一种铝板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板成型机，包括工作桌、支撑架、辅助固定组件、移动器、修边组件和推动组件，支撑架设于工作桌上，辅助固定组件设于支撑架上，移动器设于支撑架上，修边组件设于移动器上，推动组件设于工作桌上，移动器包括安装架、安装盒、安装板、螺杆、螺母、限位杆、限位座和连接架，安装架设于支撑架上，安装架对称设有多组，安装盒设于安装架上，安装板设于安装盒内，螺杆转动设于安装板和安装盒之间，螺母螺纹连接设于螺杆上，限位杆设于安装盒和安装板之间，限位座滑动套接设于限位杆上，连接架设于螺母与限位座之间。本实用新型专利技术涉及铝板成型设备设计领域，具体是指一种铝板成型机。成型机。成型机。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板成型机


[0001]本技术涉及铝板成型设备设计领域，具体是指一种铝板成型机。

技术介绍

[0002]铝板是目前常用的一种材料，用途非常广泛，在实际使用时，需要根据实际情况将铝板折弯或加工成其他形状，现有的折弯方法，一种是使用大型的折弯机，二种时使用人工折弯，对于一些现场才知道具体尺寸，临时加工的场所很难提供大型的折弯机，人工折弯主要是先划线，再掰弯，这种方法耗费人力，并且如果加工过个相同尺寸的铝板，效率太低，为可在现场较为快速的加工出尺寸一致的铝板，本技术提出一种铝板成型机，方便统一尺寸的铝板快速折弯成型。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝板成型机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术是一种铝板成型机，包括工作桌、支撑架、辅助固定组件、移动器、修边组件和推动组件，所述支撑架设于工作桌上，所述辅助固定组件设于支撑架上，所述移动器设于支撑架上，所述修边组件设于移动器上，所述推动组件设于工作桌上，所述移动器包括安装架、安装盒、安装板、螺杆、螺母、限位杆、限位座和连接架，所述安装架设于支撑架上，所述安装架对称设有多组，所述安装盒设于安装架上，所述安装板设于安装盒内，所述螺杆转动设于安装板和安装盒之间，所述螺母螺纹连接设于螺杆上，所述限位杆设于安装盒和安装板之间，所述限位座滑动套接设于限位杆上，所述连接架设于螺母与限位座之间，螺杆转动带动螺母移动，拉动限位座在限位杆上移动。
[0005]进一步地，所述安装盒内设有电机，所述电机输出轴转动贯穿安装板与螺杆连接，电机带动螺杆转动。
[0006]进一步地，所述电机为正反转电机。
[0007]进一步地，所述支撑架上设有移动孔，所述安装盒上设有通孔。
[0008]进一步地，所述修边组件包括安装座、伸缩杆、固定架和修边机，所述安装座设于限位座上且贯穿通孔，所述伸缩杆设于安装座上且贯穿移动孔，所述固定架设于伸缩杆上，所述修边机可拆卸设于固定架上，修边机用于在铝板上切割出一条槽，方便折弯，槽不要太深，1.5mm为好。
[0009]进一步地，所述辅助固定组件设有多组，所述辅助固定组件包括第一推动杆和第一推动垫，所述第一推动杆贯穿设于支撑架上，所述第一推动垫设于第一推动杆上，固定铝板位置。
[0010]进一步地，所述推动组件包括第二推动杆和第二推动垫，所述第二推动杆设于工作桌底部，所述第二推动垫设于第二推动杆上，所述工作桌上设有推动孔，所述第二推动垫和第二推动杆贯穿推动孔，便于铝板另一侧推起。
[0011]进一步地，所述支撑架上设有吸尘器。
[0012]优选地，所述工作桌上设有定位框，根据不同尺寸可更换。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0014]1.辅助固定组件用于固定铝板，使用推动组件方便将需要折弯的部分推起，可节省人力。
[0015]2.使用移动器和修边组件可自动对铝板切割小口，深度约1.5mm为好，方便折弯，操作方法简单，确认好位置后，可自动移动，避免偏斜，同时操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝板成型机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铝板成型机移动器和修边组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种铝板成型机安装盒的侧面剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种铝板成型机图3中A部分的放大图。
