一种硅酮密封胶的硬度检测装置，涉及硅酮密封胶检测设备技术领域，包括机架；机架上固设有旋转平台、上料组件、检测组件和顶升气缸；其中，旋转平台与旋转动力件驱动连接，旋转平台的动作端安装有转盘，转盘上开设有若干放置槽；上料组件包括上料仓，上料仓用于盛放盛胶盒，上料仓的外侧安装有平移气缸；检测组件包括电缸，电缸的动作端安装有硬度传感器，硬度传感器朝向其中一个放置槽设置；顶升气缸用于将检测后的盛胶盒顶升至放置槽的上方，放置槽的槽底开设有通孔。本实用新型专利技术能够在对硅酮密封胶进行硬度检测的基础上，进行自动上料和辅助下料，降低劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶的硬度检测装置
[0001]本技术涉及硅酮密封胶检测设备
，尤其涉及一种硅酮密封胶的硬度检测装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是一种一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮密封胶常被用于玻璃方面的粘接和密封，俗称玻璃胶，硅酮密封胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
[0003]为了检测硅酮密封胶固化后的硬度效果，通常采用硬度检测仪进行检测，传统的，采用手持硬度表进行检测，但其存在测试结果不稳定、不准确等问题，从而影响指标数据的科学性、权威性，最后会影响产品的质量；后来，逐步改变为采用硬度检测装置进行快速、批量性检测，以提高检测效果和检测效率。
[0004]现有的，公告号为CN216695932U的技术专利公开了一种硅酮密封胶的硬度检测装置，其采用放置槽与检测筒体配合的方式进行硬度检测，其改变了原有将硅酮密封胶直接涂覆在试验台进行检测的方式，整洁性高，便于后期清理。但也存在缺点，在检测前，需要人工拿取检测筒体放在放置槽内，检测后，需要人工将检测筒体拿出放置槽，自动化程度低，且由于为了保证检测筒体的稳定性，将检测筒体设置的较低，也不便于人工手动拿取，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种硅酮密封胶的硬度检测装置，能够在对硅酮密封胶进行硬度检测的基础上，进行自动上料和辅助下料，降低劳动强度，提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种硅酮密封胶的硬度检测装置，包括机架；所述机架上固设有旋转平台、上料组件、检测组件和顶升气缸；其中，
[0008]所述旋转平台与旋转动力件驱动连接，所述旋转平台的动作端可拆卸安装有水平设置的转盘，所述转盘上周向等距开设有若干用于放置盛胶盒的放置槽；
[0009]所述上料组件包括上料仓，所述上料仓设置于所述旋转平台的上方且用于盛放所述盛胶盒，所述上料仓的外侧可拆卸安装有用于将所述上料仓内的所述盛胶盒推动至所述放置槽内的平移气缸；
[0010]所述检测组件包括电缸，所述电缸沿所述转盘的旋转路径设置于所述上料组件的下游，所述电缸竖向固设于所述转盘的上方一侧，所述电缸的动作端可拆卸安装有竖向设置的硬度传感器，所述硬度传感器朝向其中一个所述放置槽设置；
[0011]所述顶升气缸沿所述转盘的旋转路径设置于所述检测组件的下游，所述顶升气缸设置于所述转盘的下方一侧，所述顶升气缸用于将检测后的所述盛胶盒顶升至所述放置槽的上方，所述放置槽的槽底开设有与所述顶升气缸配合使用的通孔。
[0012]优选的，所述转盘上还开设有与所述放置槽的数量一致的导向槽，所述导向槽的一端与所述放置槽连通，所述导向槽的另一端沿所述转盘的径向向外延伸至所述转盘的外壁。
[0013]优选的，所述导向槽的深度小于所述放置槽的深度。
[0014]优选的，所述导向槽与所述放置槽的数量均为八个。
[0015]优选的，所述上料仓的顶部和底部均为开口设置，所述平移气缸与所述上料仓的底部对应设置。
[0016]优选的，所述平移气缸的动作端固设有挡板，所述挡板沿所述平移气缸的移动方向设置，所述平移气缸推动所述盛胶盒时，所述挡板用于阻挡下一所述盛胶盒防止其下落。
[0017]优选的，所述电缸沿所述转盘的轴向与所述上料仓对称设置。
[0018]优选的，所述电缸的动作端可拆卸安装有连接套，所述连接套上可拆卸安装有所述硬度传感器。
