一种合成氨换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合成氨换热技术领域，公开了一种合成氨换热装置，包括反应釜，所述反应釜的外端套设有冷却套，所述冷却套的一侧设置有冷却箱，所述反应釜的上端盖设有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有出气管，所述出气管上端固定连接有输气管，所述反应釜的一侧设置有水箱，所述水箱的内部固定设置有换热管，所述输气管通入水箱内部并与换热管连通，所述冷却套包括水冷套、导热板，所述导热板与水冷套固定连接，所述导热板固定套设在反应釜对外端。本实用新型专利技术中，可以利用废气热量供热，将废气降温的同时也降低了热量的浪费，更加的节能环保，能够完成冷却液的循环散热，冷却效率高。冷却效率高。冷却效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨换热装置


[0001]本技术涉及合成氨换热
，尤其涉及一种合成氨换热装置。

技术介绍

[0002]合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。
[0003]该反应为放热且为可逆反应，在合成氨的过程中，反应釜中的温度会不断升高，温度升高在一定程度上能加快化学反应速率，然而因该反应为放热反应，温度过高会导致该可逆反应逆向进行，不利于氨气的生成，因此在反应温度过高时，需对反应釜内的温度进行冷却。
[0004]目前多直接采用冷却液对反应釜的壳体进行降温，采用此种方法降温难以充分利用废气余热，导致余热浪费。因此，本领域技术人员提供了一种合成氨换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成氨换热装置，本装置可以利用废气热量供热，将废气降温的同时也降低了热量的浪费，更加的节能环保，能够完成冷却液的循环散热，冷却效率高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种合成氨换热装置，包括反应釜，所述反应釜的外端套设有冷却套，所述冷却套的一侧设置有冷却箱，所述反应釜的上端盖设有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有出气管，所述出气管上端固定连接有输气管，所述反应釜的一侧设置有水箱，所述水箱的内部固定设置有换热管，所述输气管通入水箱内部并与换热管连通；
[0008]所述冷却套包括水冷套、导热板，所述导热板与水冷套固定连接，所述导热板固定套设在反应釜对外端，所述水冷套的内部固定设置有围绕反应釜的螺旋导流板；
[0009]通过上述技术方案，热气进入水箱内换热管，对水箱内水进行加热，利用废气热量供热，将废气降温的同时能够和也降低了热量的浪费，设置的冷却箱、循环泵、冷却套，能够完成冷却液的循环散热，从而高效的对反应釜进行散热，同时在冷却套的内部设置有螺旋导流板，冷却液进入冷却套内后能够充分与反应釜接触吸收热量。
[0010]进一步地，所述冷却箱的与冷却套之间固定连接有第一冷却管和第二冷却管，所述第二冷却管的外端固定设置有循环泵；
[0011]通过上述技术方案，循环泵将冷却箱内部的冷却液通过第二冷却管泵入冷却套内，之后冷却液吸收热量由第一冷却管回到冷却箱内，从而完成冷却液循环。
[0012]进一步地，所述输气管的一侧设置有风机，所述风机的输出端与输气管连通；
[0013]通过上述技术方案，风机便于将反应釜的热气导出。
[0014]进一步地，所述密封盖的上端一侧固定设置有热电偶，所述热电偶的检测端通入
反应釜内部；
[0015]通过上述技术方案，热电偶能够测量反应釜内部的温度。
[0016]进一步地，所述水箱的上下两侧分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外端均固定设置有截止阀；
[0017]通过上述技术方案，设置进水管和出水管便于水箱防水和补水。
[0018]进一步地，所述出气管的外端分别固定设置有通气阀和单向阀；
[0019]通过上述技术方案，通气阀用以控制热气的排出，单向阀能够放置热气回流。
[0020]进一步地，所述换热管的出气端固定连接有排气管；
[0021]通过上述技术方案，冷却后的热气通过排气管排出。
[0022]进一步地，所述换热管呈螺旋状；
[0023]通过上述技术方案，螺旋状的换热管与水箱内水的接触面积大，能够提高换热效果。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种合成氨换热装置，该装置在使用时，通过设置输气管、输气管、水箱、换热管，可以在合成氨时将多余热气导出，通入水箱内换热管，对水箱内水进行加热，利用废气热量供热，将废气降温的同时也降低了热量的浪费，更加的节能环保。
