一种电缆制备用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，提出了，一种电缆制备用挤塑机，包括挤塑机本体与控制器，所述挤塑机本体的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内底壁固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有多个滑轮；通过启动第一电机带动丝杆在滑槽板内部进行转动，联动滑块在滑槽板内部进行滑动，用于调节滑块上的红外传感器，开始生产电缆外管，生产出的电缆外管通过滑轮进行输送，输送过程中当红外传感器检测到电缆外管时，将信息传至控制器，控制器控制气缸启动，气缸推动切割刀向下移动，使切割刀与电缆外管接触，从而实现对电缆外管进行自动切断的目的，进一步可对所需的长度进行检测切割，大幅度提高了电缆外管生产的工作效率。大幅度提高了电缆外管生产的工作效率。大幅度提高了电缆外管生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制备用挤塑机


[0001]本技术涉及电缆
，具体的，涉及一种电缆制备用挤塑机。

技术介绍

[0002]电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，为了达到一定的绝缘效果，需要对电缆进行覆层，挤塑机是一种给电缆进行覆层的设备，挤塑机又叫挤出机，塑料挤出成型的生产机械，电缆的塑料机一般是通过挤塑机用螺杆挤压，并加热使其塑化即熔融；
[0003]申请号CN202120000100.X的中国授权专利，其公开了一种电缆挤塑机，包括主机和冷却机；所述主机为横卧的圆柱形，所述主机顶部设有投料斗，所述主机内设有挤压筒，所述挤压筒内设有螺旋桨，所述挤压筒外部设有加热板，所述主机底部设有支腿，所述主机一端设有挤塑头，所述主机与挤塑头之间设有连接筒，所述挤塑头中心设有线孔，所述挤塑头与冷却机相连，所述冷却机通过支架支撑在地面上。本技术的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于实现；第二，结构简单，占地面积小；第三，不使用水为热交换媒介，减少电缆与水接触的机会，从而减少水深入电缆造成的绝缘性能下降的安全问题，设有风干装置，对空气中的冷凝水进行吹干，进一步提高电缆绝缘性能的安全性；
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种电缆挤塑机存在以下问题：在电缆生产用挤塑机时，通常通过工作人员手动用剪刀把挤出的电缆外管进行剪断，但这种方式较为麻烦，所耗时间长，工作效率低下，且现有的还难以对生产出的电缆外管进行设定长度切断，因此，提出了一种电缆制备用挤塑机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种电缆制备用挤塑机，解决了相关技术中的生产的电缆外管自动切断以及对电缆外管设定的长度进行切断的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种电缆制备用挤塑机，包括挤塑机本体与控制器，所述挤塑机本体的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内底壁固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有多个滑轮，所述安装架的内底壁固定安装有滑槽板，所述滑槽板位于箱体的一侧，所述滑槽板的内壁一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧设置有红外传感器，所述丝杆的一端与所述滑槽板的内侧壁活动连接，所述安装架的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有切割刀，所述控制器分别与所述红外传感器、气缸之间电性连接。
[0007]优选的，所述安装架的内顶壁固定安装有集气罩，所述集气罩位于所述切割刀的一侧。
[0008]优选的，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端贯穿所述安装架与所述集气罩相连通。
[0009]优选的，所述安装架的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱位于所述吸风机的一侧，所述吸风机的输出端延伸至所述过滤箱的内部。
[0010]优选的，所述过滤箱的内部分别设置有活性过滤棉与高效过滤器，所述活性过滤棉位于所述高效过滤器的一侧，所述过滤箱的一侧固定安装有出气管。
[0011]优选的，所述安装架的顶部固定安装有水箱，所述水箱位于所述过滤箱的一侧，所述水箱的前侧固定安装有抽水泵。
[0012]优选的，所述安装架的内顶壁固定安装有方形管，所述抽水泵的输出端贯穿所述安装架延伸至所述方形管的内部，所述方形管的底端固定连接有喷头。
