一种泡棉包材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡棉包材切割装置，包括加工台、脚轮和电热丝切割机，所述加工台的上端内壁活动连接有支柱，且支柱固定安装于电热丝切割机下端边侧的外壁，并且电热丝切割机边侧的加工台上表面固定安装有复位顶杆，而且复位顶杆边侧的加工台上表面活动连接有调节杆，所述调节杆边侧的加工台上表面固定安装有定位板，且定位板上端边侧的外壁安装有调节机构，并且调节机构的端部设置有支架，而且支架的端部固定连接有定位座。该泡棉包材切割装置便于调节，使得装置方便根据需求将泡棉的边沿切割成倾斜状，增加了装置的使用灵活性，同时装置便于切割出不同大小的泡棉，提升了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉包材切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种泡棉包材切割装置。

技术介绍

[0002]泡棉也即是塑料粒子发泡后的材料，具有重量轻、方便使用和方便弯曲等特点，其泡棉的常见种类有PU泡棉、防静电泡棉、铝箔泡棉和导电泡棉等，而泡棉包材是指使用泡棉制作的包装材料，且包装不同物体的泡棉包材形状不同，所以需要使用切割装置加工泡棉包材。
[0003]然而如公开号为CN211761741U，授权公告日为20201027的一种泡棉热切割机虽然能够实现泡棉的切割，但其不方便调节，使得装置不易根据需求将泡棉的边沿切割成倾斜状，增加了装置的使用局限性，同时包装不同的物体，所需的泡棉大小不同，因此需要装置方便切割出不同大小的泡棉，而现有的泡棉包材切割装置不易切割出不同大小的泡棉，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有泡棉包材切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡棉包材切割装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的泡棉包材切割装置不方便调节，使得装置不易根据需求将泡棉的边沿切割成倾斜状，增加了装置的使用局限性，同时装置不易切割出不同大小的泡棉，降低了装置实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉包材切割装置，包括加工台、脚轮和电热丝切割机，所述加工台的上端内壁活动连接有支柱，且支柱固定安装于电热丝切割机下端边侧的外壁，并且电热丝切割机边侧的加工台上表面固定安装有复位顶杆，而且复位顶杆边侧的加工台上表面活动连接有调节杆，所述调节杆边侧的加工台上表面固定安装有定位板，且定位板上端边侧的外壁安装有调节机构，并且调节机构的端部设置有支架，而且支架的端部固定连接有定位座。
[0007]优选的，所述加工台的下表面安装有脚轮，且加工台和支柱旋转连接。
[0008]优选的，所述电热丝切割机和复位顶杆相贴合。
[0009]优选的，所述调节杆的外壁套设有滑套，且滑套的边侧外壁活动安装有支杆。
[0010]优选的，所述滑套和调节杆螺纹连接，且调节杆和加工台组成旋转结构，所述支杆的两端分别与电热丝切割机和滑套转动设置。
[0011]优选的，所述调节机构包括套筒和伸缩杆，且套筒活动安装于定位板上端边侧的外壁，并且套筒的内壁活动安装有伸缩杆。
[0012]优选的，所述套筒和定位板旋转设置，且套筒和伸缩杆螺纹设置，并且伸缩杆和支架固定连接。
[0013]优选的，所述支架边侧的加工台上表面边缘处对称固定有定位座，且支架和定位
座滑动设置，并且支架端部的挡板和加工台滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泡棉包材切割装置便于调节，使得装置方便根据需求将泡棉的边沿切割成倾斜状，增加了装置的使用灵活性，同时装置便于切割出不同大小的泡棉，提升了装置的实用性；
[0015]1、通过调节杆的旋转，使得滑套沿着调节杆竖直移动，带动支杆位移，使得支杆推动电热丝切割机带动支柱围绕加工台旋转，从而使得电热丝切割机倾斜，方便装置根据需求将泡棉的边沿切割成倾斜状；
[0016]2、通过套筒的旋转，使得伸缩杆相对套筒移动，带动支架相对定位座滑动，接着通过支架带动挡板相对加工台滑动，从而调节挡板相对电热丝切割机的位置，方便装置切割加工出不同大小的泡棉。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术电热丝切割机倾斜状态结构示意图；
