一种具有高稳定性的有轨电车举升机制造技术

技术编号:37926087 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-21 22:53
本申请涉及一种具有高稳定性的有轨电车举升机,属于有轨电车维修领域,其包括单柱举升机本体和支撑机构;所述单柱举升机本体包括立柱、底座以及举升臂,立柱竖向设置,底座水平设置在立柱的底端,举升臂沿立柱的高度方向滑移;所述支撑机构包括支撑杆,支撑杆一端铰接在举升臂远离立柱的一端;所述举升臂上设置有驱动支撑杆围绕铰接点转动的转动件;所述支撑杆上套设有套管,套管与支撑杆滑移连接;所述支撑杆端部螺纹配合有螺杆二,螺杆二与套管转动连接;所述螺杆二上设置有驱动螺杆二转动的驱动组件。本申请具有在举升臂到达一定的高度后,使举升机更加安全稳定,减少对维修人员造成危害的情况发生的效果。成危害的情况发生的效果。成危害的情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的有轨电车举升机


[0001]本申请涉及有轨电车维修的领域,尤其是涉及一种具有高稳定性的有轨电车举升机。

技术介绍

[0002]举升机是用于有轨电车维修过程中举升有轨电车的一种设备,举升机可以将有轨电车举升到一定的高度,以便于维修人员的维修。
[0003]一般,维修人员使用多组单柱举升机相配合,将有轨电车举升到一定的高度,以便于对有轨电车底部进行维修。单柱举升机包括立柱、底座以及举升臂;立柱竖向设置,底座位于立柱的底端且与立柱相互垂直设置,底座与地面抵接,以实现举升机的稳定放置;举升臂沿立柱的高度方向竖向滑移,以将放置其上的有轨电车举升至一定高度;立柱上转动连接有螺杆,螺杆的轴向竖向设置,举升臂的端部与螺杆螺纹配合。支车时,举升臂远离立柱的一端延伸至有轨电车底部;驱动螺杆转动,使举升臂沿立柱的高度方向竖向滑移,以将放置其上的有轨电车举升至一定高度。
[0004]针对上述中的相关技术,使用举升机将有轨电车举升到一定的高度后,仅依靠螺杆与举升臂之间的螺纹配合,实现将举升臂固定在一定高度,从而实现对有轨电车的支撑。若螺杆与举升臂之间的螺纹配合失效,则会对维修人员造成危害。因此,在举升臂到达一定高度后,仅依靠螺杆与举升臂之间的螺纹配合,作为对举升臂的支撑,不够安全稳定,容易对维修人员造成危害。

