一种鼓风机构及中性硼硅玻璃生产原料熔制用电熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体为鼓风机构，包括：风道，风道的内壁滑动连接有风机，风道的内壁转动连接有防护格栅，风机的表面活动插接有限位杆，且限位杆的一端活动插接在风道表面对应的槽内；限位杆的顶端转动连接有把手，且把手的一端搭接在搭放槽的表面，搭放槽开设在风机的表面；有益效果为：转动防护格栅使防护格栅整体与风道的侧板呈垂直状态，将手伸入风道的内部，将把手拨动至其一端搭接在搭放槽的表面，此时把手带动限位杆的一端从风道表面对应的槽内脱离，即可转动风机整体至其与风道的侧板呈垂直状态，接着移动风机，风机底部的转动杆沿着导向槽和移动槽的表面移动，最后将风机的整体移出风道的内部即可。本实用新型专利技术还公开了一种中性硼硅玻璃生产原料熔制用电熔炉。熔制用电熔炉。熔制用电熔炉。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机构及中性硼硅玻璃生产原料熔制用电熔炉


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种鼓风机构及中性硼硅玻璃生产原料熔制用电熔炉。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]现有技术中，在玻璃加工室，需要通过鼓风机对熔炉内部的进行鼓风，使得熔炉内部的燃料充分燃烧，CN212673829U 一种玻璃加工熔炉鼓风加热装置，此专利提出的鼓风机构即可满足对电熔炉的鼓风效果；且此专利中指出，风道位于进风口一侧设置有防护格栅，且防护格栅通过螺栓固定安装在风道内部；风道内侧设置有风机，风机通过螺栓固定安装在风道内部，风道内部位于风机和出风口位置设置有挡板。
[0004]但是，防护格栅与风机均采用螺栓固定安装在风道的内部，在风机需要进行维护等操作时，还需要对防护格栅和风机分别拆卸下来，整体操作较费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鼓风机构及中性硼硅玻璃生产原料熔制用电熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓风机构，所述鼓风机构包括：
[0007]风道，风道的内壁滑动连接有风机，风道的内壁转动连接有防护格栅，风机的表面活动插接有限位杆，且限位杆的一端活动插接在风道表面对应的槽内；限位杆的顶端转动连接有把手，且把手的一端搭接在搭放槽的表面，搭放槽开设在风机的表面。
[0008]优选的，所述风道的内壁开设有移动槽和导向槽，移动槽呈方形槽体结构，导向槽呈“T”字形板状槽，且风机的表面开设有转动槽，转动槽呈“T”字形柱体槽，转动槽的表面转动连接有转动杆。
[0009]优选的，所述转动杆呈“I”字形柱体结构，且其两端顶板直径不等，转动杆滑动连接在导向槽的表面。
[0010]优选的，所述限位杆呈圆形柱体结构，限位杆的顶端设置有“T”字形柱体板，且把手的底端开设有与“T”字形相配合的“T”字形柱体槽。
[0011]优选的，所述风机的表面转动连接有辅助板，辅助板呈环形板状结构，辅助板设置有两组，其余一组辅助板转动连接在把手的底端，且两组辅助板之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套设在限位杆的外侧。
[0012]优选的，所述防护格栅的表面设置有一体杆，一体杆呈圆形柱体结构，一体杆转动连接在定位槽内，一体杆设置有两组，两组一体杆关于防护格栅的中心呈对称分布。
[0013]优选的，所述防护格栅的表面活动插接有插接杆，插接杆呈“T”字形柱体结构，插
接杆的一端活动插接在风道表面对应的槽内，且防护格栅与插接杆之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆的外侧。
[0014]一种中性硼硅玻璃生产原料熔制用电熔炉，包括所述的鼓风机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的鼓风机构，转动防护格栅使防护格栅整体与风道的侧板呈垂直状态，将手伸入风道的内部，将把手拨动至其一端搭接在搭放槽的表面，此时把手带动限位杆的一端从风道表面对应的槽内脱离，即可转动风机整体至其与风道的侧板呈垂直状态，接着移动风机，风机底部的转动杆沿着导向槽和移动槽的表面移动，最后将风机的整体移出风道的内部即可，整体便于对风机的维护，且操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构局部剖示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术限位杆与把手连接结构半剖示意图；
