一种通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通风装置，涉及通风装置技术领域，包括包括装置本体，装置本体终端的中心固定套接有固定器，固定器的终端且远离装置本体的一端活动套接有通风罩，通风罩的终端与装置本体的终端通过固定器进行固定套接，装置本体内壁的中端且靠近固定器的一端设有绝缘板，绝缘板的内壁且靠近装置本体表面的内壁设有防爆供风机。本实用新型专利技术提供的一种通风装置，通过制冷条、散热扇及散热孔，可相互配合将发动机的温度保持其最高不会超过最低熔点，制冷条将发动机的温度降低，散热扇可更有效的将高温及湿气排出，进一步的达到了防爆的目的，另外，通过三层滤网、过滤孔及过滤槽，可将其吸收的空气进行深度过滤，更进一步的提升了通风的效率。了通风的效率。了通风的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通风装置


[0001]本技术涉及通风装置
，具体涉及一种通风装置。

技术介绍

[0002]通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。在管道的出风口一般会设置有一个通风的出口，通过通风装置，方便对流通的空气进行控制。
[0003]授权公告号为CN218120062U的中国专利公开了一种通风装置解决了活性炭使用时间久了会形成饱和状态不再对有害气体进行吸附的问题，其包括通风罩，通风罩上固定连接有通风管，通风管上固定连接有净化箱，通风罩、通风管和净化箱之间相连通，净化箱的两侧转动连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊与第二转辊之间传动连接有活性炭带，净化箱上开设有与活性炭带配合的通槽，活性炭带的两边缘处于净化箱的内壁贴合，通风管上设有用于驱动第一转辊转动的驱动机构。本技术通过第一转辊通过活性炭带带动第二转辊转动，使得活性炭带变换位置对有害气体进行过滤，进而避免了活性炭带的单一位置进行长时间过滤而导致其过滤效果变差。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：在进行长时间的作业时，发动机很容易产生高温，通风装置吸附的灰尘种类过多，很容易吸附到易燃气体、挥发物、粉尘及锰酸钾，这时遇到高温就很容易发生爆炸的情况。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有一种通风装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种通风装置，解决了发动机在进行长时间的作业时很容易产生高温从而引发爆炸的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种通风装置，包括装置本体，所述装置本体终端的中心固定套接有固定器，所述固定器的终端且远离装置本体的一端活动套接有通风罩，所述通风罩的终端与装置本体的终端通过固定器进行固定套接，所述装置本体内壁的中端且靠近固定器的一端设有绝缘板，所述绝缘板的内壁且靠近装置本体表面的内壁设有防爆供风机，防爆供风机可向通风罩提供风力。
[0009]优选的，所述装置本体内壁的中端固定连接有挡板A，所述挡板A的顶端且位于防爆供风机的终端设有滤网A，所述滤网A的终端且远离防爆供风机的一端设有滤网B，所述滤网B的终端且远离滤网A的一端设有活性炭滤网，所述活性炭滤网的终端且位于挡板A中端的中心开设有过滤槽，三层滤网可将空气中的污染物进行过滤。
[0010]优选的，所述过滤槽的终端且位于装置本体表面的中心固定连接有握把，所述握把的两端且位于装置本体表面的中心活动套接有过滤孔，所述挡板A的顶端且位于装置本体的另一端设有防爆控制柜，所述防爆控制柜的终端且位于装置本体终端的表面固定连接
有控制面板，过滤完成的空气通过过滤孔排出，而杂质则是被过滤槽进行吸附，需要清理时，抽出握把即可清理。
[0011]进一步地，所述装置本体内壁的底端且位于防爆供风机的底端设有电机，所述电机的终端且位于挡板A的底端活动套接有活动器，所述活动器的终端且远离电机的一端固定连接有发动机，所述发动机的两端且位于装置本体底端的内壁设有降温装置，所述降温装置内壁的中心固定连接有挡板B，电机可通过活动器进行旋转发电。
