一种路桥施工用承重龙门起重机吊架制造技术

技术编号:37924554 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 22:51
本实用新型专利技术公开了一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,涉及起重机吊架技术领域,具体为一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,包括吊架本体和起吊臂,吊架本体的内部设置有可转动的双向螺杆,双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块,螺纹环块的顶部安装有凸型滑块,螺纹环块的一侧面安装有卡块,卡块的一侧面开设有以左右方向为深度的矩形槽。该路桥施工用承重龙门起重机吊架,通过双向螺杆、螺纹环块、凸型滑块、卡块、定位块和调节块的设置,使该路桥施工用承重龙门起重机吊架具备了方便起吊臂的安装和拆卸的效果,提高起吊臂的灵活性,方便拆卸维护,且通过定位块和卡块的设置,起到承重的作用,达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种路桥施工用承重龙门起重机吊架


[0001]本技术涉及起重机吊架
,具体为一种路桥施工用承重龙门起重机吊架。

技术介绍

[0002]承重龙门起重机是装卸工作领域中一种常见的机械,其代替了传统的人工装卸大中型货物的工作,具有工作效率高、省力的特点。在路桥施工中的吊装领域,通常需要起吊臂作为悬挂装置。
[0003]但常规的起吊臂与吊架为刚性连接,不便于进行拆卸分解,影响使用灵活性,因此我们需要一种路桥施工用承重龙门起重机吊架用于解决上述问题。
[0004]现有的专利CN206798969U,虽然该专利结构简单,但是该专利不便于进行拆卸分解,影响使用灵活性,实用性差,且该专利起吊臂安装的稳定性较差,现专利技术一种路桥施工用承重龙门起重机吊架解决了上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,包括吊架本体和起吊臂,吊架本体的内部设置有可转动的双向螺杆,双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块,螺纹环块的顶部安装有凸型滑块,螺纹环块的一侧面安装有卡块,卡块的一侧面开设有以左右方向为深度的矩形槽,矩形槽的内部安装有铁块,起吊臂的两侧面均安装有定位块,起吊臂的两侧面均开设有以左右方向为深度的卡槽,卡槽的内部安装有磁性块,双向螺杆的端部安装有与螺纹杆为同一圆心的调节块,调节块的一侧面安装有收缩弹簧,收缩弹簧的一端安装有拉块,拉块的一侧面安装有限位杆。
[0009]可选的,吊架本体的内部分别开设有空腔和以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽,凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部,凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0010]可选的,卡块的一端位于空腔的内部,卡块的另一端插接在卡槽的内部,空腔与凸型滑槽连通。
[0011]可选的,磁性块与铁块磁性连接,起吊臂的底部设置有吊钩,吊架本体的顶部安装有支撑架。
[0012]可选的,吊架本体的前面开设有以前后方向为深度的定位槽,定位块的端部插接在定位槽的内部。
[0013]可选的,吊架本体的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽,限位杆的端部插
接在限位槽的内部。
[0014]可选的,调节块的内部开始设有以左右方向为深度的通孔,限位杆贯穿于通孔。
[0015]可选的,螺纹环块的数量有两个,两个螺纹环块均位于空腔的内部。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,具备以下有益效果:
[0018]1、该路桥施工用承重龙门起重机吊架,通过双向螺杆、螺纹环块、凸型滑块、卡块、定位块和调节块的设置,使该路桥施工用承重龙门起重机吊架具备了方便起吊臂的安装和拆卸的效果,提高起吊臂的灵活性,方便拆卸维护,且通过定位块和卡块的设置,起到承重的作用,达到了提高实用性的目的。
[0019]2、该路桥施工用承重龙门起重机吊架,通过铁块、磁性块、收缩弹簧、拉块和限位杆的设置,使该路桥施工用承重龙门起重机吊架具备了提高安装的稳定性的效果,通过收缩弹簧的弹性收缩力,限位杆限制调节块的位置,通过铁块和磁性块的磁力,提高卡块位置的稳定性,提高起吊臂安装的稳定性,达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术正视剖面的结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中B处放大的结构示意图;
