研磨器制造技术

技术编号:37924671 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-21 22:51
本实用新型专利技术提供了一种研磨器,该研磨器能够通过调整其置物槽的设置,使其能够储存的同时带检测湿度的功能、或是仅具备储存的功能、或是充当烟灰缸;并且研磨器的第一齿部和第二齿部均设置成扁锥状,且第一壳体和第二壳体能够导向滑动,提供更大、可调整的容置腔,同时能够提升研磨的效果、也不易划伤使用者;研磨器还设置有用于构成第二与第三壳体之间、第三与第四壳体之间连接的连接组件,连接组件采用磁铁连接,并由凸部和凹部之间卡接构成防转配合,具有防转动、易打开,且通过将连接组件设置在两侧边缘处,能够使第三壳体内部的滤网可以拆卸清洗、更换,第四壳体和第三壳体构成的内腔容量更大。腔容量更大。腔容量更大。

【技术实现步骤摘要】
研磨器


[0001]本技术涉及一种研磨器。

技术介绍

[0002]研磨器常见用于烟叶、咖啡豆等植物叶片/种子以及部分厨房香料的手工研磨,现有技术的研磨器通常包括有壳体和磨齿组件,所述的壳体上壳体和下壳体,所述的磨齿组件包括有若干分别设置在上壳体和下壳体相向的端面上的第一环形齿排和第二环形齿排,使用者通过相对的转动上壳体和下壳体,促使第一环形齿排和第二环形齿排相互间构成配合对原料进行撕揉、研磨,所述的下壳体中设置有容置腔、滤网以及若干小孔,所述的小孔用于连通第二环形齿排所在端面和容置腔,使研磨后的得到的细小颗粒能够经过滤网的筛选进入容置腔中。
[0003]但是现有技术的研磨器,其在研磨咖啡豆时,由于咖啡豆区别茶叶、烟叶为硬质颗粒,相互之间存在空隙,影响研磨腔的容量且初始研磨时难度较大,而在研磨的后期,经过研磨的咖啡豆变得稀疏、研磨的效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种能够调整、研磨效果更好的研磨器。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种研磨器,包括有第一壳体和第二壳体,所述的第一壳体呈凸台状,且第一壳体于一端处形成有环面和台面,所述的第二壳体上设置有插槽,所述的环面能够贴合插槽周壁导向滑动,所述台面和插槽的底面上分别设置有若干第一齿部和若干第二齿部。
[0006]采用上述技术方案的优点是:通过将设置第一齿部的上壳体设置凸台状,且在设置第二齿部的第二壳体上设置插槽,第一壳体构成的环面能够与插槽内壁导向滑动,在研磨的初期,可以让第一齿部和第二齿部之间间隔较大的距离,为研磨物提供较大的空间,而在研磨的过程中,第一壳体通过环面沿着插槽的内壁深入其中,压缩插槽的内部空间,保证第一齿部、第二齿部与研磨物的紧密接触,保证研磨的效率,整体上通过调整第一齿部和第二齿部间距,达到调整研磨空间大小的变化,使研磨的效果更好。
[0007]本技术可进一步设置为:所述的第一齿部和第二齿部均呈锥状,若干第一齿部和第二齿部均呈至少两列并径向间隔的环带状排布,且第一齿部和第二齿部之间径向错位配合。
[0008]通过进一步设置,通过第一齿部和第二齿部多列的设置,且第一齿部和第二齿部之间径向错位配合,使得第一壳体和第二壳体之间形成的研磨空间中第一齿部和第二齿部能够交错配合,能够更细致的对研磨物进行研磨。
[0009]本技术可进一步设置为:所述的第一齿部和第二齿部均为正棱锥状,且第一齿部和第二齿部的高均小于底边。
[0010]通过进一步设置,将第一齿部和第二齿部设置呈高均小于底边,使得第一齿部和
第二齿部均呈现一种扁锥状,能够在研磨物十分少的情况下,也能够很好的对其进行研磨,减少研磨完毕后剩余的残渣,并且扁锥状的第一齿部和第二齿部也不易划伤使用者,安全性更高。
[0011]本技术可进一步设置为:所述的台面和插槽的中心处均设置有第一磁块。
[0012]通过进一步设置,能够促使第一壳体和第二壳体相互靠近,并且设置在中心处,能够在使用者使第一壳体和第二壳体相对旋转时,减少妨碍。
[0013]本技术可进一步设置为:包括有第三壳体和第四壳体,所述的第三壳体上设置有滤网,且第三壳体和第四壳体之间形成有容置腔,所述的第二壳体与第三壳体之间、第三壳体与第四壳体之间均设置有连接组件,所述的连接组件包括有第一环边和第二环边,所述的第一环边和第二环边之间套接配合,第一环边和第二环边分别朝向圆心方向设置有能够插接配合的凸起和凹部,且凸部和凹部处均设置有第二磁块。
[0014]通过进一步设置,在第二壳体与第三壳体之间、第三壳体与第四壳体之间均设置有连接组件,并且连接组件的第一环边和第二环边通过相互的套接形成对应两者径向的限位,之后由第二磁块构成两者轴向的定位,结构简单,并且连接组件的设置不会对容置腔的空间、滤网的面积构成影响,保证更大的内部空间,此外,凸起和凹部能够形成第一环边和第二环边以及与第一环边和第二环边相连接的壳体之间的防转配合,在使用研磨器时,使用者一只手握持在第一壳体上,另一只手可以任意握持在第二壳体/第三壳体/第四壳体上,方便使用。
[0015]本技术可进一步设置为:所述的第一壳体的另一端处设置有置物槽。
[0016]通过进一步设置,相当于将凸台状的第一壳体挖空,减重重量、材料耗费,还能够方便放置研磨后的成品。
[0017]本技术可进一步设置为:所述的第一壳体上设置有对置物槽形成遮盖的上盖。
[0018]通过进一步设置,能够对研磨后的成品进行保存。
[0019]本技术可进一步设置为:所述的上盖上设置有湿度计。
[0020]通过进一步设置,能够时刻关注湿度,调整研磨后的成品的位置,利于保存。
[0021]本技术可进一步设置为:所述置物槽的周壁上开设有缺口。
[0022]通过进一步设置,可以当做烟灰缸。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一中带湿度计的立体图;
[0024]图2为本技术实施例一中第一壳体的立体图;
[0025]图3为本技术实施例一中第二壳体的立体图;
[0026]图4为本技术实施例一中第三壳体的立体图;
[0027]图5为本技术实施例一中第四壳体的立体图;
[0028]图6为本技术实施例一中不带湿度计的立体图;
[0029]图7为本技术实施例二的立体图;
[0030]其中:第一壳体1;环面11;台面12;第一齿部13;肩部14;置物槽15;缺口151;上盖16;第二壳体2;插槽21;第二齿部22;第一磁块3;第三壳体4;滤网41;第四壳体5;第一环边
61;凸起611;第二环边62;凹部621;第二磁块7;湿度计8。
具体实施方式
[0031]本技术一种研磨器实施例一如图1

