一种管道用可夹持升降装置及其调位系统制造方法及图纸

技术编号:37925940 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:53
本实用新型专利技术公开了一种管道用可夹持升降装置及其调位系统,包括夹持机构,其包括限位座,所述限位座的顶端活动连接有转动板,所述限位座的两侧与转动板的中部均开设有连接槽,所述连接槽的内部贯穿连接有转动杆,所述转动杆的一端设置有转动座,且转动座的外侧活动连接有挤压座;以及,升降机构,其包括底座,所述底座的顶部设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有底板,所述底板的顶部设置有所述限位座。本实用新型专利技术通过使用管道用可夹持升降装置及其调位系统,使得管道升降装置具有夹持机构、具有缓冲减震的功能、提高了稳定性以及实现管道升降装置精确控制存在避免故障隐患。现管道升降装置精确控制存在避免故障隐患。现管道升降装置精确控制存在避免故障隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用可夹持升降装置及其调位系统


[0001]本技术涉及热电厂电力工程管道安装
,尤其是一种管道用可夹持升降装置及其调位系统。

技术介绍

[0002]管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气和各种工业装置中,在热电厂电力工程中需要对管道进行安装,由于管道在对接安装时需要提升到一定的高度,通过升降装置可以将管道进行升降,使得管道在对接安装时更加便捷,因此管道升降装置在热电厂电力工程中被广泛使用。
[0003]随着管道升降装置的种类多样化,所存在的问题在随之显露,既:管道升降装置不具有夹持机构、不具有缓冲减震的功能、稳定性不高以及管道升降装置控制不够精确存在故障隐患等。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的管道升降装置不具有夹持机构、不具有缓冲减震的功能、稳定性不高的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的技术问题是,提供一种具有夹持机构以及缓冲减震功能的较为稳定的管道用可夹持升降装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种管道用可夹持升降装置,包括,夹持机构,其包括限位座,所述限位座的顶端活动连接有转动板,所述限位座的两侧与转动板的中部均开设有连接槽,所述连接槽的内部贯穿连接有转动杆,所述转动杆的一端设置有转动座,且转动座的外侧活动连接有挤压座;以及,升降机构,其包括底座,所述底座的顶部设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有底板,所述底板的顶部设置有所述限位座。
[0008]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述连接槽的内壁与转动杆的表面均设置有螺纹,且连接槽与转动杆呈螺纹连接。
[0009]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述限位座的截面形状呈“U”字型,所述液压缸关于所述底座的中心线呈对称分布。
[0010]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述底板的底部表面设置有对接垫,所述底座的顶端中部设置有安装座。
[0011]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述安装座的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有弹簧。
[0012]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述弹簧的一端连接有伸缩杆,且伸缩杆远离弹簧的一端连接有缓冲垫。
[0013]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述底板的两端设置有导向板,所述底座的顶部表面设置有与导向板贯穿连接的导向杆。
[0014]作为本技术所述管道用可夹持升降装置的一种优选方案,其中:所述底板靠近限位座的两侧设置有防偏块,所述限位座的底端两侧设置有对接架。
[0015]本技术的有益效果:采用了可移动的挤压座,从而使得管道升降装置具有夹持机构,配合弹簧的设置,从而使得管道升降装置具有缓冲减震的功能,通过设置有导向杆与导向板,从而便于提高管道升降装置的稳定性。
[0016]鉴于在实际生产中,还存在管道升降装置人工控制不够精确的问题。
[0017]因此,本技术所要解决的技术问题是提供一种管道用可夹持升降装置调位系统。
[0018]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种调位系统,包括所述管道用可夹持升降装置,以及,控制机构,所述控制机构与所述升降机构电信号连接,所述控制机构包括控制箱以及与所述控制箱信号连接的位移传感器,所述位移传感器设置于所述液压缸的一侧外壁上,且所述控制箱与所述液压缸电性连接。
[0019]作为本技术所述调位系统的一种优选方案,其中:所述控制箱上还安装有声光报警器,所述声光报警器与所述位移传感器信号连接。
[0020]本技术的有益效果:通过系统控制管道用可夹持升降装置,配合位移传感器使得控制更为精确且避免故障隐患。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0022]图1为本技术提供的一种实施例所述的管道用可夹持升降装置的主视结构示意图;
[0023]图2为本技术提供的一种实施例所述的管道用可夹持升降装置的主视截面结构示意图;
[0024]图3为本技术提供的一种实施例所述的管道用可夹持升降装置的右视结构示意图;
[0025]图4为本技术提供的一种实施例所述的管道用可夹持升降装置中转动座的结构示意图;
[0026]图5为本技术提供的一种实施例所述的调位系统的结构示意图;
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1

4,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种管道用可夹持升降装置,从而实现管道升降装置具有夹持机构的效果。
[0033]管道用可夹持升降装置包括底座201、液压缸202和底板203,底座201的顶部设置有液压缸202,且液压缸202的输出端连接有底板203,底板203的顶部设置有限位座101,且限位座101的顶端活动连接有转动板102,限位座101的两侧与转动板102的中部均开设有连接槽103,且连接槽103的内部贯穿连接有转动杆104,转动杆104的一端设置有转动座105,且转动座105的外侧活动连接有挤压座106。
[0034]连接槽103的内壁与转动杆104的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用可夹持升降装置,其特征在于:包括,夹持机构(100),其包括限位座(101),所述限位座(101)的顶端活动连接有转动板(102),所述限位座(101)的两侧与转动板(102)的中部均开设有连接槽(103),所述连接槽(103)的内部贯穿连接有转动杆(104),所述转动杆(104)的一端设置有转动座(105),且转动座(105)的外侧活动连接有挤压座(106);以及,升降机构(200),其包括底座(201),所述底座(201)的顶部设置有液压缸(202),所述液压缸(202)的输出端连接有底板(203),所述底板(203)的顶部设置有所述限位座(101)。2.根据权利要求1所述的管道用可夹持升降装置,其特征在于:所述连接槽(103)的内壁与转动杆(104)的表面均设置有螺纹,且连接槽(103)与转动杆(104)呈螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的管道用可夹持升降装置,其特征在于:所述限位座(101)的截面形状呈“U”字型,所述液压缸(202)关于所述底座(201)的中心线呈对称分布。4.根据权利要求3所述的管道用可夹持升降装置,其特征在于:所述底板(203)的底部表面设置有对接垫(204),所述底座(201)的顶端中部设置有安装座(205)。5.根据权利要求4所述的管道用可夹持升降装置,其特征在于:所述安装座(205)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏乐年傲骑李向华
申请(专利权)人:北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂
类型:新型
国别省市:

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