一种种子碾分车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种子碾分车，包括车架、筛板、进料斗、搅拌辊、碾分箱、第一输送台、第二输送台、第三输送台、第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊、除杂箱、风机、卸料板，所述车架前端设置为上料端，后端设置为出料端；所述筛板呈前高后低倾斜设置在所述车架前端；所述进料斗设置在所述筛板上端并与所述车架固定连接；所述搅拌辊横向设置在所述进料斗内底部；所述碾分箱设置在所述筛板下端的车架上；所述第一输送台、第二输送台、第三输送台自上而下依次水平设置在所述碾分箱内。本实用新型专利技术可分别将粒径相近的种子分开碾分，碾分脱壳效果好，不会出现漏碾和过度碾压种子的现象，实用性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种种子碾分车


[0001]本技术涉及种子筛选设备
，具体涉及一种种子碾分车。

技术介绍

[0002]种子碾分车具有脱壳、风选、筛选等功能，能够有效地清除水稻种子或者小麦种子的壳，去除物料中体积较大的杂质。目前CN202122599171.9公开了一种新型种子碾分车，通过设置电动推杆、气缸、滑轨、滑块、滑板、支撑杆、支撑柱和碾轮，当使用该装置时，电动推杆工作，推动滑块在滑轨上移动，带动支撑杆移动，带动滑板移动，继而带动支撑柱移动的同时，气缸工作，推动碾轮移动，这时震动电机工作，震动碾轮，从而起到了移动震动碾分，该装置能够对种子进行脱壳、风选筛选，但是在实际使用的过程中，由于种子颗粒大小不一，直接采用一个碾轮进行碾分，并不能同时将大小不一的种子碾分到位，导致有很大一部分种子没有脱壳混杂在脱壳种子中，采用振动碾分的结构容易破坏种子外观结构，出现过度碾分的现象，所以亟待解决。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中种子碾分车采用振动机构驱动一个碾轮振动碾分种子脱壳容易漏碾和过度碾压种子等缺陷，从而提供一种种子碾分车。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种种子碾分车，包括：
[0006]车架，所述车架前端设置为上料端，后端设置为出料端；
[0007]筛板，所述筛板呈前高后低倾斜设置在所述车架前端；
[0008]进料斗，所述进料斗设置在所述筛板上端并与所述车架固定连接；
[0009]搅拌辊，所述搅拌辊横向设置在所述进料斗内底部；
[0010]碾分箱，所述碾分箱设置在所述筛板下端的车架上；
[0011]第一输送台、第二输送台、第三输送台，所述第一输送台、第二输送台、第三输送台自上而下依次水平设置在所述碾分箱内；
[0012]第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊，所述第一碾压辊横向水平设置在所述第一输送台中部上方，所述第二碾压辊横向水平设置在所述第二输送台中部上方，所述第三碾压辊横向水平设置在所述第三输送台中部上方，所述第一碾压辊两端通过两个对称设置在车架上的支撑组件一调节支撑，所述第二碾压辊两端通过两个对称设置在车架上的支撑组件二调节支撑，所述第三碾压辊两端通过两个对称设置在车架上的支撑组件三调节支撑；
[0013]除杂箱，所述除杂箱设置在所述车架后端，所述除杂箱后侧壁中部开设排风口；
[0014]风机，所述风机设置在所述除杂箱的排风口内；
[0015]卸料板，所述卸料板倾斜设置在所述车架后端。
[0016]上述技术方案中，所述筛板包括设置在上半部的第一筛选区和设置在下半部的第
二筛选区，所述第一筛选区下方设置第一落料区，所述第二筛选区下方设置第二落料区，所述第一落料区与所述第二落料区之间通过所述筛板底部固定的竖板分隔开，所述第一落料区与所述第二落料区底部设置倾斜的第一接料板，所述第二落料区底部设置倾斜的第二接料板，所述第二接料板位于所述第一接料板上方。
[0017]上述技术方案中，所述筛板卸料端位于第一输送台输送起始段上方；所述第二接料板卸料端位于第二输送台输送起始段上方；所述第一接料板卸料端位于第三输送台输送起始段上方。
[0018]上述技术方案中，所述筛板的第二筛选区的筛孔直径大于所述第一筛选区的筛孔直径。
[0019]上述技术方案中，所述第一接料板、第二接料板上面均沿横向间隔设置多个分隔板条。
[0020]上述技术方案中，所述支撑组件一、支撑组件二、支撑组件三均由轴支座、轴承、调节螺杆、压缩弹簧、调节板组装二成，所述第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊的中心轴两端均通过插入两个所述轴支座的轴承孔内的轴承转动支撑，每个所述轴支座一侧面贴合所述碾分箱侧壁，底部通过固定竖置的调节螺杆调节高度，所述调节螺杆一侧的碾分箱侧壁垂直固定水平的调节板，所述调节板上设置竖向贯通的调节孔，所述调节螺杆沿竖向向下穿过所述调节孔延伸到调节板下方，位于所述调节板下方的所述调节螺杆上套设压缩弹簧，所述压缩弹簧通过所述调节螺杆上的调节螺母和垫片沿竖向紧固调节。
[0021]上述技术方案中，所述支撑组件一、支撑组件二、支撑组件三的压缩弹簧弹性力依次增大。
