本实用新型专利技术涉及一种桥面打点装置，包括车架，车架两侧设置有供车架直线移动的直轮，车架后方设置有推动车架移动的推杆，车架设置有储存标记粉末的储存腔，储存腔底部设置有出粉口，储存腔内设置有将标记粉末向下推送的推送机构，车架设置有靠近地面的标记口，车架位于出粉口与标记口之间设置有在车架移动一定距离时从标记口输出一定量标记粉末的投粉机构，车架前方的中部设置有向前延伸的对位杆。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种由标记粉末代替笔头进行打点，保证打点效率的桥面打点装置。保证打点效率的桥面打点装置。保证打点效率的桥面打点装置。
【技术实现步骤摘要】
桥面打点装置
[0001]本技术涉及市政桥梁工程领域，具体涉及一种桥面打点装置。
技术介绍
[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。而在市政工程中，桥梁工程也必不可少。
[0003]在市政桥梁工程中，经常需要对桥面进行打点。最为传统的打点方式是由工作人员手持笔头，沿激光进行等距画点，该种打点方式效率低且间距存在一定误差。
[0004]而为了提高效率，往往会将笔头安装于小车上，在小车移动过程中由笔头撞击地面进行打点，但该种打点方式易造成笔头损坏，更换笔头也会影响效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种由标记粉末代替笔头进行打点，保证打点效率的桥面打点装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括车架，所述的车架两侧设置有供车架直线移动的直轮，所述的车架后方设置有推动车架移动的推杆，其特征在于：所述的车架设置有储存标记粉末的储存腔，所述的储存腔底部设置有出粉口，所述的储存腔内设置有将标记粉末向下推送的送粉机构，所述的车架设置有靠近地面的标记口，所述的车架位于出粉口与标记口之间设置有在车架移动一定距离时从出粉口向标记口输出定量标记粉末的投粉机构，所述的车架前方的中部设置有向前延伸的对位杆。
[0007]通过采用上述技术方案，需要进行打点时，手推推杆使车架前进，投粉机构自动将出粉口向标记口输出标记粉末，该部分标记粉末落于地面，完成打点，从而保证打点效率，且定距输出定量标记粉末，保证间距一致的同时标记规格一致，保证打点效果，其次，送粉机构能够持续将标记粉末向下推送，保证投粉机构具有充足的标记粉末供应，而且，对位杆用于推车的工作人员通过目测与地面的激光相对，一旦发现偏移，及时纠偏，此外，改变传统的笔头标记方式，改用标记粉末，可选择的标记粉末种类更多，标记效果更优。
[0008]本技术进一步设置为：所述的车架设置有蜗轮蜗杆减速机，所述的蜗轮蜗杆减速机设置有输入轴和输出轴，所述的输入轴两端均位于蜗轮蜗杆减速机外侧并分别用于安装车架两侧的直轮，所述的投粉机构包括水平转动设置于车架的投粉轮，所述的投粉轮竖向贯穿设置有过渡槽，所述的出粉口和标记口位于投粉轮同一圆周的不同周向位置，所述的输出轴带动投粉轮旋转，所述的投粉轮旋转时具有上端与出粉口联通、下端被车架封闭的进粉位置和上端与出粉口相错，下端与标记口相对的出粉位置。
[0009]通过采用上述技术方案，由投粉轮的旋转位置改变，形成进粉位置和出粉位置，从而实现单次定量标记粉末的输出，同时，配合蜗轮蜗杆减速机，一方面，改变扭矩的传输方向，更易于与投粉轮联动，结构也更为精简，另一方面，减缓投粉轮的旋转速度，使投粉间距增加，提高实用性。
[0010]本技术进一步设置为：所述的投粉轮上端面沿周向设置有传动齿条，所述的输出轴设置有与该传动齿条啮合的传动齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，由传动齿条配合传动齿轮，实现输出轴和投粉轮之间精确、稳定的传动配合，保证定距输出标记粉末。
[0012]本技术进一步设置为：所述的储存腔上方设置有补粉口，所述的送粉机构包括固定于补粉口的送粉支架，所述的送粉支架与补粉口中心对应设置有送粉电机，所述的送粉电机向下驱动设置有延伸至储存腔内的送粉轴，所述的送粉轴外周设置有推动标记粉末下移的螺旋状推板。