6所示:包括有第一壳体1和第二壳体2,所述的第一壳体1呈凸台状,且第一壳体1于一端处形成有环面11和台面12,所述的第二壳体2上设置有插槽21,所述的环面11能够贴合插槽21周壁导向滑动,所述台面12和插槽21的底面上分别设置有若干第一齿部13和若干第二齿部22。在本实施例中,所述的第一壳体上1还形成由肩部14,所述的肩部14能够与插槽21的槽口处抵接限位。所述的第一齿部13和第二齿部22均呈锥状,若干第一齿部13和第二齿部22均呈至少两列并径向间隔的环带状排布,且第一齿部13和第二齿部22之间径向错位配合。所述的第一齿部13和第二齿部22均为正棱锥状,且第一齿部13和第二齿部22的高均小于底边。所述的台面12和插槽21的中心处均设置有第一磁块3。还包括有第三壳体4和第四壳体5,所述的第三壳体4上设置有滤网41,且第三壳体4和第四壳体5之间形成有容置腔,所述的第二壳体2与第三壳体4之间、第三壳体4与第四壳体5之间均设置有连接组件,所述的连接组件包括有第一环边61和第二环边62,所述的第一环边61和第二环边本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨器,包括有第一壳体和第二壳体,其特征在于:所述的第一壳体呈凸台状,且第一壳体于一端处形成有环面和台面,所述的第二壳体上设置有插槽,所述的环面能够贴合插槽周壁导向滑动,所述台面和插槽的底面上分别设置有若干第一齿部和若干第二齿部。2.根据权利要求1所述的研磨器,其特征在于:所述的第一齿部和第二齿部均呈锥状,若干第一齿部和第二齿部均呈至少两列并径向间隔的环带状排布,且第一齿部和第二齿部之间径向错位配合。3.根据权利要求2所述的研磨器,其特征在于:所述的第一齿部和第二齿部均为正棱锥状,且第一齿部和第二齿部的高均小于底边。4.根据权利要求1或2或3所述的研磨器,其特征在于:所述的台面和插槽的中心处均设置有第一磁块。5.根据权利要求1或2或3所述的研磨器,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪冠军
申请(专利权)人:温州市简创工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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