[0019]图3为本技术调节机构俯剖结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、脚轮；3、支柱；4、电热丝切割机；5、复位顶杆；6、调节杆；7、滑套；8、支杆；9、定位板；10、调节机构；1001、套筒；1002、伸缩杆；11、支架；12、挡板；13、定位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种泡棉包材切割装置，包括加工台1、脚轮2、支柱3、电热丝切割机4、复位顶杆5、调节杆6、滑套7、支杆8、定位板9、调节机构10、套筒1001、伸缩杆1002、支架11、挡板12和定位座13，加工台1的上端内壁活动安装有支柱3，且支柱3固定连接于电热丝切割机4下端边侧的外壁，加工台1的下表面设置有脚轮2，且加工台1和支柱3旋转设置，便于装置通过脚轮2进行移动，以及便于支柱3相对加工台1旋转，使得电热丝切割机4方便倾斜，从而将泡棉的边沿加工成倾斜状。
[0024]电热丝切割机4边侧的加工台1上表面固定设置有复位顶杆5，且复位顶杆5边侧的加工台1上表面活动安装有调节杆6，电热丝切割机4和复位顶杆5贴合连接，便于电热丝切割机4和复位顶杆5贴合后进行复位，调节杆6的外壁活动连接有滑套7，且滑套7的边侧外壁活动设置有支杆8，便于滑套7竖直移动带动支杆8，从而推动电热丝切割机4倾斜，滑套7和调节杆6螺纹设置，且调节杆6和加工台1旋转连接，支杆8的两端分别与电热丝切割机4和滑套7转动连接，便于通过旋转调节杆6，使得滑套7沿着调节杆6竖直移动带动支杆8，从而让支杆8推动电热丝切割机4旋转倾斜。
[0025]调节杆6边侧的加工台1上表面固定连接有定位板9，且定位板9上端边侧的外壁设
置有调节机构10，并且调节机构10的端部安装有支架11，而且支架11的端部固定设置有定位座13，调节机构10包括套筒1001和伸缩杆1002，且套筒1001活动连接于定位板9上端边侧的外壁，并且套筒1001的内壁活动设置有伸缩杆1002，便于通过调节机构10带动挡板12移动，调节挡板12和电热丝切割机4之间的相对位置，从而使得装置方便切割加工出不同大小的泡棉，套筒1001和定位板9组成旋转结构，且套筒1001和伸缩杆1002螺纹设置，并且伸缩杆1002和支架11固定连接，便于旋转套筒1001，使得伸缩杆1002相对套筒1001移动，接着通过伸缩杆1002带动支架11，使得挡板12位移，支架11边侧的加工台1上表面边缘处对称固定有定位座13，且支架11和定位座13滑动连接，并且支架11端部的挡板12和加工台1滑动设置，便于支架11相对定位座13稳定移动，以及便于随着支架11移动，使得挡板12相对加工台1滑动。
[0026]工作原理：在使用该泡棉包材切割装置时，首先如图1和图3所示，通过脚轮2移动装置到工作区域，切割泡棉包材时，启动电热丝切割机4，随后将泡棉放置到加工台1上并与挡板12贴合，接着推动泡棉沿着挡板12移动，当泡棉接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉包材切割装置，包括加工台(1)、脚轮(2)和电热丝切割机(4)，其特征在于：所述加工台(1)的上端内壁活动连接有支柱(3)，且支柱(3)固定安装于电热丝切割机(4)下端边侧的外壁，并且电热丝切割机(4)边侧的加工台(1)上表面固定安装有复位顶杆(5)，而且复位顶杆(5)边侧的加工台(1)上表面活动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)边侧的加工台(1)上表面固定安装有定位板(9)，且定位板(9)上端边侧的外壁安装有调节机构(10)，并且调节机构(10)的端部设置有支架(11)，而且支架(11)的端部固定连接有定位座(13)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉包材切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的下表面安装有脚轮(2)，且加工台(1)和支柱(3)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种泡棉包材切割装置，其特征在于：所述电热丝切割机(4)和复位顶杆(5)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种泡棉包材切割装置，其特征在于：所述调节杆(6)的外壁套设有滑套(7)，且滑套(7)的边侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜威，
申请(专利权)人：常熟市润浩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：