便于清洗的研磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖与基座转动套接，顶盖与基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，顶盖设置有第一研磨齿组件，基座包括有贯穿其两端的内孔，内孔的内周壁处设置有环状凸缘，环状凸缘朝向顶盖的一端可拆卸设置有支撑板，该支撑板在环状凸缘连接时能够与基座同步转动，该支撑板上设置有出料孔以及与第一研磨齿组件配合研磨的第二研磨齿组件。本实用新型专利技术提供的便于清洗的研磨器，结构简单，拆卸方便，便于清洗。

An easy-to-clean grinder

【技术实现步骤摘要】
便于清洗的研磨器
本技术涉及了一种便于清洗的研磨器。
技术介绍
烟草研磨过程中一般需要使用到研磨器。传统的研磨器一般包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，研磨腔中设置有与收容腔联通的出料孔，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，顶盖和基座之间可以相对转动。使用时通过将原料放入研磨腔，然后手动操作顶盖相对于基座进行转动，使研磨腔中的第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互配合并对原料进行撕揉，经过撕揉后的原料能够经出料孔进入到收容腔中。现有技术的研磨器长期使用后容易在研磨齿及出料孔上附着烟叶碎渣，特别是在死角处，难以通过水流和刷子方式清除，使用较为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清洗的研磨器，结构简单，拆卸方便，便于清洗。为实现上述目的，本技术提供了一种便于清洗的研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖与基座转动套接，顶盖与基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，顶盖设置有第一研磨齿组件，基座包括有贯穿其两端的内孔，内孔的内周壁处设置有环状凸缘，环状凸缘朝向顶盖的一端可拆卸设置有支撑板，该支撑板在环状凸缘连接时能够与基座同步转动，该支撑板上设置有出料孔以及与第一研磨齿组件配合研磨的第二研磨齿组件。采用上述技术方案的优点是：在需要对研磨器进行清洗时，将转动套接在基座上的顶盖拆下，由于支撑板可拆卸设置于环状凸缘朝向顶盖的一端，且支撑板上设置有出料孔以及与第一研磨齿组件配合研磨的第二研磨齿组件，通过将支撑板从基座上拆下能够方便地对支撑板上设置的出料孔和第二研磨齿组件进行清洗，同时也能够对顶盖上设置的第一研磨齿组件进行清洗。较现有技术的研磨器而言，清洗更方便，对一些死角处的清洗效果也更好。作为本技术的进一步改进，所述环状凸缘一端沿其周向均布有若干第一插孔，所述支撑板朝向环状凸缘的一端设置有若干与所述第一插孔配合插接并构成支撑板周向定位的第一凸起。采用上述技术方案的优点是：支撑板上设置的第一凸起能够与环状凸缘的第一插孔相互插接，从而能够构成支撑板的周向定位，使支撑板能够随基座同步转动，结构简单，拆装方便。作为本技术的进一步改进，所述环状凸缘一端嵌装有第一磁石，所述支撑板一端设置有与第一磁石配合磁吸并构成支撑板轴向定位的第二磁石。采用上述技术方案的优点是：构成支撑板的周向定位之后，再通过环状凸缘上设置的第一磁石与支撑板上设置的第二磁石之间相互吸附，从而构成了支撑板的轴向定位，防止支撑板朝顶盖方向脱出，提高了连接时的稳定性，同时便于支撑板的拆装。作为本技术的进一步改进，所述环状凸缘的另一端处设置有滤网以及将滤网限位在环状凸缘另一端处的限位环，所述内孔其靠近环状凸缘另一端的内周壁处设置有环槽，内孔其靠近环状凸缘另一端的内周壁处还周向均布有若干轴向延伸的导槽，导槽一端与环槽相连通，所述限位环外周壁处均布有若干卡块，限位环的卡块能够沿导槽轴向插入到环槽中并通过转动形成与基座之间的轴向定位。采用上述技术方案的优点是：限位环的卡块能够沿导槽轴向插入到环槽中，在限位环沿环槽转动至相邻导槽之间处时能够形成限位环的轴向定位。限位环在轴向定位好后能够将滤网限位在环状凸缘与限位环之间，从而能够防止滤网朝底座方向脱出，提高了稳定性。由于滤网能够通过限位环进行拆卸，从而便于对滤网进行清洗。作为本技术的进一步改进，所述限位环朝向底座的一端周向均布有若干第二插孔，所述底座其与基座相反的另一端周向均布有若干与第二插孔配合插接的第二凸起，底座的另一端能够插入至基座内孔中并与限位环构成周向限位插接。