一种收卷辊调节结构及包装塑料卷材分条机制造技术

技术编号:37924641 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 22:51
本实用新型专利技术涉及分条机装置领域,具体为一种收卷辊调节结构及包装塑料卷材分条机,包括限位环板套设在收卷辊本体上,且限位环板的表面设有支架和导杆,导杆的表面设有防脱板,且导杆上套设有弹簧,限位环板的下方设有定位板,定位板的表面设有顶持块,螺杆的端部套设有固定件;有益效果为:通过推动限位环板即可实现二者间的间距调节,使其有效根据包装塑料卷材的长度进行调节限位,再通过旋拧螺母使其抵持在限位环板的外端表面对其进行定位,相较于传统的通过橡胶套环对卷材进行限位的方式其稳定性更强,有效提高卷材向分条机内输送的稳定性,从而有效提高其加工效果。从而有效提高其加工效果。从而有效提高其加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷辊调节结构及包装塑料卷材分条机


[0001]本技术涉及分条机装置领域,具体为一种收卷辊调节结构及包装塑料卷材分条机。

技术介绍

[0002]分条机是一种机械设备,其端部设有收卷辊用于收卷包装塑料卷材,卷材的端部通过橡胶套环进行限位,橡胶套环通过推动实现其间距调节,使其有效跟随着卷材的长度进行间距调整,以提高卷材向分条机内进入的平稳性,调整分条机内部切刀距离,将卷材端部置入分条机中通过驱动装置向内进行输送,通过切刀机构对卷材本身进行分切,便可切成所需要的条料,以便于后续加工的使用。
[0003]但是,传统的用于收卷包装塑料卷材的收卷辊使用效果较低,仅通过橡胶套环对包装塑料卷材进行限位的效果较差,卷材在收卷辊上转动和橡胶套环产生触碰摩擦时会造成橡胶套环发生向外侧移动的现象,导致橡胶套环和卷材间间距增加,致使其对卷材的限位效果降低,导致卷材在向分条机中输送时易产生偏斜的现象,从而影响切刀对其分切的精度,使得分切后的条料尺寸存在误差,从而影响其使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种收卷辊调节结构及包装塑料卷材分条机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于收卷包装塑料卷材的收卷辊使用效果较低,仅通过橡胶套环对包装塑料卷材进行限位的效果较差,卷材在收卷辊上转动和橡胶套环产生触碰摩擦时会造成橡胶套环发生向外侧移动的现象,导致橡胶套环和卷材间间距增加,致使其对卷材的限位效果降低,导致卷材在向分条机中输送时易产生偏斜的现象,从而影响切刀对其分切的精度,使得分切后的条料尺寸存在误差,从而影响其使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种收卷辊调节结构,所述收卷辊调节结构包括;
[0006]限位环板;限位环板套设在收卷辊本体上,且限位环板的表面设有支架和导杆;
[0007]导杆;导杆的表面设有防脱板,且导杆上套设有弹簧,限位环板的下方设有定位板,定位板的表面设有顶持块;及
[0008]螺杆;螺杆的端部套设有固定件。
[0009]优选的,所述限位环板设有两组,两组限位环板分别套设于收卷辊本体的表面两侧,且两组限位环板呈对称分布,支架设有两组,两组支架分别固定在限位环板的表面两侧,且两组支架呈对称分布,支架的端部表面开设有通孔。
[0010]优选的,所述限位环板的内端设有卡接板,卡接板上卡设有橡胶环,橡胶环抵持在收卷辊本体的外壁表面上。
[0011]优选的,所述导杆设有两组,两组导杆分别固定在限位环板的底部表面两侧,且两组导杆呈对称分布,防脱板固定在导杆的底端表面,且弹簧设于防脱板的上方。
[0012]优选的,所述定位板的表面侧端开设有安装孔,导杆设于安装孔中,且定位板设于弹簧的上方。
[0013]优选的,所述顶持块固定在定位板的顶端表面,且顶持块的顶端呈弧形,且顶持块设于限位环板的内侧,且顶持块设于收卷辊本体的下方。
[0014]优选的,所述螺杆设于支架表面开设的通孔中,且螺杆上螺接有螺母,螺母设于支架的外侧,固定件的内端设有套筒,螺杆的端部设于套筒中。
