一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装，包括两弧形压块、双头压板、双头螺柱、固定螺母、螺母垫片、T型螺母；两弧形压块下端面为弧形面，并与零件上的侧壁孔的形状一致；两弧形压块的上端面为平面；在双头压板上设有螺柱穿装孔；两弧形压块分别通过弧形面与框架零件上的两同轴孔下部压紧接触，双头压板两端分别搭撑于两弧形压块的上端，T型螺母穿装于机床工作台上的T型槽内，双头螺柱穿装在螺柱穿装孔内，双头螺柱下端与T型螺母连接，固定螺母锁紧安装于双头螺柱上端，在固定螺母与双头压板之间压紧有螺母垫片，通过双头压板和两弧形压块使框架零件固定于机床工作台上。本工装装夹效率高，可提高零件的加工效率。零件的加工效率。零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装


[0001]本技术属于机械加工夹具
，尤其涉及一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装。

技术介绍

[0002]对于现有框架类零件加工，精铣上端面及上端内侧时目前常采用的方法为：需要用2
‑
4个压板分别夹紧框架零件的上端面靠外侧与靠内侧，压板另一侧用可调式千斤顶支撑，如果要精铣整个上端面需要两次装夹，且前后夹紧力应尽量保持一致性，否则装夹次数的增多将直接增大误差累积对精度的影响程度。
[0003]现有的机械加工夹具存在以下弊端：需要使用多个压板与可调式千斤顶，装卸麻烦，且加工过程需要多次装卸，影响精度。为此，为决解决上述装夹麻烦，同时提高对零件的加工精度，针对现有侧壁上设置有同轴孔的框架类零件，预借助同轴孔进行定位，设置一种零件加工用的定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种能快速对零件定位和夹紧、装夹效率高、操作简单高效，且一次装夹可完成加工，从而能够缩短零件的加工时长，降低加工成本，提高加工效率的侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装。
[0005]一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装，其特征在：包括两弧形压块、双头压板、双头螺柱、固定螺母、螺母垫片、T型螺母；
[0006]所述两弧形压块的下端面为弧形面，弧形面的形状与零件上的侧壁孔的形状一致；两弧形压块的上端面为平面；所述双头压板为矩形条状压板，在双头压板上设置有螺柱穿装孔；
[0007]所述两弧形压块分别通过弧形面与框架零件上的两同轴孔下部压紧接触，所述双头压板的两端分别搭撑于两弧形压块的上端，所述T型螺母穿装于机床工作台上的T型槽内，所述双头螺柱穿装在双头压板上的螺柱穿装孔内，所述双头螺柱的下端与T型螺母通过螺纹连接，所述固定螺母锁紧安装于双头螺柱的上端，在固定螺母与双头压板之间压紧有所述螺母垫片，通过双头压板和两弧形压块使框架零件固定于机床工作台上。
[0008]进一步的：所述双头压板上的螺柱穿装孔采用长槽孔。
[0009]本技术具有的优点和积极效果：
[0010]1、本技术弧形压块的圆弧面对应框架类零件轴孔内径定制，框架类零件的轴孔处厚度一般较壁厚更大，因此装夹时接触面积更大，能够保证装夹的稳定性，压板两处接触达到了现有正常4块压板的效果。
[0011]2、本技术利用框架零件上的一对轴孔处互为支撑，省去了调整可调式千斤顶的过程，同时装夹位置受力更均匀。
[0012]3、采用本改进后的工装的单次装夹时间均明显低于原始的工装的装夹时间，大幅
降低了装夹等加工辅助时间。
[0013]4、采用本改进后的工装的装夹次数由原来的2次减少至1次，有效降低了操作者的操作次数，降低操作者工作强度，可以使操作者有能力在长时间内持续工作。
[0014]5、本改进工装研究成果完全能够适应框架类零件的小批量、大批量生产需要，可推广到相关的零件的生产加工中。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图并通过实施例对本技术的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
[0017]一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装，请参见图1，其专利技术点为：包括两弧形压块1、双头压板2、双头螺柱3、固定螺母4、螺母垫片(在附图中未示意出)、T型螺母5。
[0018]所述两弧形压块用于与框架零件6的两轴孔6.1直接接触。所述两弧形压块的下端面为弧形面，弧形面的形状与零件上的侧壁孔的形状一致。两弧形压块的上端面为平面。
[0019]所述双头压板为矩形条状压板，在双头压板上设置有长槽孔，用于穿过双头螺柱，便于找正与T型螺母的相对位置。
[0020]所述T型螺母用于实现本定位工装与机床工作台的连接。
[0021]在对框架零件进行加工时，将框架类零件放置在机床工作台面；然后将两块弧形压块以弧形面朝下的方式分别与零件上的一对轴孔接触，在机床工作台的T槽内放入T型螺母，并与双头螺柱下端以螺纹相连接；选择适当长度的双头压板，两头搭撑在弧形压块上端平面上，双头螺柱穿过双头压板上的长槽孔，在双头螺柱上位于双头压板的上端安装螺母垫片和固定螺母并锁紧，这样，通过双头压板及两弧形压块，实现对框架零件的压紧固定。
[0022]本技术通过双头螺柱、T型螺母及固定螺母的连接结构，在双头压板上施加一向下的压紧力，双头压板通过两个弧形压块，将压紧力作用在框架零件上的两同轴孔的下部，实现对框架零件的固定。该固定结构可完全避开框架零件的上端及上端内侧部位，从而可实现一次装夹，完成对框架零件的整个上端面、上端面内外倒角及上端内侧面的加工。
[0023]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧壁上具有同轴孔的框架类零件加工用固定工装，其特征在于：包括两弧形压块、双头压板、双头螺柱、固定螺母、螺母垫片、T型螺母；所述两弧形压块的下端面为弧形面，弧形面的形状与零件上的侧壁孔的形状一致；两弧形压块的上端面为平面；所述双头压板为矩形条状压板，在双头压板上设置有螺柱穿装孔；所述两弧形压块分别通过弧形面与框架零件上的两同轴孔下部压紧接触，所述双头压板的两端分别搭撑于两弧形压块的上端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冬罡，海洲，高建，陈明，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇七研究所，
类型：新型
国别省市：