一种重金属化工水净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重金属化工水净化处理设备，属于净水设备技术领域。一种重金属化工水净化处理设备，包括仓体，仓体内由左至右依次开设有相互连通的搅拌腔、混合腔和沉淀腔，还包括：转动连接在搅拌腔内的搅拌叶，其中，混合腔内固定连接有混合筒，混合筒内转动连接有涡轮片和叶片，涡轮片和叶片与搅拌叶相配合；固定连接在沉淀腔内的斜板，其中，沉淀腔内固定连接有滤网，沉淀腔内设置有反冲组件，反冲组件与滤网和斜板相配合；本实用新型专利技术一方面可以对化工水和液体絮凝剂进行重复搅拌，另一方面还能够利用滤网对化工水进行持续过滤提高后续对化工水出水的净化效果。提高后续对化工水出水的净化效果。提高后续对化工水出水的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属化工水净化处理设备


[0001]本技术涉及净水设备
，尤其涉及一种重金属化工水净化处理设备。

技术介绍

[0002]化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，目前对化工水的进行沉淀处理是，通过加入絮凝剂与废水进行充分反应，使废水与沉淀物进行沉淀分离，再将沉淀物与水分离，随后再对其进行消毒过滤。
[0003]经检索，中国专利申请号：CN202221080261.5，申请日：2022
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07，公开了一种重金属化工水净化处理设备，涉及净水设备
，具体为一种重金属化工水净化处理设备，包括沉淀装置和与沉淀装置相连通的过滤器；所述沉淀装置包括沉淀腔，沉淀腔内设有上搅拌腔和与上搅拌腔相对应的下污水腔，沉淀腔上连接有与下污水腔相连通的暂存腔；所述上搅拌腔上转动连接有主轴，主轴两侧同步滑动转动有搅拌轴，主轴和搅拌轴上均设有搅拌桨；所述沉淀腔上设有带动主轴和搅拌轴转动的传动组件，传动组件上连接有带动一对搅拌轴同步左右移动的开合组件；所述上搅拌腔上设有出料结构，沉淀腔上设有将暂存腔内污水回流至上搅拌腔的回流结构。
[0004]但在实际使用过程中发现，在添加絮凝剂时不能更好地与化工污水进行结合絮凝，容易影响后续化工水中的凝结沉淀物的分离，且絮凝净化后的水源不能够进行过滤处理，从而影响水源的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在添加絮凝剂时不能更好地与化工污水进行结合絮凝，容易影响后续化工水中的凝结沉淀物的分离，且絮凝净化后的水源不能够进行过滤处理，从而影响水源质量的问题，而提出的一种重金属化工水净化处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种重金属化工水净化处理设备，包括仓体，所述仓体内由左至右依次开设有相互连通的搅拌腔、混合腔和沉淀腔，还包括：转动连接在所述搅拌腔内的搅拌叶，其中，所述混合腔内固定连接有混合筒，所述混合筒内转动连接有涡轮片和叶片，所述涡轮片和叶片与搅拌叶相配合；固定连接在所述沉淀腔内的斜板，其中，所述沉淀腔内固定连接有滤网，所述沉淀腔内设置有反冲组件，所述反冲组件与滤网和斜板相配合。
[0008]为了提高混合腔内水源与絮凝剂的混合效果，优选地，所述仓体上固定连接有电机，所述混合腔内转动连接有转轴，所述转轴固定连接在电机的输出端，所述涡轮片和叶片固定连接在转轴上，所述涡轮片设置在叶片的上方。
[0009]为了保证混凝剂用量的稳定，进一步地，所述搅拌腔内转动连接有延伸杆，所述延伸杆的一端通过皮带与转轴转动相连，所述搅拌腔内固定连接有导向筒，所述延伸杆的另
一端延伸至导向筒固定连接有螺旋板，所述搅拌叶固定连接在延伸杆上，所述螺旋板与搅拌叶相配合，所述导向筒上固定连接有进料管，所述进料管与搅拌腔相连通，所述进料管内填充有絮凝剂。
[0010]为了对滤网进行反冲和对污水进行消毒，优选地，所述反冲组件包括固定连接在所述仓体上的负压泵，所述沉淀腔内固定连接有反冲头，所述反冲头通过出水管固定连接在负压泵的输出端，所述反冲头设置滤网和斜板的上方，所述负压泵的输入端通过进水管与沉淀腔相连通，所述进水管上设置有储液箱。
[0011]为了对沉淀腔底部进行去污处理，进一步地，所述沉淀腔内转动连接有连接杆，所述连接杆另一端通过皮带与转轴转动相连，所述连接杆上固定连接有刮板，所述刮板与沉淀腔内壁相贴合，所述沉淀腔底部设置有排污管。
[0012]为了提高该装置的使用效果，更进一步地，所述仓体上固定连接有进污管和排水管，所述进污管与排水管相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种重金属化工水净化处理设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该重金属化工水净化处理设备，通过搅拌叶可以对化工水和液体絮凝剂进行重复搅拌，从而提高搅拌效率的同时还会增强絮凝剂的混合效果。