采用上述技术方案的优点是：由于底座其与基座相反的另一端周向均布有若干第二凸起，第二凸起的设置一方面能够起到底座支脚的作用，另一方面为了便于对限位环的转动操作，底座的另一端还能够插入至基座内孔中并与限位环构成周向限位插接，使底座转动时能够带动限位环转动，从而便于对限位环的转动操作。作为本技术的进一步改进，所述环槽于相邻导槽之间部分沿同一顺时针/逆时针方向渐窄。采用上述技术方案的优点是：使限位环的卡块沿环槽顺时针/逆时针方向转动时能够使其锁紧固定，防止限位环从导槽处晃动脱出，提高了限位环与基座之间连接的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构图；图2为本技术实施例的爆炸图1；图3为本技术实施例的爆炸图2。具体实施方式本技术的一种便于清洗的研磨器的实施例如图1至3所示：包括顶盖1、基座2和底座3，顶盖1与基座2转动套接，顶盖1与基座2之间形成有研磨腔，基座2和底座3之间形成有收容腔，顶盖1设置有第一研磨齿组件11，基座2包括有贯穿其两端的内孔，内孔的内周壁处设置有环状凸缘21，环状凸缘21朝向顶盖1的一端可拆卸设置有支撑板4，支撑板4能够沿着内孔内周壁轴向滑动，该支撑板4在环状凸缘21连接时能够与基座2同步转动，该支撑板4上设置有出料孔41以及与第一研磨齿组件11配合研磨的第二研磨齿组件42，环状凸缘21对支撑板4起到轴向支撑作用。所述环状凸缘21一端沿其周向均布有若干第一插孔211，所述支撑板4朝向环状凸缘21的一端设置有若干与所述第一插孔211配合插接并构成支撑板4周向定位的第一凸起43。所述环状凸缘21一端嵌装有第一磁石212，所述支撑板4一端设置有与第一磁石212配合磁吸并构成支撑板4轴向定位的第二磁石44。顶盖1和支撑板4的中心处均设置有能够相互吸合的磁柱45，顶盖1和支撑板4相互插接后通过磁柱45吸合以形成两者间的转动套接，磁柱45的吸附力要小于第一磁石212和第二磁石44之间的磁性吸附力，以防止支撑板4随顶盖1打开时从环形凸缘21处脱离。所述环状凸缘21的另一端处设置有滤网5以及将滤网5限位在环状凸缘21另一端处的限位环6，所述内孔其靠近环状凸缘21另一端的内周壁处设置有环槽22，内孔其靠近环状凸缘21另一端的内周壁处还周向均布有若干轴向延伸的导槽23，导槽23一端与环槽22相连通，所述限位环6外周壁处均布有若干卡块61，限位环6的卡块61能够沿导槽23轴向插入到环槽22中并通过转动形成与基座2之间的轴向定位。所述限位环6朝向底座3的一端周向均布有若干第二插孔62，所述底座3其与基座2相反的另一端周向均布有若干与第二插孔62配合插接的第二凸起31，底座3的另一端能够插入至基座2内孔中并与限位环6构成周向限位插接。所述环槽22于相邻导槽23之间部分沿同一顺时针/逆时针方向渐窄。以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖与基座转动套接，顶盖与基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，顶盖设置有第一研磨齿组件，其特征在于：基座包括有贯穿其两端的内孔，内孔的内周壁处设置有环状凸缘，环状凸缘朝向顶盖的一端可拆卸设置有支撑板，该支撑板在环状凸缘连接时能够与基座同步转动，该支撑板上设置有出料孔以及与第一研磨齿组件配合研磨的第二研磨齿组件。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的研磨器，包括顶盖、基座和底座，顶盖与基座转动套接，顶盖与基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，顶盖设置有第一研磨齿组件，其特征在于：基座包括有贯穿其两端的内孔，内孔的内周壁处设置有环状凸缘，环状凸缘朝向顶盖的一端可拆卸设置有支撑板，该支撑板在环状凸缘连接时能够与基座同步转动，该支撑板上设置有出料孔以及与第一研磨齿组件配合研磨的第二研磨齿组件。2.根据权利要求1所述的便于清洗的研磨器，其特征在于：所述环状凸缘一端沿其周向均布有若干第一插孔，所述支撑板朝向环状凸缘的一端设置有若干与所述第一插孔配合插接并构成支撑板周向定位的第一凸起。3.根据权利要求2所述的便于清洗的研磨器，其特征在于：所述环状凸缘一端嵌装有第一磁石，所述支撑板一端设置有与第一磁石配合磁吸并构成支撑板轴向定位的第二磁石。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪冠军，
申请(专利权)人：温州市简创工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33