[0015]一种包装塑料卷材分条机,包括上述的收卷辊调节结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术提出的一种收卷辊调节结构;通过推动限位环板即可实现二者间的间距调节,使其有效根据包装塑料卷材的长度进行调节限位,再通过旋拧螺母使其抵持在限位环板的外端表面对其进行定位,相较于传统的通过橡胶套环对卷材进行限位的方式其稳定性更强,有效提高卷材向分条机内输送的稳定性,从而有效提高其加工效果;限位环板移动时定位板跟随其同向移动,使顶持块抵持在包装塑料卷材的底部表面对其进行限位,从而提高其在收卷辊本体上的稳定性,防止其在使用时产生松弛的现象,且顶持块通过弹簧的弹性顶持使得其有效跟随着卷材的厚度进行调整,从而实现顶持块始终抵持在卷材的底部对其进行限位,有效提高其使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图;
[0019]图2为本实用主体正视结构示意图;
[0020]图3为本实用限位调节结构示意图。
[0021]图中:1收卷辊本体、2限位环板、3顶持块、4导杆、5支架、6螺杆、7
[0022]固定件、8橡胶环、9弹簧、10防脱板、11定位板、12卡接板。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种收卷辊调节结构;
[0026]为了实现提高包装塑料卷材在收卷辊本体1上的稳定性,在收卷辊本体1的表面两端套设有限位环板2,限位环板2的外端面设有支架5,支架5的端部表面开设有通孔,通孔中设有螺杆6,螺杆6上螺接有螺母,螺母设于支架5的外侧,通过推动限位环板2即可实现二者间的间距调节,使其有效根据包装塑料卷材的长度进行调节限位,再通过旋拧螺母使其抵持在限位环板2的外端表面对其进行定位,相较于传统的通过橡胶套环对卷材进行限位的方式其稳定性更强,有效提高卷材向分条机内输送的稳定性,从而有效提高其加工效果。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上为了实现提高限位环板2的稳定性,在限位环板2的内端设有卡接板12,卡接板12上卡设有橡胶环8,橡胶环8抵持在收卷辊本体1的外壁表面上,限位环板2通过螺杆6对其移动轨迹进行限位,通过橡胶环8抵持在收卷辊本体1的表面增加其阻力,避免限位环板2使用时发生转动的现象,从而有效提高其使用时的稳定性。
[0029]实施例三
[0030]在实施例一的基础上为了实现提高螺杆6的使用效果,在固定件7的内端设有套筒,螺杆6的端部设于套筒中,螺杆6的端部通过固定件7进行定位,固定件7通过其表面开设的安装孔固定在分条机的端部即实现螺杆6的安装,
[0031]使其拆装起来较为便利,有效提高其使用效果。
[0032]实施例四
[0033]在实施例一的基础上为了进一步提高包装塑料卷材在收卷辊本体1上的稳定性,在限位环板2的底端表面设有导杆4,防脱板10固定在导杆4的底端表面,导杆4上套设有弹簧9,弹簧9设于防脱板10的上方,定位板11的表面侧端开设有安装孔,导杆4设于安装孔中,且定位板11设于弹簧9的上方,顶持块3固定在定位板11的顶端表面,且顶持块3的顶端呈弧形,限位环板2移动时定位板11跟随其同向移动,使顶持块3抵持在包装塑料卷材的底部表面对其进行限位,从而提高其在收卷辊本体1上的稳定性,防止其在使用时产生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收卷辊调节结构,其特征在于:所述收卷辊调节结构包括;限位环板(2);限位环板(2)套设在收卷辊本体(1)上,且限位环板(2)的表面设有支架(5)和导杆(4);导杆(4);导杆(4)的表面设有防脱板(10),且导杆(4)上套设有弹簧(9),限位环板(2)的下方设有定位板(11),定位板(11)的表面设有顶持块(3);及螺杆(6);螺杆(6)的端部套设有固定件(7)。2.根据权利要求1所述的一种收卷辊调节结构,其特征在于:所述限位环板(2)设有两组,两组限位环板(2)分别套设于收卷辊本体(1)的表面两侧,且两组限位环板(2)呈对称分布,支架(5)设有两组,两组支架(5)分别固定在限位环板(2)的表面两侧,且两组支架(5)呈对称分布,支架(5)的端部表面开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种收卷辊调节结构,其特征在于:所述限位环板(2)的内端设有卡接板(12),卡接板(12)上卡设有橡胶环(8),橡胶环(8)抵持在收卷辊本体(1)的外壁表面上。4.根据权利要求1所述的一种收卷辊调节结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小虎彭爱平
申请(专利权)人:陕西金龙包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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