[0013]通过采用上述技术方案，由送粉电机驱动送粉轴旋转，进而通过螺旋状推板将标记粉末向下推送，使推送更为持续且均匀，推送效果更好。
[0014]本技术进一步设置为：还包括位于车架下方的封板，所述的封板一端铰接于车架，另一端延伸至车架外侧作为手动操作部分，所述的封板摆动时具有位于与标记口相错的工作位置和封闭标记口的闲置位置，所述的车架底部设置有限制封板摆动范围的限位销。
[0015]通过采用上述技术方案，手动操作的封板，在不仅打点工作时及时将标记口进行封闭，避免标记粉末的浪费及污染四周桥面。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式的俯视立体图；
[0017]图2为本技术具体实施方式的仰视立体图；
[0018]图3为本技术具体实施方式的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1—图3所示，本技术公开了一种桥面打点装置，包括车架1，车架1两侧设置有供车架1直线移动的直轮11，车架1后方设置有推动车架1移动的推杆12，车架1设置有储存标记粉末的储存腔2，储存腔2底部设置有出粉口21，储存腔2内设置有将标记粉末向下推送的送粉机构，车架1设置有靠近地面的标记口13，车架1位于出粉口21与标记口13之间设置有在车架1移动一定距离时从出粉口21向标记口13输出定量标记粉末的投粉机构，车架1前方的中部设置有向前延伸的对位杆14。
[0022]车架1设置有蜗轮蜗杆减速机3，蜗轮蜗杆减速机3设置有输入轴31和输出轴32，输入轴31两端均位于蜗轮蜗杆减速机3外侧并分别用于安装车架1两侧的直轮11，投粉机构包
括水平转动设置于车架1的投粉轮4，投粉轮4竖向贯穿设置有过渡槽41，出粉口21和标记口13位于投粉轮4同一圆周的不同周向位置，输出轴32带动投粉轮4旋转，投粉轮4旋转时具有上端与出粉口21联通、下端被车架1封闭的进粉位置和上端与出粉口21相错，下端与标记口13相对的出粉位置。
[0023]投粉轮4上端面沿周向设置有传动齿条42，输出轴32设置有与该传动齿条42啮合的传动齿轮33。
[0024]储存腔2上方设置有补粉口22，送粉机构包括固定于补粉口22的送粉支架23，送粉支架23与补粉口22中心对应设置有送粉电机24，送粉电机24向下驱动设置有延伸至储存腔2内的送粉轴241，送粉轴241外周设置有推动标记粉末下移的螺旋状推板242，此外，车架1设置有用于给送粉电机24供电的电源16。
[0025]还包括位于车架1下方的封板5，封板5一端铰接于车架1，另一端延伸至车架1外侧作为手动操作部分51，封板5摆动时具有位于与标记口13相错的工作位置和封闭标记口13的闲置位置，车架1底部设置有限制封板摆动范围的限位销15。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥面打点装置，包括车架，所述的车架两侧设置有供车架直线移动的直轮，所述的车架后方设置有推动车架移动的推杆，其特征在于：所述的车架设置有储存标记粉末的储存腔，所述的储存腔底部设置有出粉口，所述的储存腔内设置有将标记粉末向下推送的送粉机构，所述的车架设置有靠近地面的标记口，所述的车架位于出粉口与标记口之间设置有在车架移动一定距离时从出粉口向标记口输出定量标记粉末的投粉机构，所述的车架前方的中部设置有向前延伸的对位杆。2.根据权利要求1所述的桥面打点装置，其特征在于：所述的车架设置有蜗轮蜗杆减速机，所述的蜗轮蜗杆减速机设置有输入轴和输出轴，所述的输入轴两端均位于蜗轮蜗杆减速机外侧并分别用于安装车架两侧的直轮，所述的投粉机构包括水平转动设置于车架的投粉轮，所述的投粉轮竖向贯穿设置有过渡槽，所述的出粉口和标记口位于投粉轮同一圆周的不同周向位置，所述的输出轴带动投粉轮旋转，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，范恒高，郑红光，洪小丽，张胜丹，
申请(专利权)人：浙江艺安建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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