[0022]上述技术方案中，所述第一输送台、第二输送台、第三输送台的输料末端正对的所述除杂箱前侧壁对应开设三个进风口，所述除杂箱的排风口内设置过滤网。
[0023]上述技术方案中，所述进料斗一侧壁设置电机、减速机，所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述搅拌辊的一端中心轴连接。
[0024]上述技术方案中，所述第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊的底部碾压面贴合在各输送台的输送带上。
[0025]本技术技术方案，具有如下优点：
[0026]本技术通过搅拌辊搅拌进料斗内的种子送料，送料过程均匀，同时采用筛板将种子筛分成三类粒径相近的种子，然后通过第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊分别分开碾分脱壳，碾分效果好，同时采用调节螺杆和弹簧配合弹性调节轴支座合理调节碾压辊的高度，实现了种子外壳柔性碾压脱壳，脱壳效果好，不会出现漏碾分的现象，也不会过度碾压损坏种子外观，采用风机抽取除杂箱内的空气形成负压，使得种子进入除杂箱，与外壳快速分离，分选分离效率高，采用接料板将种子导入输送台上面输送，可以实现种子均匀摊铺在输送台上面碾分，碾分效果好，不会出现扎堆碾分的现象。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术整体结构示意图；
[0029]图2为本技术部分结构剖视示意图；
[0030]图3为本技术进料斗剖视示意图；
[0031]图4为本技术第一接料板俯视示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
车架； 11
‑
上料端； 12
‑
出料端；
[0034]2‑
筛板； 21
‑
第一筛选区； 22
‑
第二筛选区；
[0035]3‑
进料斗；31
‑
电机；32
‑
减速机；
[0036]4‑
搅拌辊；
[0037]5‑
碾分箱；
[0038]6‑
除杂箱；61
‑
排风口；62
‑
进风口；63
‑
过滤网；
[0039]7‑
风机；
[0040]8‑
卸料板；
[0041]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子碾分车，其特征在于，包括：车架(1)，所述车架(1)前端设置为上料端(11)，后端设置为出料端(12)；筛板(2)，所述筛板(2)呈前高后低倾斜设置在所述车架(1)前端；进料斗(3)，所述进料斗(3)设置在所述筛板(2)上端并与所述车架(1)固定连接；搅拌辊(4)，所述搅拌辊(4)横向设置在所述进料斗(3)内底部；碾分箱(5)，所述碾分箱(5)设置在所述筛板(2)下端的车架(1)上；第一输送台(101)、第二输送台(102)、第三输送台(103)，所述第一输送台(101)、第二输送台(102)、第三输送台(103)自上而下依次水平设置在所述碾分箱(5)内；第一碾压辊(201)、第二碾压辊(202)、第三碾压辊(203)，所述第一碾压辊(201)横向水平设置在所述第一输送台(101)中部上方，所述第二碾压辊(202)横向水平设置在所述第二输送台(102)中部上方，所述第三碾压辊(203)横向水平设置在所述第三输送台(103)中部上方，所述第一碾压辊(201)两端通过两个对称设置在车架(1)上的支撑组件一调节支撑，所述第二碾压辊(202)两端通过两个对称设置在车架(1)上的支撑组件二调节支撑，所述第三碾压辊(203)两端通过两个对称设置在车架(1)上的支撑组件三调节支撑；除杂箱(6)，所述除杂箱(6)设置在所述车架(1)后端，所述除杂箱(6)后侧壁中部开设排风口(61)；风机(7)，所述风机(7)设置在所述除杂箱(6)的排风口(61)内；卸料板(8)，所述卸料板(8)倾斜设置在所述车架(1)后端。2.根据权利要求1所述的一种种子碾分车，其特征在于，所述筛板(2)包括设置在上半部的第一筛选区(21)和设置在下半部的第二筛选区(22)，所述第一筛选区(21)下方设置第一落料区(211)，所述第二筛选区(22)下方设置第二落料区(221)，所述第一落料区(211)与所述第二落料区(221)之间通过所述筛板(2)底部固定的竖板(210)分隔开，所述第一落料区(211)与所述第二落料区(221)底部设置倾斜的第一接料板(212)，所述第二落料区(221)底部设置倾斜的第二接料板(222)，所述第二接料板(222)位于所述第一接料板(212)上方。3.根据权利要求2所述的一种种子碾分车，其特征在于，所述筛板(2)卸料端位于第一输送台(101)输送起始段上方；所述第二接料板(222)卸料端位于第二输送台(102)输送起始段上方；所述第一接料板(212)卸料端位于第三输送台(103)输送起始段上方。4.根据权利要求3所述的一种种子碾分车，其特征在于，所述筛板(2)的第二筛选区(22)的筛孔直径大于所述第一筛选区(21)的筛孔直径。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海斌，高红珍，李永婷，
申请(专利权)人：宁夏根来福种业有限公司，
类型：新型
国别省市：