一种背带包式管制造技术

本实用新型专利技术提供一种背带包式管，涉及包式管技术领域，包括卷轴筒，卷轴筒的左右两侧外壁表面紧固安装有抵接组件，卷轴筒的转轴端外壁表面紧固安装有绕管柱，绕管柱的表面等分均匀开设有绕管槽；通过卷轴筒、转轴柱、转轴和摇杆的配合作用下，有效使得包式管进行铰卷，之后在绕管柱和绕管槽的配合作用下，便于使得包式管进行缠绕，有效降低多组包式管的缠绕，使得对后续作业造成干扰问题，同时在弹性肩带、软背垫、弹性腰带和活动卡扣的配合作用下，形成整体背带结构，进而有效降低对于较长包式管的使用过程中，易使得工作人员在携带过程中，造成手臂酸胀的问题并且有效降低整体装置对使用者胸腔所造成压迫。使用者胸腔所造成压迫。使用者胸腔所造成压迫。

【技术实现步骤摘要】
一种背带包式管


[0001]本技术涉及包式管
，尤其涉及一种背带包式管。

技术介绍

[0002]在包式管的分类工程中，含有包塑软管，而包塑金属软管是在不锈钢软管和镀锌金属软管的管壁上，沿着管壁芯的凹凸面包覆一层电缆用聚氯乙烯材料而制成，由于包塑金属软管重量轻、柔性优良、与附件的连接强度，电器性能及耐油、防溅水等优点，被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业。
[0003]但是在具体的对于包式管使用过程中，多采用绑带进行捆绑携带，易造成在多组包式管的缠绕，使得对后续作业造成干扰，同时对于较长包式管的使用过程中，易使得工作人员在携带过程中，造成手臂酸胀，因此，需要提出一种新型的背带包式管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在具体的对于包式管使用过程中，多采用绑带进行捆绑携带，易造成在多组包式管的缠绕，使得对后续作业造成干扰，同时对于较长包式管的使用过程中，易使得工作人员在携带过程中，造成手臂酸胀的问题，而提出的一种背带包式管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种背带包式管，包括卷轴筒，所述卷轴筒的左右两侧外壁表面紧固安装有抵接组件，所述卷轴筒的转轴端外壁表面紧固安装有绕管柱，所述绕管柱的表面等分均匀开设有绕管槽；
[0006]所述抵接组件包括有固定块，所述固定块的外壁表面通过紧固螺栓和所述卷轴筒的左右两侧外壁表面相紧固连接，所述固定块的外壁表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内壁表面衔接有转柱，所述连接杆的前端内壁表面紧固连接有抵板。
[0007]优选的，所述固定块的外壁表面固定安装有连接块，所述连接块的内部紧扣连接有弹性肩带，所述弹性肩带的连接端紧固连接有软背垫，所述软背垫的外壁表面紧固连接有弹性胸带。
[0008]优选的，所述弹性胸带的底端紧固连接有连接扣，所述连接扣的内部紧扣连接有弹性腰带，所述弹性腰带的连接端设置连接有活动卡扣。
[0009]优选的，所述卷轴筒的左右两端侧板外壁表面紧固连接有连接安装块，所述连接安装块的内壁通过膨胀螺栓紧固连接有挡板。
[0010]优选的，所述卷轴筒的一侧外壁表面轴动连接有转轴柱，所述转轴柱的内部轴动连接有转轴，是转轴的外壁周侧表面轴动连接有摇杆。
[0011]优选的，所述卷轴筒的外壁另一侧表面通过焊接紧固连接有握柄，所述绕管槽的内部缠绕连接有包式管。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过卷轴筒、转轴柱、转轴和摇杆的配合作用下，有效使得包式
管进行铰卷，之后在绕管柱和绕管槽的配合作用下，便于使得包式管进行缠绕，有效降低多组包式管的缠绕，使得对后续作业造成干扰问题，同时在弹性肩带、软背垫、弹性腰带和活动卡扣的配合作用下，形成整体背带结构，进而有效降低对于较长包式管的使用过程中，易使得工作人员在携带过程中，造成手臂酸胀的问题。
