一种切割机制造技术

技术编号:37928522 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:56
本实用新型专利技术涉及挤出切割技术领域,尤其涉及一种切割机。其技术方案包括:底台、压板、筒体、壳体和挤出腔,所述底台的上表面设有壳体,所述壳体的一端固定有挤出腔,所述挤出腔的一端固定有压板,所述挤出腔内转动安装有绞龙杆,所述绞龙杆的另一端转动设在压板的中部,所述壳体的上表面设有风机,所述壳体内开设有出料腔,所述出料腔内转动安装有刀片,所述刀片紧贴近所述压板的表面,所述压板上对称开设有挤出孔。本实用新型专利技术通过结构之间的配合在对膨化的物料进行切割的同时,对物料表面进行降温处理,方便人员后续的收集处理。方便人员后续的收集处理。方便人员后续的收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机


[0001]本技术涉及挤出切割
,尤其涉及一种切割机。

技术介绍

[0002]饲料膨化机是膨化机的一种,主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料,也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机,适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。
[0003]在饲料膨化的过程中,需要对膨化的饲料进行切割,膨化机在膨化出料后,饲料表面在膨化的作用下会携带高温,刀片切割后,高温状态的饲料不易对其进行收集。
[0004]为此我们提出一种切割机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种切割机。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切割机,包括底台、压板、筒体、壳体和挤出腔,所述底台的上表面设有壳体,所述壳体的一端固定有挤出腔,所述挤出腔的一端固定有压板,所述挤出腔内转动安装有绞龙杆,所述绞龙杆的另一端转动设在压板的中部,所述壳体的上表面设有风机,所述壳体内开设有出料腔,所述出料腔内转动安装有刀片,所述刀片紧贴近所述压板的表面,所述压板上对称开设有挤出孔。
[0007]优选的,所述壳体的上表面通过螺栓安装有筒体,所述筒体与所述出料腔的内部相互连通,所述筒体的内壁通过螺栓安装有风机,所述筒体的上表面安装有散热窗。
[0008]优选的,所述挤出腔的一端上表面通过支撑杆安装有进料斗,所述进料斗的上表面设有封盖,所述进料斗的下表面设有出料管,出料管的底端与所述挤出腔的内部相互连通
[0009]优选的,所述底台的下端外壁通过螺栓安装有垫板,所述垫板的上端设有过滤框,所述过滤框处于倾斜状态,所述过滤框处于所述出料腔的底端开口正下方。
[0010]优选的,所述壳体的外壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出端延伸进入出料腔内并与所述刀片相互连接。
[0011]优选的,所述壳体上开设有连通孔,所述筒体通过连通孔与所述出料腔之间相互连通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术切割机在使用过程中,连接外界电源,饲料原料进入挤出腔内,在绞龙杆的带动下通过挤出孔挤出膨化,膨化后的物料进入出料腔内,此时刀片旋转对挤出的膨化物料进行切割,在切割的过程中,风机工作,产生风力吹到出料腔内,在风力的带动下膨化物料的表面空气快速流动从而带走高温,经过降温处理的颗粒物料则落到过滤框内,沿着过滤框的斜面下落到垫板上摆放的收集箱内,下吹的风力则透过过滤框吹向外界,本技术,在对膨化的物料进行切割的同时,对物料表面进行降温处理,方便人员后续的收
集处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0016]附图标记:1、垫板;2、过滤框;3、底台;4、出料腔;5、压板;6、挤出孔;7、刀片;8、筒体;9、风机;10、散热窗;11、壳体;12、进料斗;13、绞龙杆;14、挤出腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]如图1

2所示,本技术提出的一种切割机,包括底台3、压板5、筒体8、壳体11和挤出腔14,底台3的上表面设有壳体11,壳体11的一端固定有挤出腔14,挤出腔14的一端固定有压板5,挤出腔14内转动安装有绞龙杆13,绞龙杆13的另一端转动设在压板5的中部,壳体11的上表面设有风机9,壳体11内开设有出料腔4,出料腔4内转动安装有刀片7,刀片7紧贴近压板5的表面,压板5上对称开设有挤出孔6。
[0020]基于实施例1:连接外界电源,饲料原料进入挤出腔14内,在绞龙杆13的带动下通过挤出孔6挤出膨化,膨化后的物料进入出料腔4内,此时刀片7旋转对挤出的膨化物料进行切割,在切割的过程中,风机9工作,产生风力吹到出料腔4内,在风力的带动下膨化物料的表面空气快速流动从而带走高温,经过降温处理的颗粒物料则落到过滤框2内,沿着过滤框2的斜面下落到垫板1上摆放的收集箱内,下吹的风力则透过过滤框2吹向外界。
[0021]实施例二
[0022]如图1

2所示,本技术提出的一种切割机,相较于实施例一,本实施例还包括:壳体11的上表面通过螺栓安装有筒体8,筒体8与出料腔4的内部相互连通,筒体8的内壁通过螺栓安装有风机9,筒体8的上表面安装有散热窗10,壳体11上开设有连通孔,筒体8通过连通孔与出料腔4之间相互连通,通过上述结构的配合,风机9产生风力通过连通孔吹到出料腔4内。
[0023]挤出腔14的一端上表面通过支撑杆安装有进料斗12,进料斗12的上表面设有封盖,进料斗12的下表面设有出料管,出料管的底端与挤出腔14的内部相互连通,通过上述结构的配合,待膨化的物料进入进料斗12内,在重力的作用下物料通过进料斗12底端的出料管进入挤出腔14内进行挤出作业。
[0024]底台3的下端外壁通过螺栓安装有垫板1,垫板1的上端设有过滤框2,过滤框2处于倾斜状态,过滤框2处于出料腔4的底端开口正下方,通过过滤框2的设计,可将垂直向下的风力与下落的物料相互分离,避免风力直接吹到收集箱内。
[0025]壳体11的外壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出端延伸进入出料腔4内并与刀片7相互连接,通过驱动电机的设计,可为刀片7的旋转动作提供动力。
[0026]需要说明的是,驱动电机、风机9结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的,本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0027]本技术的绞龙杆13还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机,包括底台(3)、压板(5)、筒体(8)、壳体(11)和挤出腔(14),其特征在于:所述底台(3)的上表面设有壳体(11),所述壳体(11)的一端固定有挤出腔(14),所述挤出腔(14)的一端固定有压板(5),所述挤出腔(14)内转动安装有绞龙杆(13),所述绞龙杆(13)的另一端转动设在压板(5)的中部,所述壳体(11)的上表面设有风机(9),所述壳体(11)内开设有出料腔(4),所述出料腔(4)内转动安装有刀片(7),所述刀片(7)紧贴近所述压板(5)的表面,所述压板(5)上对称开设有挤出孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述壳体(11)的上表面通过螺栓安装有筒体(8),所述筒体(8)与所述出料腔(4)的内部相互连通,所述筒体(8)的内壁通过螺栓安装有风机(9),所述筒体(8)的上表面安装有散热窗(10)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇周英周娥
申请(专利权)人:荆州市金迪尔生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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