阵列天线的单极模组制造技术

本实用新型专利技术公开了阵列天线的单极模组，包括多个相互拼接而成并呈阵列分布的多个单极天线模组，单极天线模组的底端设有安装连板，相邻两个所述安装连板之间的端部经第一拼接连接件相连接；相邻两个所述安装连板之间的侧壁经第二拼接连接件相连接；本实用新型专利技术通过相邻两个所述安装连板之间的端部经第一拼接连接件相连接，第一拼接连接件的设置可以对相邻两个单极天线模组底端的安装连接端部进行连接，通过第二拼接连接件的设置可以对相邻两个单极天线模组底端的安装连接侧壁进行连接，可以根据使用情况将多个单极天线模组呈阵列分布连接，提高了单极天线模组的实用性。提高了单极天线模组的实用性。提高了单极天线模组的实用性。

【技术实现步骤摘要】
阵列天线的单极模组


[0001]本技术涉及阵列天线相关
，具体为阵列天线的单极模组。

技术介绍

[0002]单极天线是竖直的具有四分之一波长的天线。该天线安装在一个接地平面上，它可以是实际地面，也可以是诸如搭载工具车体等人造接地面上。单极天线的馈电是在下端点使用同轴电缆进行的，馈线的接地导体与平台相连接。在自由空间中，四分之一波长单极天线在垂直平面上的辐射方向图与半波偶极天线在垂直平面中的方向图形状相似，但没有地下辐射。在水平面上，垂直单极天线是全向性的。
[0003]单极天线模组在使用过程中，目前的单极天线模组基本上是单独使用，就会影响单极天线模组的使用性。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供阵列天线的单极模组。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术阵列天线的单极模组，包括多个相互拼接而成并呈阵列分布的多个单极天线模组，单极天线模组的底端设有安装连板，相邻两个所述安装连板之间的端部经第一拼接连接件相连接；相邻两个所述安装连板之间的侧壁经第二拼接连接件相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一拼接连接件包括设在安装连板一端部的第一连接板，第一连接板的外端部设有对接板，安装连板的另一端开设有与另一个安装连板上的对接板相匹配对接的对接槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装连板的底端设为敞开式，对接槽与安装连板的内腔相连通，安装连板的内腔设有对对接板限位的限位组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括设在安装连板内腔的丝杆，丝杆设为两段旋向相反且等长的螺纹杆，丝杆的两段螺纹杆上均螺纹连接有T形并与安装连板的内壁相抵接的限位插板，对接板的端部开设有与限位插板相匹配插接的限位孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装连板的内腔滑动设有与第一连接板相连接的活动连板，安装连板的内腔设有固定板，固定板上螺纹连接有与活动连板经轴承相连接的调节螺杆，安装连板的一端开设有用于收纳对接板的收纳孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装连板的内壁开设有两个楔形槽，活动连板上设有与楔形槽相匹配滑动的楔形块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二拼接连接件包括开设在活动连板一端部的安装槽，安装槽的内部设有第一复位弹簧，安装槽的端部设有连接插板，安装连板的两端端部均开设有供连接插板穿过的伸出孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动连板上远离连接插板的一端开设有收纳槽，收纳槽的内部设有活动插杆，活动插杆上设有位于收纳槽内的限位推板和第二
复位弹簧，连接插板的外端部连接有延伸连板，活动连板的端部开设有与延伸连板向匹配的连接槽，延伸连板上开设有与活动插杆相匹配插接的连接孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.该种阵列天线的单极模组，通过相邻两个所述安装连板之间的端部经第一拼接连接件相连接，第一拼接连接件的设置可以对相邻两个单极天线模组底端的安装连接端部进行连接，通过第二拼接连接件的设置可以对相邻两个单极天线模组底端的安装连接侧壁进行连接，可以根据使用情况将多个单极天线模组呈阵列分布连接，提高了单极天线模组的实用性。
[0016]2.该种阵列天线的单极模组，在对相邻两个单极天线模组底端的安装连板端部相连接时，将其中一个安装连板端部的对接板插入到另一个安装连接板端部的对接槽内，转动丝杆，丝杆上两段旋向相反的螺纹杆分别与两个限位插板相啮合使得两个限位插板相互靠近，限位插板插入到限位孔的内部，就可以将两个安装连板拼接到一起，具有结构简单和便于操作的特点。
