本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫机构及火力发电厂用防尘装置，包括喷淋组件，包括底板、设置于所述底板顶部的蓄水箱和降尘罐、设置于所述蓄水箱顶部的水泵、设置于所述降尘罐一侧的循环管，以及设置于所述降尘罐一侧的导气管，以及；脱硫组件，包括设置于所述底板顶部的脱硫罐、设置于所述脱硫罐顶部的储药罐、设置于所述脱硫罐一侧的吸风机，以及设置于所述脱硫罐一侧的进气管，所述蓄水箱包括设置于内壁的安装轨道，以及设置于所述安装轨道内壁的过滤网板，所述蓄水箱还包括设置于一侧的密封门。本实用新型专利技术所述装置解决了目前的一些脱硫设备对烟气降尘时的水，通常都是一次性使用，不能将其循环利用，大大浪费了水资源的问题。大大浪费了水资源的问题。大大浪费了水资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫机构及火力发电厂用防尘装置
[0001]本技术涉及火电厂
，特别是一种烟气脱硫机构及装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，在火电厂工作时，会产生大量的烟气，因此需要使用脱硫设备对烟气进行脱硫处理，目前的一些脱硫设备对烟气降尘时的水，通常都是一次性使用，不能将其循环利用，大大浪费了水资源，且脱硫剂与水混合的不够均匀且混合的较慢，导致对烟气脱硫的不够彻底，降低了脱硫效率。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的一种烟气脱硫机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于解决了目前的一些脱硫设备对烟气降尘时的水，通常都是一次性使用，不能将其循环利用，大大浪费了水资源的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫机构，其包括，喷淋组件，包括底板、设置于所述底板顶部的蓄水箱和降尘罐、设置于所述蓄水箱顶部的水泵、设置于所述降尘罐一侧的循环管，以及设置于所述降尘罐一侧的导气管，以及；脱硫组件，包括设置于所述底板顶部的脱硫罐、设置于所述脱硫罐顶部的储药罐、设置于所述脱硫罐一侧的吸风机，以及设置于所述脱硫罐一侧的进气管。<br/>[0007]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述蓄水箱包括设置于内壁的安装轨道，以及设置于所述安装轨道内壁的过滤网板。
[0008]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述蓄水箱还包括设置于一侧的密封门，以及设置于所述密封门一侧的把手。
[0009]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述水泵包括设置于一侧的抽水管、设置于所述水泵另一侧的输送管、设置于所述输送管一端的连接管，以及设置于所述连接管外侧的喷头。
[0010]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述循环管包括设置于外侧的循环阀。
[0011]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述储药罐包括设置于顶部的注药口、设置于所述储药罐一侧的输药管，以及设置于所述输药管外侧的输送阀。
[0012]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述输药管包括
设置于一端的固定管，以及设置于所述固定管外侧的花洒。
[0013]作为本技术所述一种烟气脱硫机构的一种优选方案，其中：所述吸风机包括设置于底部的安装板，以及设置于所述吸风机一侧的吸风管。
[0014]本技术的一种烟气脱硫机构的有益效果为：通过导气管使烟气进行降尘罐内，然后启动水泵将蓄水箱内的水抽入并输送至降尘罐内，对烟气中进行降尘，然而降尘罐内的水会通过循环管回流至蓄水箱内，从而达到循环使用的目的，节约了水资源，接着启动吸风机使其对脱硫罐吸风，并使其内部形成负压，使降尘罐内的烟气通过进气管进入脱硫罐内，然后将储药罐内的脱硫剂放出对烟气进行脱硫处理，然后通过吸风机将处理完毕的烟气排出。
[0015]鉴于目前的一些脱硫装置脱硫剂与水混合的不够均匀且混合的较慢，导致对烟气脱硫的不够彻底，降低了脱硫效率的问题，故提出了一种火力发电厂用防尘装置。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种火力发电厂用防尘装置，包括权利要求任一所述的一种烟气脱硫机构；以及，搅拌组件，包括设置于所述储药罐顶部的防护罩、设置于所述防护罩内部的电机、设置于所述电机输出端的连接杆，以及设置于所述连接杆外侧的搅拌叶。
[0017]作为本技术所述一种火力发电厂用防尘装置的一种优选方案，其中：所述防护罩包括设置于一侧的散热孔，以及设置于所述散热孔内壁的防尘网。
[0018]本技术的另一有益效果为：将脱硫剂加入储药罐内后，启动电机使其带动连接杆转动，连接杆可带动搅拌叶转动，从而对脱硫剂进行搅拌，使其快速充分融合，从而提高了脱硫效率，通过防护罩可防止灰尘落在电机上对其造成影响，电机工作时产生的热量会通过散热孔排出，避免电机过热出现故障，通过防尘网可防止灰尘通过散热孔进入防护罩内对电机造成影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术中的一种烟气脱硫机构的示意图。
[0021]图2为本技术中的一种烟气脱硫机构的蓄水箱与水泵示意图。
[0022]图3为本技术中的一种烟气脱硫机构的连接管与喷头示意图。
[0023]图4为本技术中的一种烟气脱硫机构的脱硫罐与储药罐示意图。
[0024]图5为本技术中的一种火力发电厂用防尘装置的示意图。
[0025]图6为本技术中的一种火力发电厂用防尘装置的电机与连接杆示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种烟气脱硫机构，包括喷淋组件100和脱硫组件200。
[0031]具体的，喷淋组件100，包括底板101、设置于底板101顶部的蓄水箱102和降尘罐103、设置于蓄水箱102顶部的水泵104、设置于降尘罐103一侧的循环管105，以及设置于降尘罐103一侧的导气管106，以及；脱硫组件200，包括设置于底板101顶部的脱硫罐201、设置于脱硫罐201顶部的储药罐202、设置于脱硫罐201一侧的吸风机203，以及设置于脱硫罐201一侧的进气管204。
[0032]其中，底板101的顶部分别设置有蓄水箱102、降尘罐103和脱硫罐201，蓄水箱102的顶部设置有水泵104，降尘罐103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫机构，其特征在于：包括，喷淋组件(100)，包括底板(101)、设置于所述底板(101)顶部的蓄水箱(102)和降尘罐(103)、设置于所述蓄水箱(102)顶部的水泵(104)、设置于所述降尘罐(103)一侧的循环管(105)，以及设置于所述降尘罐(103)一侧的导气管(106)，以及；脱硫组件(200)，包括设置于所述底板(101)顶部的脱硫罐(201)、设置于所述脱硫罐(201)顶部的储药罐(202)、设置于所述脱硫罐(201)一侧的吸风机(203)，以及设置于所述脱硫罐(201)一侧的进气管(204)。2.如权利要求1所述的烟气脱硫机构，其特征在于：所述蓄水箱(102)包括设置于内壁的安装轨道(102a)，以及设置于所述安装轨道(102a)内壁的过滤网板(102b)。3.如权利要求2所述的烟气脱硫机构，其特征在于：所述蓄水箱(102)还包括设置于一侧的密封门(102c)，以及设置于所述密封门(102c)一侧的把手(102d)。4.如权利要求1或2所述的烟气脱硫机构，其特征在于：所述水泵(104)包括设置于一侧的抽水管(104a)、设置于所述水泵(104)另一侧的输送管(104b)、设置于所述输送管(104b)一端的连接管(104c)，以及设置于所述连接管(104c)外侧的喷头(104d)。5.如权利要求1～3任一所述的烟气脱硫机构，其特征在于：所述循...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽娟，
申请(专利权)人：内蒙古上都第二发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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