[0013]优选的，所述箱体的顶部开设有漏水口，所述漏水口位于多个所述滑轮的下方。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]通过启动第一电机带动丝杆在滑槽板内部进行转动，联动滑块在滑槽板内部进行滑动，用于调节滑块上的红外传感器，通过移动调节红外传感器，可对电缆外管切割的长度进行感应检测，红外传感器调节完成后，启动挤塑机本体，从而开始生产电缆外管，生产出的电缆外管通过滑轮进行输送，输送过程中当红外传感器检测到电缆外管时，将信息传至控制器，控制器控制气缸启动，气缸推动切割刀向下移动，使切割刀与电缆外管接触，从而实现对电缆外管进行自动切断的目的，进一步可对所需的长度进行检测切割，大幅度提高了电缆外管生产的工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装架剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的滑槽板局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1、挤塑机本体；2、安装架；3、箱体；4、滑轮；5、滑槽板；6、第一电机；7、丝杆；8、滑块；9、红外传感器；10、气缸；11、切割刀；12、集气罩；13、吸风机；14、过滤箱；15、活性过滤棉；16、高效过滤器；17、水箱；18、方形管；19、喷头；20、抽水泵；21、漏水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种电缆制备用挤塑机技术方案，包括挤塑机本体1与控制器，挤塑机本体1的一侧固定安装有安装架2，安装架2的内底壁固定安装有箱体3，箱体3的顶部固定安装有多个滑轮4。安装架2的内底壁固定安装有滑槽板5，滑槽板5位于箱体3的一侧，滑槽板5的内壁一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有丝杆7，丝杆7的外侧壁螺纹连接有滑块8，滑块8的一侧设置有红外传感器9，丝杆7的一端与滑槽板5的内侧壁活动连接，安装架2的内顶壁固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定安装有切割刀11，控制器分别与红外传感器9、气缸10之间电性连接；
[0024]通过启动第一电机6带动丝杆7在滑槽板5内部进行转动，联动滑块8在滑槽板5内
部进行滑动，用于调节滑块8上的红外传感器9，通过移动调节红外传感器9，可对电缆外管切割的长度进行感应检测，红外传感器9调节完成后，启动挤塑机本体1，从而开始生产电缆外管，生产出的电缆外管通过滑轮4进行输送，输送过程中当红外传感器9检测到电缆外管时，将信息传至控制器，控制器控制气缸10启动，气缸10推动切割刀11向下移动，使切割刀11与电缆外管接触，从而实现对电缆外管进行自动切断的目的，进一步可对所需的长度进行检测切割，大幅度提高了电缆外管生产的工作效率。
[0025]具体的，安装架2的内顶壁固定安装有集气罩12，集气罩12位于切割刀11的一侧，安装架2的顶部固定安装有吸风机13，吸风机13的输入端贯穿安装架2与集气罩12相连通，安装架2的顶部固定安装有过滤箱14，过滤箱14位于吸风机13的一侧，吸风机13的输出端延伸至过滤箱14的内部，过滤箱14的内部分别设置有活性过滤棉15与高效过滤器16，活性过滤棉15位于高效过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制备用挤塑机，包括挤塑机本体(1)与控制器，其特征在于：所述挤塑机本体(1)的一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内底壁固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定安装有多个滑轮(4)；所述安装架(2)的内底壁固定安装有滑槽板(5)，所述滑槽板(5)位于箱体(3)的一侧，所述滑槽板(5)的内壁一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧壁螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧设置有红外传感器(9)，所述丝杆(7)的一端与所述滑槽板(5)的内侧壁活动连接，所述安装架(2)的内顶壁固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定安装有切割刀(11)；所述控制器分别与所述红外传感器(9)、气缸(10)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤塑机，其特征在于：所述安装架(2)的内顶壁固定安装有集气罩(12)，所述集气罩(12)位于所述切割刀(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种电缆制备用挤塑机，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定安装有吸风机(13)，所述吸风机(13)的输入端贯穿所述安装架(2)与所述集气罩(12)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩甲辉，王育苗，韩伟娜，
申请(专利权)人：河北开元电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：