一种转轮静平衡试验工具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种转轮静平衡试验工具，包括转盘底座，圆盘框活动安装于转盘底座的上表面，圆盘框的内壁安装有内嵌机箱，外置支架的内壁中间位置处均通过内嵌机箱的输出端安装有螺纹转杆，外置支架的外侧均通过螺纹转杆设置有对应的压杆，压杆的底部均安装有滚珠，压力反馈板安装于转盘底座的底部。本实用新型专利技术提供的一种转轮静平衡试验工具，将转轮通过L型支板进行放置，转动圆盘框即可利用压杆与压力反馈板的接触作用，可以全面接触到表面放置的转轮的每一处的受力情况，快速进行转轮静平衡试验，并且通过内嵌机箱输出端螺纹转杆可以精准调节压杆、L型支板的对应位置，方便适应不同尺寸的转轮进行静平衡试验。应不同尺寸的转轮进行静平衡试验。应不同尺寸的转轮进行静平衡试验。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮静平衡试验工具


[0001]本技术涉及转轮静平衡试验
，尤其涉及一种转轮静平衡试验工具。

技术介绍

[0002]水轮机静平衡是指为了消除由于水轮机转轮在制作时铸造或加工不够精确，使转轮重心和几何中心不一致时，引起水轮机运行中出现的主轴摆度大、轴承偏磨或机组振动大等现象，以保证水轮发电机组的安全稳定运行，所采取的措施是进行人工平衡，也就是校正平衡。
[0003]在混流式水轮机转轮的立式静平衡试验装置中，由平衡支柱、平衡盘、调整螺杆及平衡球、平衡支座、压板和千斤顶等组成。在平衡支座4的上部中孔内镶嵌有一个特制的大螺母，与平衡球上部的螺杆的螺纹相配合，使其将平衡系统的重量传递给平衡支柱。
[0004]但是现有的转轮静平衡试验工具适配性能不高，在进行检测过程中难以适应并夹紧不同开口尺寸的水轮机转轮，因此，有必要提供一种转轮静平衡试验工具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种转轮静平衡试验工具，解决了现有的转轮静平衡试验工具适配性能不高，在进行检测过程中难以适应并夹紧不同开口尺寸的水轮机转轮的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种转轮静平衡试验工具，包括：转盘底座；
[0007]圆盘框，所述圆盘框活动安装于所述转盘底座的上表面，所述圆盘框的内壁安装有内嵌机箱，所述圆盘框的四侧均连接有外置支架，所述外置支架的内壁中间位置处均通过所述内嵌机箱的输出端安装有螺纹转杆，所述外置支架的外侧均通过所述螺纹转杆设置有对应的压杆，所述压杆的底部均安装有滚珠；
[0008]压力反馈板，所述压力反馈板安装于所述转盘底座的底部，所述压力反馈板与所述滚珠贴合对应；
[0009]其中，所述压杆的上侧均设置有对应的L型支板。
[0010]所述圆盘框能够在所述转盘底座的上表面进行360度转动，所述压杆为现有的压力反馈进行装置，可以通过四侧的所述压杆实时检测上表面的受力情况，来检测放置于所述L型支板表面的转轮，所述压力反馈板为现有的压力反馈装置，用于配合所述压杆使用，可以反馈放置的转轮的某一处的压力，所述内嵌机箱的内部四侧角均安装有电机，其电机均为同步驱动控制的电机。
[0011]优选的，所述外置支架的两侧均安装有导轨槽口，所述导轨槽口的内部均通过所述螺纹转杆滑动安装有螺母卡块，所述压杆连接于所述螺母卡块的底部，所述螺母卡块的侧面均贯穿所述导轨槽口连接有双向指针。
[0012]优选的，所述外置支架的外侧上下端对应所述双向指针分别安装有第二刻尺、第
一刻尺。
[0013]所述第二刻尺与所述第一刻尺均为刻尺结构，用于精准调节，其第一刻尺为大宽度，所述第二刻尺为小宽度，即cm、mm两层刻尺。
[0014]优选的，所述螺母卡块的上表面均连接有圆柱套，所述圆柱套的表面均安装有螺母口，所述螺母口的内部均套有内嵌螺杆，所述L型支板连接于所述圆柱套的上表面。
[0015]优选的，所述内嵌螺杆的内壁均安装有圆盘套，所述圆盘套的上侧均连接有折弯板，所述折弯板的内壁均连接有收紧垫块。
[0016]优选的，所述内嵌螺杆的侧面均连接有转杆。
[0017]优选的，所述内嵌机箱的上表面连接有套垫。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种转轮静平衡试验工具具有如下