[0024]图5为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0025]图中:1、吊架本体;2、起吊臂;3、双向螺杆;4、螺纹环块;5、凸型滑块;6、卡块;7、铁块;8、定位块;9、磁性块;10、调节块;11、收缩弹簧;12、拉块;13、限位杆;14、吊钩;15、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,包括吊架本体1和起吊臂2,吊架本体1的内部分别开设有空腔和以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽,凸型滑块5的端部位于凸型滑槽的内部,凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向滑动,吊架本体1的前面开设有以前后方向为深度的定位槽,定位块8的端部插接在定位槽的内部,吊架本体1的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽,限位杆13的端部插接在限位槽的内部,吊架本体1的内部设置有可转动的双向螺杆3,双向螺杆3的外表面传动连接有螺纹环块4,螺纹环块4的数量有两个,两个螺纹环块4均位于空腔的内部,螺纹环块4的顶部安装有凸型滑块5,螺纹环块4的一侧面安装有卡块6,卡块6的一端位于空腔的内部,卡块6的另一端插接在卡槽的内部,空腔与凸型滑槽连通,卡块6的一侧面开设有以左右方向为深度的矩形槽,矩形槽的内部安装有铁块7,起吊臂2的两侧面均安装有定位块
8。
[0029]使用时,拆卸时,向外拉动拉块12,使收缩弹簧11受力被拉伸,使限位杆13的端部离开限位槽,之后转动调节块10,使双向螺杆3转动,双向螺杆3与螺纹环块4传动连接,且凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向定位滑动,使螺纹环块4带动卡块6移动,使铁块7与磁性块9分开,使卡块6离开卡槽,然后移动起吊臂2,使定位块8离开定位槽,方便起吊臂2的拆卸,提高实用性。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,起吊臂2的两侧面均开设有以左右方向为深度的卡槽,卡槽的内部安装有磁性块9,磁性块9与铁块7磁性连接,起吊臂2的底部设置有吊钩14,吊架本体1的顶部安装有支撑架15,双向螺杆3的端部安装有与螺纹杆为同一圆心的调节块10,调节块10的内部开始设有以左右方向为深度的通孔,限位杆13贯穿于通孔,调节块10的一侧面安装有收缩弹簧11,收缩弹簧11的一端安装有拉块12,拉块12的一侧面安装有限位杆13。
[0032]使用时,安装时,移动起吊臂2,使定位块8插接进入到定位槽的内部,定位块8起到定位安装和支撑承重的作用,之后转动调节块10,使双向螺杆3转动,使螺纹环块4带动卡块6进入到卡槽的内部,使铁块7与磁性块9磁性连接,卡块6起到定位支撑的作用,铁块7与磁性块9的磁性连接方便限制卡块6的位置,当铁块7与磁性块9磁性连接时,此时限位杆13与限位槽对齐,松开拉块12,通过收缩弹簧11的弹性收缩力,使限位杆13的端部插接到限位槽的内部,限制调节块10的位置,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,包括吊架本体(1)和起吊臂(2),其特征在于:吊架本体(1)的内部设置有可转动的双向螺杆(3),双向螺杆(3)的外表面传动连接有螺纹环块(4),螺纹环块(4)的顶部安装有凸型滑块(5),螺纹环块(4)的一侧面安装有卡块(6),卡块(6)的一侧面开设有以左右方向为深度的矩形槽,矩形槽的内部安装有铁块(7),起吊臂(2)的两侧面均安装有定位块(8),起吊臂(2)的两侧面均开设有以左右方向为深度的卡槽,卡槽的内部安装有磁性块(9),双向螺杆(3)的端部安装有与螺纹杆为同一圆心的调节块(10),调节块(10)的一侧面安装有收缩弹簧(11),收缩弹簧(11)的一端安装有拉块(12),拉块(12)的一侧面安装有限位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用承重龙门起重机吊架,其特征在于:吊架本体(1)的内部分别开设有空腔和以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽,凸型滑块(5)的端部位于凸型滑槽的内部,凸型滑块(5)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种路桥施...

【专利技术属性】
技术研发人员:高江潮王杰
申请(专利权)人:河南省优起重型起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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