本实用新型专利技术公开了一种污水脱氮除磷加药装置，包括支撑台面、立柱、转动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：在本装置中的通过转动电机带动主动锥形齿轮转动，并通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮啮合联动，进而带动联动转杆及其上连接的研磨块整体在研磨座内整体进行转动，通过研磨块将研磨座内部的药物碾碎使其呈粉末状，并通过筛网对药物进行筛分，使落入污水中的药物完全呈粉末状，进而提高其与污水的反应速率，实现对污水处理速度和效果的大幅提升，在本装置中的相邻两个立柱之间水平固定有L形结构的导料筒，导料筒的内部转动连接有输送转杆，通过输送转杆上的螺旋状结构的桨叶将药物进行定向输送。药物进行定向输送。药物进行定向输送。
【技术实现步骤摘要】
一种污水脱氮除磷加药装置
[0001]本技术涉及一种加药装置，具体为一种污水脱氮除磷加药装置，属于污水处理装置
技术介绍
[0002]污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，而在日常对于污水处理的过程中，一般使用生物脱氮除磷，而在进行生物脱氮除磷时需要通过加药装置向污水处理装置内部加药以实现对于污水的持续化处理。
[0003]然而现有的加药装置在使用时，大多存在着一些问题，例如在专利号CN213803091U所公开的一种生物脱氮除磷污水处理加药装置中，其虽然设有可以粉碎药块的机构，可以使药物充分粉碎进而使污水处理的速度和效果得到提升，但是其在将药物粉碎时采用的是杠杆原理将药物砸碎，其对于药物的粉碎效率不高且效果一般，导致药物中仍然会存在一定的碎块，无法使药物完全呈粉末状，进而导致其对于污水处理的速度和效果仍然会受到一定程度的影响。
技术实现思路
[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的药物添加时药物处理不到位，影响污水处理的缺点，而提出的一种污水脱氮除磷加药装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污水脱氮除磷加药装置，包括：
[0007]支撑机构，其用于对该加药装置整体进行支撑，其包括支撑台面、立柱和研磨座，立柱竖直焊接固定在支撑台面的底部四角处，研磨座水平固定在支撑台面的上表面；
[0008]研磨机构，其用于对研磨进行研磨，且其连接在支撑机构上，其包括转动电机、主动锥形齿轮、联动转杆、从动锥形齿轮、对接座和研磨块，转动电机固定在支撑台面的底部，主动锥形齿轮连接在转动电机的传动轴杆上，联动转杆竖直转动连接在研磨座中心处，且其贯穿研磨座与支撑台面，从动锥形齿轮固定在联动转杆的底部，且其与主动锥形齿轮啮合连接，对接座固定在联动转杆上，研磨块连接在对接座的边缘处，且其位于研磨座的内部空腔中；
[0009]筛分机构，其用于对药物进行筛分，且其连接在支撑机构上，其包括筛网，筛网水平固定在研磨座的内部空腔中心处，且研磨块位于筛网上表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：研磨座的底部呈斜面结构，并在其一侧贯穿设置有槽口，槽口底部倾斜固定有下料斗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：相邻两个立柱之间水平固定有L形结构的导料
筒，导料筒的内部转动连接有输送转杆，输送转杆的一端与转动电机的传动轴杆连接，并在输送转杆上设置有螺旋状结构的桨叶。
[0012]作为本技术再进一步的方案：导料筒上开设有槽口，槽口上固定有倒置梯形结构的料斗，且下料斗位于料斗的上方，并在下料斗与料斗的内壁上均喷涂有自润滑涂层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：研磨座顶部固定有防护壳，防护壳的顶部呈圆台状结构。
[0014]作为本技术再进一步的方案：研磨块前后左右呈对称式设置有四个，并在其表面做粗糙处理。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、在本装置中，通过转动电机带动主动锥形齿轮转动，并通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮啮合联动，进而带动联动转杆及其上连接的研磨块整体在研磨座内整体进行转动，通过研磨块将研磨座内部的药物碾碎使其呈粉末状，并通过筛网对药物进行筛分，使落入污水中的药物完全呈粉末状，进而提高其与污水的反应速率，使得污水处理速度和效果的大幅提升；