技术实现思路

[0005]为了在举升臂到达一定的高度后,使举升机更加安全稳定,减少对维修人员造成危害的情况发生,本申请提供一种具有高稳定性的有轨电车举升机。
[0006]本申请提供的一种具有高稳定性的有轨电车举升机采用如下的技术方案:
[0007]一种具有高稳定性的有轨电车举升机,包括单柱举升机本体和支撑机构;所述单柱举升机本体包括立柱、底座以及举升臂,立柱竖向设置,底座水平设置在立柱的底端,举升臂沿立柱的高度方向滑移;所述支撑机构包括支撑杆,支撑杆一端铰接在举升臂远离立柱的一端;所述举升臂上设置有驱动支撑杆围绕铰接点转动的转动件;所述支撑杆上套设有套管,套管与支撑杆滑移连接;所述支撑杆端部螺纹配合有螺杆二,螺杆二与套管转动连接;所述螺杆二上设置有驱动螺杆二转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,使举升臂延伸至有轨电车下方。使举升臂沿立柱的高度方向滑移至合适高度,以将有轨电车抬起。
[0009]然后,转动件驱动支撑杆转动,使支撑杆围绕铰接点转动,至支撑杆轴向竖直。驱动螺杆二转动,在螺杆二的带动下,套管沿支撑杆的轴向滑移,至套管底部抵接地面。
[0010]从而使支撑杆以及套管对举升臂远离立柱的一端起到支撑的作用,在举升臂到达一定的高度后,增加举升机的安全性和稳定性,减少对维修人员造成危害的情况发生。
[0011]可选的,所述举升臂上固设有连接座,连接座内转动连接有转轴,支撑杆端部与转轴固定连接;所述转动件为驱动电机二,驱动电机二本体固设在举升臂上,驱动电机二的输出轴与转轴端部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动电机二的输出轴转动,以带动转轴转动,从而使支撑杆围绕转轴转动,至支撑杆的轴向竖直或水平,以便于使支撑杆支撑举升臂或将支撑杆收纳到举升臂下方。
[0013]可选的,所述驱动组件包括蝶形伞齿轮和小伞齿轮;所述螺杆二固定连接在蝶形伞齿轮的中心位置处,小伞齿轮与蝶形伞齿轮啮合并与套管转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,使小伞齿轮转动,带动蝶形伞齿轮转动,蝶形伞齿轮带动螺杆二转动。
[0015]可选的,所述小伞齿轮中部固设有把手,把手延伸至套管外部并与套管转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,驱动把手转动,以便于驱动小伞齿轮转动。
[0017]可选的,所述套管外壁螺纹配合有连接环,连接环上铰接有若干支撑腿,支撑腿沿连接环的周向均匀分布;所述支撑腿上设置有使连接环与支撑腿角度固定的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案,使支撑腿围绕铰接点向远离套管的方向转动,通过限位件使连接环与支撑腿之间的角度固定。然后旋转连接环,以使连接环沿套管的竖向滑移,至支撑腿底部与地面抵接。从而增大套管的支撑面,增加支撑杆和套管对举升臂的支撑作用,从而增加举升机的稳定性。
[0019]可选的,所述限位件为连接轴,连接轴一端外壁光滑,连接轴另一端外壁上布有螺纹;所述连接环上固设有定位座,每个定位座对应一根支撑腿设置,连接轴与定位座转动连接或螺纹连接,连接轴与支撑腿转动连接或螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,旋转连接轴,使连接轴光滑段插接在定位座与支撑腿之间,以便于使支撑腿围绕定位座转动。至合适位置后,旋转连接轴,使连接轴螺纹段与定位座和支撑腿螺纹连接,以使定位座与支撑腿角度固定。
[0021]可选的,所述每根支撑腿远离连接环的一端固设有硅胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案,硅胶垫增大支撑腿与地面之间的摩擦力,从而增大支撑腿对套管的支撑作用。
[0023]可选的,所述单柱举升机本体上设置有液压提升器,液压提升器上设置有手柄;所述底座底部设置有轮子。
[0024]通过采用上述技术方案,底座底部的轮子,便于对举升机进行移动;当移动举升机到合适位置时,压动手柄,通过液压提升器使底座与地面抵接,从而将举升机与地面固定连接,实现举升机的稳定放置。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是实施例中为凸显螺杆一而作的示意图。
[0027]图3是图2中的A部放大图。
[0028]图4是实施例中为凸显蝶形伞齿轮而作的支撑机构的剖面图。
[0029]图5是实施例中为凸显驱动组件而作的示意图。
[0030]图6是实施例中为凸显连接轴而作的示意图。
[0031]附图标记说明:1、单柱举升机本体;11、立柱;12、底座;13、举升臂;14、轮子;15、液压提升器;16、手柄;17、驱动电机一;18、螺杆一;2、支撑机构;21、支撑杆;211、连接座;212、转轴;213、驱动电机二;22、套管;221、螺杆二;23、驱动组件;231、蝶形伞齿轮;232、小伞齿轮;233、把手;24、连接环;241、定位座;242、支撑腿;243、连接轴;244、硅胶垫。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种具有高稳定性的有轨电车举升机。参照图1和图2,一种具有高稳定性的有轨电车举升机包括单柱举升机本体1和支撑机构2。
[0034]单柱举升机本体1包括立柱11、底座12以及举升臂13。立柱11竖向设置,底座12水平设置在立柱11底端,举升臂13沿立柱11的高度方向滑移。
[0035]底座12底部设置有若干轮子14,轮子14设置在底座12的边角处。底座12上设置有液压提升器15,液压提升器15上设置有手柄16。拉动手柄16,便于对举升机进行移动;当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的有轨电车举升机,其特征在于:包括单柱举升机本体(1)和支撑机构(2);所述单柱举升机本体(1)包括立柱(11)、底座(12)以及举升臂(13),立柱(11)竖向设置,底座(12)水平设置在立柱(11)的底端,举升臂(13)沿立柱(11)的高度方向滑移;所述支撑机构(2)包括支撑杆(21),支撑杆(21)一端铰接在举升臂(13)远离立柱(11)的一端;所述举升臂(13)上设置有驱动支撑杆(21)围绕铰接点转动的转动件;所述支撑杆(21)上套设有套管(22),套管(22)与支撑杆(21)滑移连接;所述支撑杆(21)端部螺纹配合有螺杆二(221),螺杆二(221)与套管(22)转动连接;所述螺杆二(221)上设置有驱动螺杆二(221)转动的驱动组件(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的有轨电车举升机,其特征在于:所述举升臂(13)上固设有连接座(211),连接座(211)内转动连接有转轴(212),支撑杆(21)端部与转轴(212)固定连接;所述转动件为驱动电机二(213),驱动电机二(213)本体固设在举升臂(13)上,驱动电机二(213)的输出轴与转轴(212)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的有轨电车举升机,其特征在于:所述驱动组件(23)包括蝶形伞齿轮(231)和小伞齿轮(232);所述螺杆二(221)固定连接在蝶形伞齿轮(231)的中心位置处,小伞齿轮(232)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学华李晓静
申请(专利权)人:青岛鳌福机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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