[0017]3.该种阵列天线的单极模组，在对相邻两个单极天线模组底端的安装连板侧壁相连接时，将其中一个安装连板侧壁的连接插板插入穿过另一个安装连板上开设的伸出孔，延伸连板插入到连接槽的内部，在第二复位弹簧弹性势能的作用下，活动插杆插入到延伸连板上开设的连接孔内，就可以将相邻两个单极天线模组底端的安装连板侧壁相连接，具有结构简单和便于操作的特点。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术阵列天线的单极模组的结构示意图；
[0020]图2是本技术阵列天线的单极模组的单极天线模组结构剖视图；
[0021]图3是本技术阵列天线的单极模组的图2中A处结构示意图。
[0022]图中：1、单极天线模组；2、安装连板；3、第一拼接连接件；4、第二拼接连接件；5、第一连接板；6、对接板；7、对接槽；8、丝杆；9、限位插板；10、限位孔；11、活动连板；12、固定板；13、调节螺杆；14、楔形槽；15、安装槽；16、第一复位弹簧；17、连接插板；18、伸出孔；19、收纳槽；20、活动插杆；21、限位推板；22、第二复位弹簧；23、延伸连板；24、连接槽；25、连接孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1、图2图3所示，本技术阵列天线的单极模组，包括多个相互拼接而成并呈阵列分布的多个单极天线模组1，单极天线模组1的底端设有安装连板2，相邻两个所述安装连板2之间的端部经第一拼接连接件3相连接；相邻两个所述安装连板2之间的侧壁经第二拼接连接件4相连接。
[0025]其中，所述第一拼接连接件3包括设在安装连板2一端部的第一连接板5，第一连接板5的外端部设有对接板6，安装连板2的另一端开设有与另一个安装连板2上的对接板6相
匹配对接的对接槽7，所述安装连板2的底端设为敞开式，对接槽7与安装连板2的内腔相连通，安装连板2的内腔设有对对接板6限位的限位组件，所述限位组件包括设在安装连板2内腔的丝杆8，丝杆8设为两段旋向相反且等长的螺纹杆，丝杆8的两段螺纹杆上均螺纹连接有T形并与安装连板2的内壁相抵接的限位插板9，对接板6的端部开设有与限位插板9相匹配插接的限位孔10，在对相邻两个单极天线模组1底端的安装连板2端部相连接时，将其中一个安装连板2端部的对接板6插入到另一个安装连接板端部的对接槽7内，转动丝杆8，丝杆8上两段旋向相反的螺纹杆分别与两个限位插板9相啮合使得两个限位插板9相互靠近，限位插板9插入到限位孔10的内部，就可以将两个安装连板2拼接到一起，具有结构简单和便于操作的特点。
[0026]其中，所述安装连板2的内腔滑动设有与第一连接板5相连接的活动连板11，安装连板2的内腔设有固定板12，固定板12上螺纹连接有与活动连板11经轴承相连接的调节螺杆13，安装连板2的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阵列天线的单极模组，其特征在于，包括多个相互拼接而成并呈阵列分布的多个单极天线模组(1)，单极天线模组(1)的底端设有安装连板(2)，相邻两个所述安装连板(2)之间的端部经第一拼接连接件(3)相连接；相邻两个所述安装连板(2)之间的侧壁经第二拼接连接件(4)相连接。2.根据权利要求1所述的阵列天线的单极模组，其特征在于，所述第一拼接连接件(3)包括设在安装连板(2)一端部的第一连接板(5)，第一连接板(5)的外端部设有对接板(6)，安装连板(2)的另一端开设有与另一个安装连板(2)上的对接板(6)相匹配对接的对接槽(7)。3.根据权利要求2所述的阵列天线的单极模组，其特征在于，所述安装连板(2)的底端设为敞开式，对接槽(7)与安装连板(2)的内腔相连通，安装连板(2)的内腔设有对对接板(6)限位的限位组件。4.根据权利要求3所述的阵列天线的单极模组，其特征在于，所述限位组件包括设在安装连板(2)内腔的丝杆(8)，丝杆(8)设为两段旋向相反且等长的螺纹杆，丝杆(8)的两段螺纹杆上均螺纹连接有T形并与安装连板(2)的内壁相抵接的限位插板(9)，对接板(6)的端部开设有与限位插板(9)相匹配插接的限位孔(10)。5.根据权利要求2所述的阵列天线的单极模组，其特征在于，所述安装连板(2)的内腔滑动设有与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正刚，丰建华，
申请(专利权)人：苏州市相城区正旭电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：