一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机，包括支撑板、电控箱、间歇电机、散热水箱和水泵，所述支撑板的下方安装有支撑腿，所述储存箱的右侧安装有输入管，所述伸缩气缸的下方安装有加热器，所述连接杆的上方安装有转盘，所述电控箱的内部底面安装有集尘箱，所述散热水箱的左侧通过水管与冷水箱，所述水泵的左右两侧分别安装有第一导水管和第二导水管。该联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机设置有输入管和第一电动伸缩杆，当铝制软管在转盘的转动下移动至出料嘴的下方时，启动第一电动伸缩杆带动输入管向下移动，而后带动输入管下方的出料嘴向下移动靠近至铝制软管端口，而后在定量阀的作用下，定量输出联苯苄唑乳膏至铝制软管内。乳膏至铝制软管内。乳膏至铝制软管内。

【技术实现步骤摘要】
一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机


[0001]本技术涉及灌装封尾机
，具体为一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机。

技术介绍

[0002]灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等，适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾，灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装，现有的灌装封尾机存在以下问题：
[0003]1、在对产品进行灌装封尾时，电控箱内的电气设备因长时间工作，产生大量的热量，由于电控箱内的效果较差，热量无法及时排出，长期以往使电控箱的内部电气设备老化或损坏，降低了该灌装封尾机的使用寿命。
[0004]2、灌装封尾机工作表面零部件较多，长时间未清理导致零件表面和缝隙内积累灰尘，而且不易清理，同时还会影响设备的正常工作，也会对灌装产品产生污染。
[0005]所以我们提出了一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联苯苄唑乳膏用全自动灌装封尾机，包括支撑板(1)、电控箱(16)、间歇电机(17)、散热水箱(28)和水泵(31)，其特征在于：所述支撑板(1)的下方安装有支撑腿(2)，且支撑板(1)的上方安装有第一安装板(3)，而且第一安装板(3)的上方安装有储存箱(4)，所述储存箱(4)的右侧安装有输入管(5)，且输入管(5)的下端口位置安装有定量阀(6)和出料嘴(7)，而且出料嘴(7)位于定量阀(6)的下方，所述第一安装板(3)的上表面安装有第一电动伸缩杆(8)，所述支撑板(1)后侧安装有垂直板(9)，且垂直板(9)的上方垂直安装有第二安装板(10)，而且第二安装板(10)的下方安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的下方安装有加热器(12)，所述第二安装板(10)的下方安装有第二电动伸缩杆(13)，且第二电动伸缩杆(13)位于伸缩气缸(11)的右侧，而且第二电动伸缩杆(13)的下方安装有夹紧气缸(14)，所述夹紧气缸(14)的下方安装有夹紧片(15)，所述支撑板(1)的下方安装有电控箱(16)，且电控箱(16)的内部底面安装有间歇电机(17)，而且间歇电机(17)的上方通过输出轴安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的上方安装有转盘(19)，且转盘(19)的上表面安装有定位块(20)，所述电控箱(16)的内部底面安装有集尘箱(21)，且集尘箱(21)位于间歇电机(17)的右侧，而且集尘箱(21)的右侧安装有吸尘泵(22)，所述吸尘泵(22)的上方安装有吸尘管(23)，且吸尘管(23)的端口安装有吸嘴(24)，所述电控箱(16)的正表面安装有箱门(25)，且电控箱(16)的右侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜松涛，李亚军，陈杰，
申请(专利权)人：武汉润欣科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：