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供一种转轮静平衡试验工具，将转轮通过L型支板进行放置，转动圆盘框即可利用压杆与压力反馈板的接触作用，可以全面接触到表面放置的转轮的每一处的受力情况，快速进行转轮静平衡试验，并且通过内嵌机箱输出端螺纹转杆可以精准调节压杆、L型支板的对应位置，方便适应不同尺寸的转轮进行静平衡试验。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的螺母卡块的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的L型支板的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、转盘底座，2、圆盘框，3、压力反馈板，4、内嵌机箱，5、套垫，6、外置支架，7、螺纹转杆，8、导轨槽口，9、第一刻尺，10、第二刻尺，11、螺母卡块，12、双向指针，13、压杆，14、滚珠，15、圆柱套，16、螺母口，17、内嵌螺杆，18、转杆，19、圆盘套，20、折弯板，21、收紧垫块，22、L型支板，23、螺母套筒，24、升降螺杆，25、六边螺母，26、外伸板，27、收紧压杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的螺母卡块的结构示意图；图3为本技术提供的一种转轮静平衡试验工具的L型支板的结构示意图。一种转轮静平衡试验工具包括：转盘底座1；
[0029]圆盘框2，圆盘框2活动安装于转盘底座1的上表面，圆盘框2的内壁安装有内嵌机箱4，圆盘框2的四侧均连接有外置支架6，外置支架6的内壁中间位置处均通过内嵌机箱4的输出端安装有螺纹转杆7，外置支架6的外侧均通过螺纹转杆7设置有对应的压杆13，压杆13的底部均安装有滚珠14；
[0030]压力反馈板3，压力反馈板3安装于转盘底座1的底部，压力反馈板3与滚珠14贴合对应；
[0031]其中，压杆13的上侧均设置有对应的L型支板22。
[0032]圆盘框2能够在转盘底座1的上表面进行360度转动，压杆13为现有的压力反馈进行装置，可以通过四侧的压杆13实时检测上表面的受力情况，来检测放置于L型支板22表面的转轮，压力反馈板3为现有的压力反馈装置，用于配合压杆13使用，可以反馈放置的转轮的某一处的压力。
[0033]外置支架6的两侧均安装有导轨槽口8，导轨槽口8的内部均通过螺纹转杆7滑动安装有螺母卡块11，压杆13连接于螺母卡块11的底部，螺母卡块11的侧面均贯穿导轨槽口8连接有双向指针12。
[0034]外置支架6的外侧上下端对应双向指针12分别安装有第二刻尺10、第一刻尺9。
[0035]第二刻尺10与第一刻尺9均为刻尺结构，用于精准调节，其第一刻尺9为大宽度，第二刻尺10为小宽度，即cm、mm两层刻尺。
[0036]螺母卡块11的上表面均连接有圆柱套15，圆柱套15的表面均安装有螺母口16，螺母口16的内部均套有内嵌螺杆17，L型支板22连接于圆柱套15的上表面。
[0037]内嵌螺杆17的内壁均安装有圆盘套19，圆盘套19的上侧均连接有折弯板20，折弯板20的内壁均连接有收紧垫块21。
[0038]内嵌螺杆17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮静平衡试验工具，其特征在于，包括：转盘底座；圆盘框，所述圆盘框活动安装于所述转盘底座的上表面，所述圆盘框的内壁安装有内嵌机箱，所述圆盘框的四侧均连接有外置支架，所述外置支架的内壁中间位置处均通过所述内嵌机箱的输出端安装有螺纹转杆，所述外置支架的外侧均通过所述螺纹转杆设置有对应的压杆，所述压杆的底部均安装有滚珠；压力反馈板，所述压力反馈板安装于所述转盘底座的底部，所述压力反馈板与所述滚珠贴合对应；其中，所述压杆的上侧均设置有对应的L型支板。2.根据权利要求1所述的一种转轮静平衡试验工具，其特征在于，所述外置支架的两侧均安装有导轨槽口，所述导轨槽口的内部均通过所述螺纹转杆滑动安装有螺母卡块，所述压杆连接于所述螺母卡块的底部，所述螺母卡块的侧面均贯穿所述导轨槽口连接有双向指...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓峰，
申请(专利权)人：福建汇德发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：