[0015]2、该重金属化工水净化处理设备，通过弯折设置的导流通道将化工水输送至沉淀腔内，且在输送过程中可以减少对化工水流输送的速度，从而提高絮凝剂的混合效果，从而保证后续沉淀腔内化工水中的凝结沉淀物的分离效果。
[0016]3、该重金属化工水净化处理设备，通过负压泵工作带动进水管将消毒液输送至反冲头处，在提高反冲效果的同时还会对沉淀腔内的化工水进行混合消毒，从而提高后续对化工水出水的净化效果。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术一方面可以对化工水和液体絮凝剂进行重复搅拌，另一方面还能够利用滤网对化工水进行持续过滤提高后续对化工水出水的净化效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种重金属化工水净化处理设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种重金属化工水净化处理设备图1中A部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种重金属化工水净化处理设备斜板第一视角的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种重金属化工水净化处理设备斜板第二视角的结构示意图。
[0022]图中：1、仓体；101、搅拌腔；102、混合腔；103、沉淀腔；2、电机；3、转轴；301、涡轮片；302、叶片；4、延伸杆；401、搅拌叶；5、导向筒；501、螺旋板；6、混合筒；7、连接杆；701、刮板；702、斜板；8、负压泵；801、出水管；802、进水管；9、储液箱；10、反冲头；11、滤网；12、进污管；13、排污管；14、进料管；15、排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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图4，一种重金属化工水净化处理设备，包括仓体1，在仓体1内由左至右依次开设有相互连通的搅拌腔101、混合腔102和沉淀腔103，在仓体1的左侧壁安装有进污管12，且进污管12与搅拌腔101相连通，通过进污管12将化工水输送至搅拌腔101内，在仓体1的右侧壁的上部位安装有排水管15，用于将处理消毒完成后的化工水进行输送，在仓体1的右侧壁的下部位安装有排污管13，通过排污管13将污水中的杂质进行排出，从而提高仓体1的处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属化工水净化处理设备，包括仓体(1)，所述仓体(1)内由左至右依次开设有相互连通的搅拌腔(101)、混合腔(102)和沉淀腔(103)，其特征在于，还包括：转动连接在所述搅拌腔(101)内的搅拌叶(401)，其中，所述混合腔(102)内固定连接有混合筒(6)，所述混合筒(6)内转动连接有涡轮片(301)和叶片(302)，所述涡轮片(301)和叶片(302)与搅拌叶(401)相配合；固定连接在所述沉淀腔(103)内的斜板(702)，其中，所述沉淀腔(103)内固定连接有滤网(11)，所述沉淀腔(103)内设置有反冲组件，所述反冲组件与滤网(11)和斜板(702)相配合。2.根据权利要求1所述的一种重金属化工水净化处理设备，其特征在于，所述仓体(1)上固定连接有电机(2)，所述混合腔(102)内转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)固定连接在电机(2)的输出端，所述涡轮片(301)和叶片(302)固定连接在转轴(3)上，所述涡轮片(301)设置在叶片(302)的上方。3.根据权利要求2所述的一种重金属化工水净化处理设备，其特征在于，所述搅拌腔(101)内转动连接有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)的一端通过皮带与转轴(3)转动相连，所述搅拌腔(101)内固定连接有导向筒(5)，所述延伸杆(4)的另一端延伸至导向筒(5)固定连接有螺旋板(501)，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕辉，成海平，韦伟军，刘勇，孟晓洋，
申请(专利权)人：东莞市利人净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：