[0020]其中，1、工作桌，2、支撑架，3、辅助固定组件，4、移动器，5、修边组件，6、推动组件，7、安装架，8、安装盒，9、安装板，10、螺杆，11、螺母，12、限位杆，13、限位座，14、连接架，15、电机，16、通孔，17、安装座，18、伸缩杆，19、固定架，20、修边机，21、第一推动杆，22、第一推动垫，23、第二推动杆，24、第二推动垫，25、吸尘器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1～图4所示，本技术是一种铝板成型机，包括工作桌1、支撑架2、辅助固定组件3、移动器4、修边组件5和推动组件6，支撑架2设于工作桌1上，辅助固定组件3设于支撑架2上，移动器4设于支撑架2上，修边组件5设于移动器4上，推动组件6设于工作桌1上，移动器4包括安装架7、安装盒8、安装板9、螺杆10、螺母11、限位杆12、限位座13和连接架14，安装架7设于支撑架2上，安装架7对称设有多组，安装盒8设于安装架7上，安装板9设于安装盒8内，螺杆10转动设于安装板9和安装盒8之间，螺母11螺纹连接设于螺杆10上，限位杆12设于安装盒8和安装板9之间，限位座13滑动套接设于限位杆12上，连接架14设于螺母11与限位座13之间。
[0024]安装盒8内设有电机15，电机15输出轴转动贯穿安装板9与螺杆10连接；电机15为正反转电机；支撑架2上设有移动孔(图中未显示)，安装盒8上设有通孔16；修边组件5包括安装座17、伸缩杆18、固定架19和修边机20，安装座17设于限位座13上且贯穿通孔16，伸缩杆18设于安装座17上且贯穿移动孔，固定架19设于伸缩杆18上，修边机20可拆卸设于固定架19上；辅助固定组件3设有多组，辅助固定组件3包括第一推动杆21和第一推动垫22，第一
推动杆21贯穿设于支撑架2上，第一推动垫22设于第一推动杆21上；推动组件6包括第二推动杆23和第二推动垫24，第二推动杆23设于工作桌1底部，第二推动垫24设于第二推动杆23上，工作桌1上设有推动孔(图中未显示)，第二推动垫24和第二推动杆23贯穿推动孔；支撑架2上设有吸尘器25。
[0025]具体使用时：将需要成型的铝板放在定位框中，启动第一推动杆21伸展，推动第一推动垫22挤压铝板，启动伸缩杆18伸展调整好修边机20的位置，启动修边机20和电机15，电机15工作带动螺杆10转动，螺母11在限位作用下移动，拉动限位座13在限位杆12上移动，拉动修边机20移动，在铝板上割出槽，关闭电机15和修边机20，恢复修边机20位置，使用吸尘器25吸取碎屑，接着启动第二推动杆23伸展，第二推动座24推动铝板另一侧上移，此时可辅以人工，将铝板折弯成型。
[0026]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板成型机，其特征在于：包括工作桌、支撑架、辅助固定组件、移动器、修边组件和推动组件，所述支撑架设于工作桌上，所述辅助固定组件设于支撑架上，所述移动器设于支撑架上，所述修边组件设于移动器上，所述推动组件设于工作桌上，所述移动器包括安装架、安装盒、安装板、螺杆、螺母、限位杆、限位座和连接架，所述安装架设于支撑架上，所述安装架对称设有多组，所述安装盒设于安装架上，所述安装板设于安装盒内，所述螺杆转动设于安装板和安装盒之间，所述螺母螺纹连接设于螺杆上，所述限位杆设于安装盒和安装板之间，所述限位座滑动套接设于限位杆上，所述连接架设于螺母与限位座之间。2.根据权利要求1所述的一种铝板成型机，其特征在于：所述安装盒内设有电机，所述电机输出轴转动贯穿安装板与螺杆连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板成型机，其特征在于：所述电机为正反转电机。4.根据权利要求1所述的一种铝板成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德益，
申请(专利权)人：金叶仪器山东有限公司，
类型：新型
国别省市：