一种背光模组用缓冲层、背光模组及显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组用缓冲层、背光模组及显示模组，其中背光模组用缓冲层包括：缓冲层本体，缓冲层本体包括：离型纸；第一双面粘层，至少部分覆盖离型纸；海绵层，覆盖第一双面粘层；第二双面粘层，覆盖海绵层；第一离型膜层，一面有粘性，一面无粘性，无粘性的一面至少部分覆盖第二双面粘层；第二离型膜层，覆盖第一离型膜层。本实用新型专利技术第一离型膜层无粘性的一面与海绵的第二双面粘层覆盖，第一离型膜层有粘性的一面覆盖第二离型膜层，在离型时，第一离型膜层就被第二离型膜层带走，不会残留在海绵上也不会将海绵带起，避免了海绵出现分层的现象，保证了背光模组的良率以及显示面板的显示效果。面板的显示效果。面板的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组用缓冲层、背光模组及显示模组


[0001]本技术涉及背光模组
，尤其涉及一种背光模组用缓冲层、背光模组及显示模组。

技术介绍

[0002]随着车载显示模组的发展，车载背光开模尺寸越来越大，背光双面粘海绵尺寸也越来越大。如图1和图2所示，采用传统的开模方式框冲切的海绵，海绵10
’
是一个整体，价格会明显提升，使成本增加，为了减小成本，拼接海绵应运而生，如图3和图4所示，由几个条状的海绵10
’
拼成了框型，如图5所示，由于拼接口位置的海绵10
’
的上下两侧均覆盖双面粘层20
’
上面的双面粘层20
’
上还覆盖离型膜30
’
，使用时需要揭开离型膜30
’
但是存在带起海绵10
’
的风险，导致海绵10
’
分层，影响背光模组的良率甚至影响显示面板的显示效果。
[0003]有鉴于此，需对现有的拼接海绵框进行改进，避免海绵分层，保证背光模组的良率以及显示面板的显示效果。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种背光模组用缓冲层、背光模组及显示模组，用于解决现有技术中，缓冲层的海绵容易分层影响背光模组的良率的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0006]提供一种背光模组用缓冲层，包括：缓冲层本体，所述缓冲层本体包括：
[0007]离型纸；
[0008]第一双面粘层，至少部分覆盖所述离型纸；
[0009]海绵层，覆盖所述第一双面粘层；
[0010]第二双面粘层，覆盖所述海绵层；
[0011]第一离型膜层，一面有粘性，一面无粘性，无粘性的一面至少部分覆盖所述第二双面粘层；
[0012]第二离型膜层，覆盖所述第一离型膜层。
[0013]在上述方案中，所述缓冲层本体为框型结构。
[0014]在上述方案中，所述第一离型膜层覆盖所述第二双面粘层的四角处。
[0015]在上述方案中，所述缓冲层本体由多个缓冲条组成，各个所述缓冲条的端部设有凹槽或凸出部，所述凹槽和所述凸出部能够互相拼接。
[0016]本技术还提供了一种背光模组，包括在上述方案中任一项所述的背光模组用缓冲层。
[0017]在上述方案中，还包括第一框架和第二框架，互相扣合，用于将所述背光模组固定。
[0018]在上述方案中，所述缓冲层本体至少部分覆盖所述第一框架。
[0019]在上述方案中，还包括背光源。
[0020]本技术还提供了一种显示模组，包括在上述方案中任一项所述的背光模组。
[0021]在上述方案中，还包括显示面板，与所述背光模组层叠设置，覆盖所述缓冲层本体。
[0022]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0023]第一离型膜层无粘性的一面与海绵的第二双面粘层覆盖，第一离型膜层有粘性的一面覆盖第二离型膜层，在离型时，第一离型膜层就被第二离型膜层带走，不会残留在海绵上也不会将海绵带起，避免了海绵出现分层的现象，保证了背光模组的良率以及显示面板的显示效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为现有技术中背光模组用缓冲层的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大图；
[0027]图3为现有技术中另一种方案的背光模组用缓冲层的结构示意图；
[0028]图4为图3中B处的放大图；
[0029]图5为图3的剖面图。
[0030]图6为本技术实施例公开的背光模组用缓冲层的剖面图。
[0031]具体包括下述附图标记：
[0032]现有技术中的海绵
‑
10
’
；现有技术中的双面粘层
‑
20
’
；现有技术中的离型膜
‑
30
’
；缓冲层本体
‑
10；离型纸
‑
11；第一双面粘层
‑
12；海绵层
‑
13；第二双面粘层
‑
14；第一离型膜层
‑
15；第二离型膜层
‑
16。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图6所示，本技术提供的背光模组用缓冲层，包括：缓冲层本体10，缓冲层本体10包括：
[0036]离型纸11；第一双面粘层12，至少部分覆盖离型纸11；海绵层13，覆盖第一双面粘层12；第二双面粘层14，覆盖海绵层13；第一离型膜层15，一面有粘性，一面无粘性，无粘性的一面至少部分覆盖第二双面粘层14；第二离型膜层16，覆盖第一离型膜层15。
[0037]本技术第一离型膜层15无粘性的一面与第二双面粘层14覆盖，第一离型膜层15有粘性的一面覆盖第二离型膜层16，在离型时，第一离型膜层15就被第二离型膜层16带走，不会残留在海绵上也不会将海绵带起，避免了海绵出现分层的现象，保证了背光模组的
良率以及显示面板的显示效果。
[0038]同样，第二离型膜层16也是一面有粘性的，一面无粘性的，优选的，第二离型膜层16有粘性的一面覆盖第一离型膜层15，使第二离型膜层16无粘性的一面暴露在外部，避免第二离型膜层16粘到其他位置而影响缓冲层本体10的使用。
[0039]缓冲层本体10为框型结构。由于缓冲层本体10是背光模组用的，因此框型结构，让背光模组的四周得到缓冲。
[0040]缓冲层本体10由多个缓冲条组成，各个缓冲条的端部设有凹槽或凸出部，凹槽和凸出部能够互相拼接。进而形成框型的缓冲层本体10。如果直接将整块的海绵冲切成框型，这样材料的利用率低，造成材料的浪费并且使成本增加，因此设计为拼接的结构，增加的材料的利用率且降低了成本。
[0041]第一离型膜层15覆盖第二双面粘层14的四角处。在缓冲层本体10被使用前能够将缓冲层本体10的拼接口处固定。
[0042]实施例2
[0043]本技术还提供了一种背光模组，包括实施例1中的背光模组用缓冲层。
[0044]背光模组还包括第一框架和第二框架，互相扣合，用于将背光模组固定。缓冲层本体10至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组用缓冲层，其特征在于，包括：缓冲层本体，所述缓冲层本体包括：离型纸；第一双面粘层，至少部分覆盖所述离型纸；海绵层，覆盖所述第一双面粘层；第二双面粘层，覆盖所述海绵层；第一离型膜层，一面有粘性，一面无粘性，无粘性的一面至少部分覆盖所述第二双面粘层；第二离型膜层，覆盖所述第一离型膜层。2.根据权利要求1所述的背光模组用缓冲层，其特征在于，所述缓冲层本体为框型结构。3.根据权利要求2所述的背光模组用缓冲层，其特征在于，所述第一离型膜层覆盖所述第二双面粘层的四角处。4.根据权利要求1所述的背光模组用缓冲层，其特征在于，所述缓冲层本体由多个缓冲条组成，各个所述缓冲条的端部设有凹槽或凸出部，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟河，何纯通，周德文，林文峰，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：