[0017]2、在本装置中的相邻两个立柱之间水平固定有L形结构的导料筒，导料筒的内部转动连接有输送转杆，输送转杆的一端与转动电机的传动轴杆连接，并在输送转杆上设置有螺旋状结构的桨叶，通过转动电机带动输送转杆转动，进而通过输送转杆上的螺旋状结构的桨叶将药物进行定向输送。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术转动电机及其整体连接结构示意图；
[0020]图3为本技术研磨座整体结构示意图；
[0021]图4为本技术研磨块及其整体连接结构示意图。
[0022]图中：1、支撑台面，2、立柱，3、转动电机，4、主动锥形齿轮，5、输送转杆，6、导料筒，7、研磨座，8、下料斗，9、防护壳，10、筛网，11、联动转杆，12、从动锥形齿轮，13、对接座，14、研磨块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，一种污水脱氮除磷加药装置，包括：
[0026]支撑机构，其用于对该加药装置整体进行支撑，其包括支撑台面1、立柱2和研磨座7，立柱2竖直焊接固定在支撑台面1的底部四角处，研磨座7水平固定在支撑台面1的上表面；
[0027]研磨机构，其用于对研磨进行研磨，且其连接在支撑机构上，其包括转动电机3、主
动锥形齿轮4、联动转杆11、从动锥形齿轮12、对接座13和研磨块14，转动电机3固定在支撑台面1的底部，主动锥形齿轮4连接在转动电机3的传动轴杆上，联动转杆11竖直转动连接在研磨座7中心处，且其贯穿研磨座7与支撑台面1，从动锥形齿轮12固定在联动转杆11的底部，且其与主动锥形齿轮4啮合连接，对接座13固定在联动转杆11上，研磨块14连接在对接座13的边缘处，且其位于研磨座7的内部空腔中；
[0028]筛分机构，其用于对药物进行筛分，且其连接在支撑机构上，其包括筛网10，筛网10水平固定在研磨座7的内部空腔中心处，且研磨块14位于筛网10上表面；
[0029]在本装置中通过转动电机3带动主动锥形齿轮4转动，并通过主动锥形齿轮4带动从动锥形齿轮12啮合联动，进而带动联动转杆11及其上连接的研磨块14整体在研磨座7内整体进行转动，通过研磨块14将研磨座7内部的药物碾碎使其呈粉末状，并通过筛网10对药物进行筛分，使落入污水中的药物完全呈粉末状，进而提高其与污水的反应速率，实现对污水处理速度和效果的大幅提升。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0032]研磨座7的底部呈斜面结构，并在其一侧贯穿设置有槽口，槽口底部倾斜固定有下料斗8，通过斜面结构使被研磨的药物能够通过其自重快速滑落出研磨座7，并通过下料斗8进行定向排放。
[0033]相邻两个立柱2之间水平固定有L形结构的导料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水脱氮除磷加药装置，其特征在于，包括：支撑机构，其用于对该加药装置整体进行支撑，其包括支撑台面(1)、立柱(2)和研磨座(7)，所述立柱(2)竖直焊接固定在支撑台面(1)的底部四角处，所述研磨座(7)水平固定在支撑台面(1)的上表面；研磨机构，其用于对研磨进行研磨，且其连接在支撑机构上，其包括转动电机(3)、主动锥形齿轮(4)、联动转杆(11)、从动锥形齿轮(12)、对接座(13)和研磨块(14)，所述转动电机(3)固定在支撑台面(1)的底部，所述主动锥形齿轮(4)连接在转动电机(3)的传动轴杆上，所述联动转杆(11)竖直转动连接在研磨座(7)中心处，且其贯穿研磨座(7)与支撑台面(1)，所述从动锥形齿轮(12)固定在联动转杆(11)的底部，且其与主动锥形齿轮(4)啮合连接，所述对接座(13)固定在联动转杆(11)上，所述研磨块(14)连接在对接座(13)的边缘处，且其位于研磨座(7)的内部空腔中；筛分机构，其用于对药物进行筛分，且其连接在支撑机构上，其包括筛网(10)，所述筛网(10)水平固定在研磨座(7)的内部空腔中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，王岩，
申请(专利权)人：沈阳安德净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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