[0019]优选的，所述机架上可拆卸安装有控制显示器，所述控制显示器分别与所述旋转动力件、所述电缸、所述硬度传感器、所述平移气缸、所述顶升气缸电连接。
[0020]优选的，所述顶升气缸的动作端可拆卸安装有顶升块，所述顶升块的直径不大于所述通孔的直径。
[0021]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0022]由于在本技术中，设置有机架，机架上固设有旋转平台、上料组件、检测组件和顶升气缸，其中，旋转平台的动作端安装有转盘，转盘上开设有若干放置槽，放置槽能够放置盛胶盒，不需要直接将硅酮密封胶涂覆在转盘上，整洁性高，后期只需要将盛胶盒拿下即可进行清理，便于清理。上料组件包括上料仓，上料仓的外侧设置有平移气缸，平移气缸能够将上料仓内的盛胶盒推动至放置槽内，实现自动上料，替代原有采用人工手动拿取盛胶盒放在放置槽内的方式，降低了劳动强度；检测组件包括电缸，电缸的动作端安装有硬度传感器，硬度传感器朝向其中一个放置槽设置，检测时，电缸推动硬度传感器下移，硬度传感器的检测端与盛胶盒内的硅酮密封胶抵接，对硅酮密封胶进行硬度检测，替代原有采用手持硬度表进行检测的方式，提高了检测结果的准确性；顶升气缸设置于检测组件的下游，当硬度传感器检测结束后，顶升气缸穿过通孔将盛胶盒顶升，使其被顶出放置槽，便于人工拿取盛胶盒，提高了使用效果，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术实施例硅酮密封胶的硬度检测装置的结构示意图；
[0025]图2是图1的剖视图；
[0026]图3是图1去除机架和控制显示器后的结构示意图；
[0027]图4是图3另一方向的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1、机架；
[0030]2、旋转平台；21、旋转动力件；22、转盘；23、放置槽；231、通孔；24、导向槽；
[0031]3、上料组件；31、上料仓；32、平移气缸；321、挡板；
[0032]4、检测组件；41、电缸；42、硬度传感器；43、连接套；
[0033]5、顶升气缸；51、顶升块；
[0034]6、盛胶盒；
[0035]7、控制显示器。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0038]如图1至图4所示，本技术包括机架1；机架1上固设有旋转平台2、上料组件3、检测组件4和顶升气缸5。其中，旋转平台2与旋转动力件21驱动连接，旋转平台2的动作端可拆卸安装有水平设置的转盘22，转盘22上周向等距开设有若干用于放置盛胶盒6的放置槽23；放置槽23能够放置盛胶盒6，不需要直接将硅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶的硬度检测装置，包括机架；其特征在于，所述机架上固设有旋转平台、上料组件、检测组件和顶升气缸；其中，所述旋转平台与旋转动力件驱动连接，所述旋转平台的动作端可拆卸安装有水平设置的转盘，所述转盘上周向等距开设有若干放置槽；所述上料组件包括上料仓，所述上料仓设置于所述旋转平台的上方，所述上料仓的外侧可拆卸安装有平移气缸；所述检测组件包括电缸，所述电缸沿所述转盘的旋转路径设置于所述上料组件的下游，所述电缸竖向固设于所述转盘的上方一侧，所述电缸的动作端可拆卸安装有竖向设置的硬度传感器，所述硬度传感器朝向其中一个所述放置槽设置；所述顶升气缸沿所述转盘的旋转路径设置于所述检测组件的下游，所述顶升气缸设置于所述转盘的下方一侧，所述放置槽的槽底开设有与所述顶升气缸配合使用的通孔。2.如权利要求1所述的硅酮密封胶的硬度检测装置，其特征在于，所述转盘上还开设有与所述放置槽的数量一致的导向槽，所述导向槽的一端与所述放置槽连通，所述导向槽的另一端沿所述转盘的径向向外延伸至所述转盘的外壁。3.如权利要求2所述的硅酮密封胶的硬度检测装置，其特征在于，所述导向槽的深度小...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学伟，高南南，王永刚，
申请(专利权)人：山东德亿佳胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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