一种高效粉料投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料投加设备技术领域，具体涉及一种高效粉料投加装置，本装置包括：进料装置、箱体、疏通装置和电机，所述进料装置与所述疏通装置上的传动轴连接，所述传动轴可转动，所述进料装置的下部出口与所述箱体的上部贯通连接，所述箱体的下部设有出料口，所述电机设置在所述箱体的侧面，所述疏通装置与所述电机驱动连接，本装置较现有技术具有：（1）在进料装置的底部设置斜口，防止粉料在出口处聚集堵塞；（2）在进料装置的内部设有疏通装置，防止粉料在进料装置的锥形部堵塞；（3）可以更高效投加粉料，使粉料进入下一处理阶段等优点。使粉料进入下一处理阶段等优点。使粉料进入下一处理阶段等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉料投加装置


[0001]本技术涉及物料投加设备
，具体涉及一种高效粉料投加装置。

技术介绍

[0002]干粉料在正式使用之前需要进行多道工序对其进行处理，在粉料投加环节需要保证粉料的投加速度一定要稳定，否则后续的处理过程会被粉料供应不及时而影响，粉料的投加速度即便是人工也能满足供应需求，影响粉料输送的因素大多出现在进料口处，进料口因为设计需求需要设计成下部为锥形，方便粉料的聚集通过，但同时粉料无论是干粉还是湿粉，大多会因为气压的原因或者在锥形部分堵塞，导致停止出料。
[0003]市面上的应对措施，一般采用在出料口内部设置竖直轴，在轴上设置有长细杆，不停旋转，起到翻松粉料的效果，以达到在底口处不堆积，但是细长杆在干湿粉料中的所受到的阻力都很大，不易长时间使用，对于上述存在的问题，存在一种更优的解决方式，因此设计出一种高效粉料投加装置。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种高效粉料投加装置，在疏通装置和斜口的双重作用下，使粉料不易堆积，增加了效率，下料斜坡可使粉料更快的达到出料口。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种高效粉料投加装置，包括：进料装置、箱体、疏通装置和电机，所述进料装置的上部为方形，下部为棱锥型结构，所述进料装置与所述疏通装置上的传动轴连接，所述传动轴可转动，所述进料装置的下部出口与所述箱体的上部贯通连接，所述箱体的下部设有出料口，所述电机设置在所述箱体的侧面，所述疏通装置与所述电机驱动连接，所述传动轴的一端连接有支架，所述支架固定连接在所述箱体的顶部。
[0006]进一步的，所述进料装置包括漏斗和斜口，所述漏斗的下部开口处与所述箱体的顶部连接并且相通，所述斜口设置在所述漏斗的下部且位于所述箱体的内部，粉料进入斜口处后会通过场边下落一段距离，同时因为另一侧没有相应的长边对其约束，粉料就会自动散开，以此实现不堆积的效果。
[0007]进一步的，所述箱体的内部设置有下料斜坡，所述下料斜坡的一端与所述出料口的下边缘连接，另一端与所述出料口相对的所述箱体内壁的上部连接，所述下料斜坡通过高度差将粉料快速输送到所述出料口处。
[0008]进一步的，所述箱体的侧面设置有安装架，所述电机置于所述安装架的上方。
[0009]进一步的，所述疏通装置还包括疏通块，所述疏通块有若干个且均固定连接在所述传动轴位于所述漏斗内的部分，所述疏通块可以在所述传动轴的带动下旋转，对棱锥形部分的粉料进行翻松，起到了防止粉料堆积的效果。
[0010]进一步的，所述箱体的前壁上设置有观察窗，所述观察窗能够观察所述箱体内部的下料情况。
[0011]综上所述，本技术具有如下的优点和有益技术效果：
[0012]本技术一种高效粉料投加装置通过设置横向轴和竖向的疏通块对棱锥部分的粉料进行翻松，防止粉料堆积堵塞；
[0013]本技术一种高效粉料投加装置通过在进料装置的锥形部的下端设置斜口，使粉料在此处更容易下落不堆积；
[0014]本技术一种高效粉料投加装置的出料速度更快，不需要对下料装置进行疏通，为后续的加工提供便利条件。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是本技术的一种高效粉料投加装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一种高效粉料投加装置的俯视图；
[0018]图3是本技术的一种高效粉料投加装置的剖视图；
[0019]图4是本技术的一种高效粉料投加装置的疏通装置的结构示意图。
[0020]附图中的附图标记为：
[0021]1‑
进料装置；11
‑
漏斗；12
‑
斜口；2
‑
箱体；21
‑
下料斜坡；22
‑
出料口；23
‑
安装架；24
‑
观察窗；
[0022]3‑
疏通装置；31
‑
传动轴；32
‑
疏通块；33
‑
支架；4
‑
电机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
图4对本技术作进一步详细说明:
[0024]如图1、图2和图4所示，包括进料装置1、箱体2、疏通装置3和电机4，进料装置1的上部为方形，下部为棱锥型结构的漏斗11，在进料装置1的漏斗11的部分开通孔，疏通装置3上的传动轴31与通孔连接，传动轴31可转动，进料装置1的下部出口与箱体2的上部贯通连接，箱体2的下部设有出料口22，电机4设置在箱体2的侧面，传动轴31与电机4驱动连接，传动轴31的另一端连接有支架23，支架23焊接在箱体2的顶部，在箱体2的侧面焊接安装架23，将电机4置于安装架23上。
[0025]在传动轴31的外表面焊接疏通块32，焊接段位于漏斗11内。
[0026]如图3所示，漏斗11的下部棱锥型的开口处与箱体2的顶部连接并且相通，斜口12焊接在漏斗11的下部且位于箱体2的内部。
[0027]如图3所示，箱体2的内部设置有下料斜坡21，下料斜坡21的一端与出料口22的下边缘连接，另一端与出料口22相对的箱体2内壁的上部连接，在箱体2的侧面安装观察窗24。
[0028]本技术一种高效粉料投加装置的工作原理为：
[0029]将粉料通过进料装置1上方的入口倒入，粉料在漏斗11处聚集，在电机4的驱动下，转动轴31带动疏通块32旋转。疏通块不同翻松漏斗11处聚集的粉料，粉料随后经过下方的斜口12，随后落到箱体2内的下料斜坡21上，在高度差的作用下，粉料通过出料口22排出。
[0030]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉料投加装置，其特征在于：包括进料装置（1）、箱体（2）、疏通装置（3）和电机（4），所述进料装置（1）的上部为方形，下部为棱锥型结构，所述进料装置（1）与所述疏通装置（3）上的传动轴（31）连接，所述传动轴（31）可转动，所述进料装置（1）的下部出口与所述箱体（2）的上部贯通连接，所述箱体（2）的下部设有出料口（22），所述电机（4）设置在所述箱体（2）的侧面，所述疏通装置（3）上的传动轴（31）与所述电机（4）驱动连接，所述传动轴（31）的一端连接有支架（33），所述支架（33）固定连接在所述箱体（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种高效粉料投加装置，其特征在于：所述进料装置（1）包括漏斗（11）和斜口（12），所述漏斗（11）的下部开口处与所述箱体（2）的顶部连接并且相通，所述斜口（12）设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振伦，宋高峰，赵春毫，李义金，朱娜，
申请(专利权)人：山东和创瑞思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：