转辊和二号转辊之间活动设有一号压杆和二号压杆，所述一号压杆和二号压杆一侧表面固定安装有卡框，所述卡框内部活动设有压板，所述一号压杆和二号压杆另一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨上方转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧对称活动套设有套环，所述套环下端表面固定安装有夹板。
[0007]进一步在于：所述一号转辊和二号转辊两端表面均固定安装有一号轴承，所述一号轴承外侧转动连接有卡环。
[0008]进一步在于：所述卡环下端表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧表面上端处固定安装有二号电机，两个所述二号电机的输出端分别与一号转辊和二号转辊固定连接。
[0009]进一步在于：所述支撑杆一侧表面下端处固定连接有连接杆，所述连接杆一侧表面一端处固定安装有二号轴承，所述一号压杆和二号压杆两端分别与相邻的二号轴承内圈固定连接。
[0010]进一步在于：所述封口机主体上表面两侧处均固定安装有限位框，所述连接杆与限位框滑动连接，所述封口机主体上表面位于限位框两端均固定安装有一号气缸，所述一号气缸一端与连接杆一端固定连接。
[0011]进一步在于：所述卡框上表面对称固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端贯穿卡框上表面与压板固定连接，且二号气缸的输出端与卡框滑动连接。
[0012]进一步在于：所述套环下端贯穿滑轨，且与滑轨滑动连接，所述滑轨一端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与双向丝杆一端固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过一号转辊和二号转辊一侧的一号气缸同步伸缩，调节封装膜整体的位置，从而调节封装膜塑封在塑杯上方的横向位置，一号电机转动，使双向丝杆转动，两个套环带动两个夹板相向移动，对封装膜的纵向位置进行调节，进而避免在两个转辊的拉扯下使封装膜错位，便于使封装膜上的图案完整的热封在塑杯上端，使得外观满足大多数商品的生产要求，且能够在不调节封装膜在两个转辊上的安装位置的同时，轻微调节封装膜经过热封压板处的位置。
[0015]2、通过二号气缸伸展，顶动压板和卡框将位于塑封压板两侧的封装膜夹持住，然后控制二号转辊一侧的一号气缸伸展，推动二号转辊和二号压杆向塑封压板处轻微移动，降低塑封裁切时封装膜受到的拉扯力，在塑封结束后，控制一号气缸收缩，使二号转辊和二号压杆复位，控制二号气缸收缩，压板上移，使封装膜能够继续移动，从而能够降低封装膜在封装时受到的拉扯力，避免封装膜封装后剩余的废料在拉扯力的作用下断裂，提高废料收卷时的稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术转辊与压辊拆分结构示意图；
[0019]图3是本技术一号压辊与压板和夹板剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术一号转辊剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术滑轨与夹板剖面结构示意图；
[0022]图6是本技术卡框与压板剖面结构示意图。
[0023]图中：1、封口机主体；2、一号转辊；201、一号轴承；202、卡环；203、支撑杆；3、二号转辊；4、一号压杆；401、二号压杆；402、二号轴承；403、限位框；404、连接杆；405、一号气缸；5、卡框；501、压板；502、二号气缸；6、滑轨；601、双向丝杆；602、套环；603、一号电机；604、夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种直线式塑杯盒罐装封口机，包括封口机主体1，封口机主体1上方对称活动设有一号转辊2和二号转辊3，一号转辊2和二号转辊3两端表面均固定安装有一号轴承201，一号轴承201外侧转动连接有卡环202，卡环202下端表面固定安装有支撑杆203，支撑杆203一侧表面上端处固定安装有二号电机，两个二号电机的输出端分别与一号转辊2和二号转辊3固定连接一号转辊2和二号转辊3之间活动设有一号压杆4和二号压杆401，一号压杆4和二号压杆401一侧表面固定安装有卡框5，卡框5内部活动设有压板501，一号压杆4和二号压杆401另一侧表面固定安装有滑轨6，滑轨6上方转动连接有双向丝杆601，双向丝杆601外侧对称活动套设有套环602，套环602下端表面固定安装有夹板604。
[0026]具体的，支撑杆203一侧表面下端处固定连接有连接杆404，连接杆404一侧表面一端处固定安装有二号轴承402，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线式塑杯盒罐装封口机，包括封口机主体(1)，其特征在于，所述封口机主体(1)上方对称活动设有一号转辊(2)和二号转辊(3)，所述一号转辊(2)和二号转辊(3)之间活动设有一号压杆(4)和二号压杆(401)，所述一号压杆(4)和二号压杆(401)一侧表面固定安装有卡框(5)，所述卡框(5)内部活动设有压板(501)，所述一号压杆(4)和二号压杆(401)另一侧表面固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上方转动连接有双向丝杆(601)，所述双向丝杆(601)外侧对称活动套设有套环(602)，所述套环(602)下端表面固定安装有夹板(604)。2.根据权利要求1所述的一种直线式塑杯盒罐装封口机，其特征在于，所述一号转辊(2)和二号转辊(3)两端表面均固定安装有一号轴承(201)，所述一号轴承(201)外侧转动连接有卡环(202)。3.根据权利要求2所述的一种直线式塑杯盒罐装封口机，其特征在于，所述卡环(202)下端表面固定安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)一侧表面上端处固定安装有二号电机，两个所述二号电机的输出端分别与一号转辊(2)和二号转辊(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种直线式塑杯盒罐装封口机...

【专利技术属性】
技术研发人员：章锡平，
申请(专利权)人：广州富和包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：