一种用于铸造起重机远程控制系统技术方案

一种用于铸造起重机远程控制系统，远控铸造起重机远程控制主站，包含远程操作站部分和起重机操作部分；远程操作站部分包括AC/DC模块，AC/DC模块连接主站PLC控制模块，主站PLC控制模块的输出端连接光纤模块；起重机操作部分包括位于车间端部的主站天线，主站天线连接主站无线通讯模块，主站无线通讯模块连接到光纤转接接口上，光纤转接接口通过单根光纤线连接至光纤模块上；起重机控制从站包括从站PLC控制模块，从站PLC控制模块连接从站转接口，从站转接口连接从站无线通讯模块，从站无线通讯模块连接从站天线，从站天线设置在每台天车上。本实用新型专利技术避免了人工生产现场操作铸造起重机，提高了起重机的工作效率。提高了起重机的工作效率。提高了起重机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造起重机远程控制系统


[0001]本技术涉及起重机领域，具体涉及一种用于铸造起重机远程控制系统。

技术介绍

[0002]铸造起重机作为液态金属搬运的核心设备，是炼钢生产中的重要环节，起重机出现任何故障均会导致整个生产线停产或发生人身和设备事故，起重机工作级别高，现场工作环境恶劣，极易发生事故，因此提高铸造起重机可靠性、安全性生产尤为重要。
[0003]传统方案多采用人工现场操作起重机，此方案较为简单但人员操作时要适应现场的高温高粉尘环境，人工工作时间长，危害人体健康，且天车工工种难寻，薪酬极高。

技术实现思路

[0004]技术要解决的技术问题是：针对铸造起重机的工作环境复杂性，如何减少人工参与，提供一种用于铸造起重机远程控制系统。
[0005]本技术的技术方案具体为：
[0006]一种用于铸造起重机远程控制系统，包括远控铸造起重机远程控制主站和起重机控制从站；
[0007]远控铸造起重机远程控制主站，包含远程操作站部分和起重机操作部分；其中，远程操作站部分包括AC/DC模块，AC/DC模块连接主站PLC控制模块，主站PLC控制模块的输出端连接光纤模块；
[0008]起重机操作部分包括位于车间端部的主站天线，主站天线连接主站无线通讯模块，主站无线通讯模块连接到光纤转接接口上，光纤转接接口通过单根光纤线连接至光纤模块上；
[0009]起重机控制从站包括从站PLC控制模块，从站PLC控制模块连接从站转接口，从站转接口连接从站无线通讯模块，从站无线通讯模块连接从站天线，从站天线与主站天线之间为无线通讯方式，从站天线设置在每台天车上。
[0010]主站天线至少设置两个，每个主站天线分别连接对应的主站无线通讯模块。
[0011]主站无线通讯模块和光纤转接接口连接有供电模块。
[0012]起重机控制从站设置有两个从站无线通讯模块，每个从站无线通讯模块均连接一个从站天线。
[0013]从站PLC控制模块连接有UPS供电电源；UPS供电电源连接从站电源转接开关，从站电源转接开关分别连接从站无线通讯模块和从站转接口。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、避免了人工生产现场操作铸造起重机，提高了起重机的工作效率；
[0016]2、针对铸造起重机专门设计研发，针对性强，实时高效，可扩展性增强。
附图说明
[0017]图1为本技术的拓扑结构图；
[0018]图2为远控铸造起重机远程控制主站的结构图；
[0019]图3为起重机控制从站的结构图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示，一种用于铸造起重机远程控制系统，可远程操作多台铸造起重机，并安全性生产，如图1所示为本技术的拓扑结构图。
[0023]如图2所示为远控铸造起重机远程控制主站，包含远程操作站部分和起重机操作部分。其中，远程操作站部分包括控制室，控制室内设置有AC/DC模块A30，AC/DC模块A30连接主站PLC控制模块A31，主站PLC控制模块A31的输出端通过超6类网线连接光纤模块A35。
[0024]起重机操作部分包括位于车间端部的主站天线1，主站天线1至少设置两个，作为冗余设备，分别位于车间两端。每个主站天线1均通过超6类网线分别连接对应的主站无线通讯模块A75，每个主站无线通讯模块A75也通过超6类网线连接到光纤转接接口A73上，光纤转接接口A73通过单根光纤线连接至光纤模块A35上。
[0025]需要说明地是，供电模块A72为主站无线通讯模块A75和光纤转接接口A73供电。
[0026]远程控制主站的设计，主要考虑到现场实际生产空间与环境，利用光纤线+无线的通讯方式，解决远程通讯问题。主站无线通讯模块A75均放置在车间端部。更好地，主站无线通讯模块A75配置有无线供电箱，为无线冗余装备提供电源和控制信号，无线供电箱内置有智能交换机，完成数据信号切换。
[0027]如图3所示为起重机控制从站，包括从站PLC控制模块A2，从站PLC控制模块A2通过超6类网线连接从站转接口A34，从站转接口A34也通过超6类网线连接从站无线通讯模块A32，从站无线通讯模块A32连接从站天线2，从站天线2与主站天线1之间为无线通讯方式。从站天线2设置在每台天车上。
[0028]进一步地，起重机控制从站设置有两个从站无线通讯模块A32，每个从站无线通讯模块A32均连接一个从站天线2，为冗余设置。这样，每台天车放置两套无线模块，采用定向天线，实现点对点之间的通讯，两套无线模块中间需要设置智能交换机，调试时设置优先级，避免数据冲突，一套发生故障时，智能切换到另一套设备，避免信号中断。
[0029]进一步地，从站PLC控制模块A2连接有UPS供电电源A0。同时，UPS供电电源A0连接从站电源转接开关A36，从站电源转接开关A36分别连接从站无线通讯模块A32和从站转接口A34，为二者供电。
[0030]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造起重机远程控制系统，其特征在于：包括远控铸造起重机远程控制主站和起重机控制从站；远控铸造起重机远程控制主站，包含远程操作站部分和起重机操作部分；其中，远程操作站部分包括AC/DC模块（A30），AC/DC模块（A30）连接主站PLC控制模块（A31），主站PLC控制模块（A31）的输出端连接光纤模块（A35）；起重机操作部分包括位于车间端部的主站天线（1），主站天线（1）连接主站无线通讯模块（A75），主站无线通讯模块（A75）连接到光纤转接接口（A73）上，光纤转接接口（A73）通过单根光纤线连接至光纤模块（A35）上；起重机控制从站包括从站PLC控制模块（A2），从站PLC控制模块（A2）连接从站转接口（A34），从站转接口（A34）连接从站无线通讯模块（A32），从站无线通讯模块（A32）连接从站天线（2），从站天线（2）与主站天线（1）之间为无线通讯方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊芳，陈爱梅，张嫣然，李宝，葛高瑞，张天祺，张书敬，郭嵩，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：