[0026]2、本技术提出的一种合成氨换热装置，该装置在使用时，通过设置冷却箱、循环泵、冷却套，能够完成冷却液的循环散热，从而高效的对反应釜进行散热，同时在冷却套的内部设置有螺旋导流板，冷却液进入冷却套内后能够充分与反应釜接触吸收热量，冷却效率高。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种合成氨换热装置的布局结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种合成氨换热装置的冷却套的结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种合成氨换热装置的水箱的内部结构示意图；
[0030]图4为图1中A处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、反应釜；2、冷却套；3、冷却箱；4、第一冷却管；5、第二冷却管；6、循环泵；7、密封盖；8、出气管；9、输气管；10、水箱；11、换热管；12、水冷套；13、螺旋导流板；14、导热板；15、进水管；16、出水管；17、截止阀；18、排气管；19、风机；20、热电偶；21、通气阀；22、单向阀。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种合成氨换热装置，包括反应釜1，反应釜1的外端套设有冷却套2，冷却套2的一侧设置有冷却箱3，反应釜1的上端盖设有密封盖7，密封盖7的上端固定连接有出气管8，出气管8上端固定连接有输气管9，反应釜1的一侧
设置有水箱10，水箱10的内部固定设置有换热管11，输气管9通入水箱10内部并与换热管11连通。
[0035]冷却套2包括水冷套12、导热板14，导热板14与水冷套12固定连接，导热板14固定套设在反应釜1对外端，水冷套12的内部固定设置有围绕反应釜1的螺旋导流板13。
[0036]冷却箱3的与冷却套2之间固定连接有第一冷却管4和第二冷却管5，第二冷却管5的外端固定设置有循环泵6，循环泵6将冷却箱3内部的冷却液通过第二冷却管5泵入冷却套2内，之后冷却液吸收热量由第一冷却管4回到冷却箱3内，从而完成冷却液循环，输气管9的一侧设置有风机19，风机19的输出端与输气管9连通，风机19便于将反应釜1的热气导出，密封盖7的上端一侧固定设置有热电偶20，热电偶20的检测端通入反应釜1内部，热电偶20能够测量反应釜1内部的温度，水箱10的上下两侧分别固定连接有进水管15和出水管16，进水管15和出水管16的外端均固定设置有截止阀17，设置进水管15和出水管16便于水箱10防水和补水，出气管8的外端分别固定设置有通气阀21和单向阀22，通气阀21用以控制热气的排出，单向阀22能够放置热气回流，换热管11的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成氨换热装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的外端套设有冷却套(2)，所述冷却套(2)的一侧设置有冷却箱(3)，所述反应釜(1)的上端盖设有密封盖(7)，所述密封盖(7)的上端固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)上端固定连接有输气管(9)，所述反应釜(1)的一侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的内部固定设置有换热管(11)，所述输气管(9)通入水箱(10)内部并与换热管(11)连通；所述冷却套(2)包括水冷套(12)、导热板(14)，所述导热板(14)与水冷套(12)固定连接，所述导热板(14)固定套设在反应釜(1)对外端，所述水冷套(12)的内部固定设置有围绕反应釜(1)的螺旋导流板(13)。2.根据权利要求1所述的一种合成氨换热装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的与冷却套(2)之间固定连接有第一冷却管(4)和第二冷却管(5)，所述第二冷却管(5)的外端固定设置有循环泵(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，李会国，尹忠灯，彭伟，魏作胜，赵兴文，
申请(专利权)人：重庆富源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：