[0021]图5为本技术风机结构半剖示意图；
[0022]图6为本技术风道结构局部剖示意图。
[0023]图中：风道1、风机2、防护格栅3、移动槽4、导向槽5、转动杆6、转动槽7、限位杆8、把手9、辅助板10、压缩弹簧11、搭放槽12、一体杆13、定位槽14、插接杆15。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：风道1，风道1的内壁滑动连接有风机2，风道1的内壁转动连接有防护格栅3，风机2的表面活动插接有限位杆8，且限位杆8的一端活动插接在风道1表面对应的槽内；限位杆8的顶端转动连接有把手9，且把手9的一端搭接在搭放槽12的表面，搭放槽12开设在风机2的表面；转动防护格栅3使防护格栅3整体与风道1的侧板呈垂直状态，将手伸入风道1的内部，将把手9拨动至其一端搭接在搭放槽12的表面，此时把手9带动限位杆8的一端从风道1表面对应的槽内脱离，即可转动风机2整体至其与风道1的侧板呈垂直状态，接着移动风机2，风机2底部的转动杆6沿着导向槽5和移动槽4的表面移动，最后将风机2的整体移出风道1的内部即可。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，风道1的内壁开设有移动槽4和导向槽5，移动槽4呈方形槽体结构，导向槽5呈“T”字形板状槽，且风机2的表面开设有转动槽7，转动槽7呈“T”字形柱体槽，转动槽7的表面转动连接有转动杆6，转动杆6呈“I”字形柱体结构，且其两端顶板直径不等，转动杆6滑动连接在导向槽5的表面，限位杆8呈圆形柱体结构，限位杆8的顶端设置有
“
T”字形柱体板，且把手9的底端开设有与“T”字形相配合的“T”字形柱体槽，风机2的表面转动连接有辅助板10，辅助板10呈环形板状结构，辅助板10设置有两组，其余一组辅助板10转动连接在把手9的底端，且两组辅助板10之间设置有压缩弹簧11，压缩弹簧11套设在限位杆8的外侧，防护格栅3的表面设置有一体杆13，一体杆13呈圆形柱体结构，一体杆13转动连接在定位槽14内，一体杆13设置有两组，两组一体杆13关于防护格栅3的中心呈对称分布，防护格栅3的表面活动插接有插接杆15，插接杆15呈“T”字形柱体结构，插接杆15的一端活动插接在风道1表面对应的槽内，且防护格栅3与插接杆15之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆15的外侧，拨动插接杆15使其一端从风道1表面对应的槽内脱离，接着转动防护格栅3使防护格栅3整体与风道1的侧板呈垂直状态，将手伸入风道1的内部，将把手9拨动至其一端搭接在搭放槽12的表面，此时把手9带动限位杆8的一端从风道1表面对应的槽内脱离，即可转动风机2整体至其与风道1的侧板呈垂直状态，接着移动风机2，风机2底部的转动杆6沿着导向槽5和移动槽4的表面移动，最后将风机2的整体移出风道1的内部即可，整体便于对风机2的维护，且操作方便。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机构，其特征在于：所述鼓风机构包括：风道（1），风道（1）的内壁滑动连接有风机（2），风道（1）的内壁转动连接有防护格栅（3），风机（2）的表面活动插接有限位杆（8），且限位杆（8）的一端活动插接在风道（1）表面对应的槽内；限位杆（8）的顶端转动连接有把手（9），且把手（9）的一端搭接在搭放槽（12）的表面，搭放槽（12）开设在风机（2）的表面。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机构，其特征在于：所述风道（1）的内壁开设有移动槽（4）和导向槽（5），移动槽（4）呈方形槽体结构，导向槽（5）呈“T”字形板状槽，且风机（2）的表面开设有转动槽（7），转动槽（7）呈“T”字形柱体槽，转动槽（7）的表面转动连接有转动杆（6）。3.根据权利要求2所述的一种鼓风机构，其特征在于：所述转动杆（6）呈“I”字形柱体结构，且其两端顶板直径不等，转动杆（6）滑动连接在导向槽（5）的表面。4.根据权利要求3所述的一种鼓风机构，其特征在于：所述限位杆（8）呈圆形柱体结构，限位杆（8）的顶端设置有“T”字形柱体板，且把手（9）的底端开设有与“T”字形相配合的“T”字...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东昕，刘培训，何振强，刘坤，郑胜利，安晓娜，代林军，张召兴，赵明胜，刘成子，
申请(专利权)人：山东鲁玻玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：