[0012]优选的，所述挡板B的两端且位于降温装置的内壁设有制冷条，所述发动机的终端且位于装置本体终端底部的表面固定套接有两组散热扇，两组所述散热扇的周围且位于装置本体终端的表面开设有等距排列的散热孔，散热孔跟散热扇可更有效的将发动机的高温进行排出。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]本技术，通过降温装置内部的制冷条及散热扇、散热孔，可相互配合将发动机的温度保持其最高不会超过最低熔点，制冷条可将发动机的温度降低，随后散热孔就会将装置本体底端的温度排出，散热扇可更有效的将温度及时排出，进一步的达到了防爆的目的，另外，通过三层滤网、过滤孔及过滤槽，可将其吸收的空气进行深度过滤，更进一步的达到了通风的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视立体图；
[0018]图3为本技术的第二剖视立体图；
[0019]图4为本技术的第三立体剖视图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、装置本体；2、通风罩；3、固定器；4、控制面板；5、防爆供风机；6、绝缘板；7、滤网A；8、滤网B；9、活性炭滤网；10、过滤槽；11、过滤孔；12、握把；13、防爆控制柜；14、挡板A；15、发动机；16、电机；17、活动器；18、降温装置；19、挡板B；20、制冷条；21、散热扇；22、散热孔。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术实施例公开一种通风装置。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种通风装置包括包括装置本体1，其特征在于，装置本体1终端的中心固定套接有固定器3，固定器3的终端且远离装置本体1的一端活动套接有通风罩2，通风罩2的终端与装置本体1的终端通过固定器3进行固定套接，装置本体1内壁的中端且靠近固定器3的一端设有绝缘板6，绝缘板6的内壁且靠近装置本体1表面的内壁设有防爆供风机5，装置本体1内壁的中端固定连接有挡板A14，挡板A14的顶端且位
于防爆供风机5的终端设有滤网A7，滤网A7的终端且远离防爆供风机5的一端设有滤网B8，滤网B8的终端且远离滤网A7的一端设有活性炭滤网9，活性炭滤网9的终端且位于挡板A14中端的中心开设有过滤槽10，过滤槽10的终端且位于装置本体1表面的中心固定连接有握把12，握把12的两端且位于装置本体1表面的中心活动套接有过滤孔11，挡板A14的顶端且位于装置本体1的另一端设有防爆控制柜13，防爆控制柜13的终端且位于装置本体1终端的表面固定连接有控制面板4，首先在进行通风作业时，在控制面板4的表面设置好压力、时长、温度效果等，随后将通风罩2对准需要通风的区域，固定器3具有伸缩性，在进行通风的时候，可随意更改方向，被吸进来的空气则是通过绝缘板6进入滤网A7、滤网B8及活性炭滤网9的内部，最后被过滤完成的空气则是通过过滤孔11排出，而空气中的杂质则是会被遗留至过滤槽10的表面，需要清理杂质时，直接将握把12抽出即可直接清理。
[0025]最后，为了防爆的效果性，如图4所示，装置本体1内壁的底端且位于防爆供风机5的底端设有电机16，电机16的终端且位于挡板A14的底端活动套接有活动器17，活动器17的终端且远离电机16的一端固定连接有发动机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)终端的中心固定套接有固定器(3)，所述固定器(3)的终端且远离装置本体(1)的一端活动套接有通风罩(2)，所述通风罩(2)的终端与装置本体(1)的终端通过固定器(3)进行固定套接；所述装置本体(1)内壁的中端且靠近固定器(3)的一端设有绝缘板(6)，所述绝缘板(6)的内壁且靠近装置本体(1)表面的内壁设有防爆供风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种通风装置，其特征在于，所述装置本体(1)内壁的中端固定连接有挡板A(14)，所述挡板A(14)的顶端且位于防爆供风机(5)的终端设有滤网A(7)，所述滤网A(7)的终端且远离防爆供风机(5)的一端设有滤网B(8)，所述滤网B(8)的终端且远离滤网A(7)的一端设有活性炭滤网(9)，所述活性炭滤网(9)的终端且位于挡板A(14)中端的中心开设有过滤槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种通风装置，其特征在于，所述过滤槽(10)的终端且位于装置本体(1)表面的中心固定连接有握把(12)，所述握把(12)的两端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海玲，祝贺，朱海平，印军，
申请(专利权)人：无锡致惠航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：