[0014]2、本技术中，通过抵接组件的作用下，有效降低在对于卷轴筒的使用过程中，对使用者的胸口处进行抵接，进而有效降低整体装置对使用者胸腔所造成压迫。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种背带包式管的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种背带包式管的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种背带包式管的另一角度立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、卷轴筒；2、转轴柱；3、转轴；4、摇杆；5、抵接组件；51、连接杆；52、转柱；53、抵板；6、连接块；7、弹性肩带；8、软背垫；9、弹性腰带；10、活动卡扣；11、安装块；12、挡板；13、绕管柱；14、绕管槽；15、握柄；16、包式管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种背带包式管，包括卷轴筒1，卷轴筒1的左右两侧外壁表面紧固安装有抵接组件5，卷轴筒1的转轴端外壁表面紧固安装有绕管柱13，绕管柱13的表面等分均匀开设有绕管槽14；抵接组件5包括有固定块，固定块的外壁表面通过紧固螺栓和卷轴筒1的左右两侧外壁表面相紧固连接，固定块的外壁表面固定连接有连接杆51，连接杆51的内壁表面衔接有转柱52，连接杆51的前端内壁表面紧固连接有抵板53，固定块的外壁表面固定安装有连接块6，连接块6的内部紧扣连接有弹性肩带7，弹性肩带7的连接端紧固连接有软背垫8，软背垫8的外壁表面紧固连接有弹性胸带，弹性胸带的底端紧固连接有连接扣，连接扣的内部紧扣连接有弹性腰带9，弹性腰带9的连接端设置连接有活动卡扣10。
[0023]在本实施例中，在卷轴筒1的左右两侧外壁表面紧固安装有抵接组件5，通过卷轴筒1转轴端外壁表面紧固安装的绕管柱13和绕管柱13的表面等分均匀开设的绕管槽14配合作用下，便于使得包式管16进行缠绕，有效降低多组包式管16的缠绕，使得对后续作业造成干扰问题；抵接组件5包括有固定块，固定块的外壁表面通过紧固螺栓和卷轴筒1的左右两侧外壁表面相紧固连接，在固定块外壁表面固定连接的连接杆51作用下，对连接杆51内壁表面衔接的转柱52进行连接，使得转柱52对包式管16的缠绕使用进行限制，降低包式管1在缠绕过程中，出现松散的问题，在连接杆51前端内壁表面紧固连接的抵板53作用下，使得使
用者在使用过程中，对使用者的胸腔位置进行抵接，降低整体装置在使用过程中对使用者造成的压迫，在固定块外壁表面固定安装有连接块6，在连接块6内部紧扣连接的弹性肩带7、弹性肩带7连接端紧固连接的软背垫8、软背垫8外壁表面紧固连接的弹性胸带、弹性胸带底端紧固连接的连接扣、连接扣内部紧扣连接的弹性腰带9配合作用下，形成整体背带结构，进而有效降低对于较长包式管16的使用过程中，易使得工作人员在携带过程中，造成手臂酸胀的问题，同时在弹性腰带9连接端设置连接的活动卡扣10作用下，便于使用者在背带过程中进行紧固口径大小调节。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
3所示，卷轴筒1的左右两端侧板外壁表面紧固连接有连接安装块11，连接安装块11的内壁通过膨胀螺栓紧固连接有挡板12，卷轴筒1的一侧外壁表面轴动连接有转轴柱2，转轴柱2的内部轴动连接有转轴3，是转轴3的外壁周侧表面轴动连接有摇杆4，卷轴筒1的外壁另一侧表面通过焊接紧固连接有握柄15，绕管槽14的内部缠绕连接有包式管16。
[0026]在本实施例中，在卷轴筒1左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背带包式管，其特征在于：包括卷轴筒(1)，所述卷轴筒(1)的左右两侧外壁表面紧固安装有抵接组件(5)，所述卷轴筒(1)的转轴端外壁表面紧固安装有绕管柱(13)，所述绕管柱(13)的表面等分均匀开设有绕管槽(14)；所述抵接组件(5)包括有固定块，所述固定块的外壁表面通过紧固螺栓和所述卷轴筒(1)的左右两侧外壁表面相紧固连接，所述固定块的外壁表面固定连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的内壁表面衔接有转柱(52)，所述连接杆(51)的前端内壁表面紧固连接有抵板(53)。2.根据权利要求1所述的一种背带包式管，其特征在于：所述固定块的外壁表面固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的内部紧扣连接有弹性肩带(7)，所述弹性肩带(7)的连接端紧固连接有软背垫(8)，所述软背垫(8)的外壁表面紧固连接有弹性胸带。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德生，
申请(专利权)人：秦皇岛澜轩机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：