用于3D打印的打印底板及3D打印机制造技术

技术编号:37923109 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:49
本申请公开了一种用于3D打印的打印底板及3D打印机,该用于3D打印的打印底板包括:托板、打印板、导热板、加热层和绝缘隔热板;其中,所述绝缘隔热板设于所述托板上,所述加热层设于所述绝缘隔热板上,所述导热板设于所述绝缘隔热板上,所述打印板设于所述导热板上;所述加热层设置为石墨烯发热层。本申请达到了以石墨烯发热层作为3D打印底板中的发热部分,取代了传统的硅胶加热板,利用石墨烯发热效率更高的优点的目的,从而实现了减少打印底板加热到使用温度时所需的时间,提高打印效率的技术效果,进而解决了相关技术中打印底板加热到使用温度所需的时间过长,导致打印效率较低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于3D打印的打印底板及3D打印机


[0001]本申请涉及3D打印
,具体而言,涉及一种用于3D打印的打印底板及3D打印机。

技术介绍

[0002]市面上3D打印机的打印底板加热装置,基本都是PCB、铝基、硅胶加热板,功率密度在0.15W/CM2左右。但是这种装置存在一个问题:3D打印过程中,需要底板加热至60

110℃温度区间(加热后与底面相接处的打印材料会产生粘性,与打印底板粘接后,才能继续上层的打印任务)。且出于安全考虑,供电电压基本都是直流36V的安全电压。但是这样的情况下,如若需要加热至110℃,则需要30分钟以上的时间。这严重影响打印等待的时间(即30分钟后底板加热至设定温度,打印才能开始进行)。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种用于3D打印的打印底板及3D打印机,以解决相关技术中打印底板加热到使用温度所需的时间过长,导致打印效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本申请提供了一种用于3D打印的打印底板,该用于3D打印的打印底板包括:托板、打印板、导热板、加热层和绝缘隔热板;其中,
[0005]所述绝缘隔热板设于所述托板上,所述加热层设于所述绝缘隔热板上,所述导热板设于所述绝缘隔热板上,所述打印板设于所述导热板上;
[0006]所述加热层设置为石墨烯发热层。
[0007]进一步的,导热板的材质为微晶玻璃。
[0008]进一步的,绝缘隔热板设置为云母板。
[0009]进一步的,石墨烯发热层包括石墨烯发热膜、导线和接线部,所述接线部与所述导线连接,所述导线与所述石墨烯发热膜连接。
[0010]进一步的,导热板的边缘与所述绝缘隔热板的边缘胶合固定连接。
[0011]进一步的,绝缘隔热板的下表面与所述托板胶合固定连接。
[0012]进一步的,导热板与所述打印板之间通过导热胶连接。
[0013]根据本申请的另一方面,提供一种3D打印机,包括上述的用于3D打印的打印底板。
[0014]在本申请实施例中,通过设置托板、打印板、导热板、加热层和绝缘隔热板;其中,所述绝缘隔热板设于所述托板上,所述加热层设于所述绝缘隔热板上,所述导热板设于所述绝缘隔热板上,所述打印板设于所述导热板上;所述加热层设置为石墨烯发热层,达到了以石墨烯发热层作为3D打印底板中的发热部分,取代了传统的硅胶加热板,利用石墨烯发热效率更高的优点的目的,从而实现了减少打印底板加热到使用温度时所需的时间,提高打印效率的技术效果,进而解决了相关技术中打印底板加热到使用温度所需的时间过长,导致打印效率较低的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1是根据本申请实施例的爆炸结构示意图;
[0017]其中,1托板,2绝缘隔热板,3加热层,4导热板,5打印板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
[0020]在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]3D打印过程中,需要底板加热至60

110℃温度区间(加热后与底面相接处的打印材料会产生粘性,与打印底板粘接后,才能继续上层的打印任务)。且出于安全考虑,供电电压基本都是直流36V的安全电压。但是这样的情况下,如若需要加热至110℃,则需要30分钟以上的时间。这严重影响打印等待的时间(即30分钟后底板加热至设定温度,打印才能开始进行)。
[0026]为解决上述技术问题,如图1所示,本申请实施例提供了一种用于3D打印的打印底板,该用于3D打印的打印底板包括:托板1、打印板5、导热板4、加热层3和绝缘隔热板2;其中,
[0027]绝缘隔热板2设于托板1上,加热层3设于绝缘隔热板2上,导热板4设于绝缘隔热板2上,打印板5设于导热板4上;
[0028]加热层3设置为石墨烯发热层。
[0029]在本实施例中,该打印底板由托板1、打印板5、导热板4、加热层3和绝缘隔热板2五部分组成。其中托板1和打印板5可为相关技术中3D打印机的打印底板材料。本申请中在托板1上安装有绝缘隔热板2,避免绝缘隔热板2在被电加热时影响位于托板1下方的设备。绝缘隔热板2可采用绝缘性能较好的材料制成,利用采用云母板制成。绝缘隔热板2上安装加热层3,加热层3的具体设置会最大程度的影响整个打印底板的加热性能,因此本实施例将加热层3设置为石墨烯发热层。石墨烯发热层主要由石墨烯发热膜组成,在通电后石墨烯发热膜能以较高的效率提升产生热量。导热板4安装在加热层3上表面,作用在于保护加热层3同时将加热层3产生的热量传导至打印板5上,并使打印板5升温至使用温度。因此为提高打印板5的升温速度,导热板4采用导热性能较好的材料制成,利用采用微晶玻璃。
[0030]本实施例中利用石墨烯材料单位功率密度0.25W/CM2大的特点,取代传统PCB、铝基、硅胶加热板。在使用过程中加热至3D打印常用底板温度110℃仅需15分钟(传统加热板需30分钟),在这段时间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的打印底板,其特征在于,包括:托板、打印板、导热板、加热层和绝缘隔热板;其中,所述绝缘隔热板设于所述托板上,所述加热层设于所述绝缘隔热板上,所述导热板设于所述绝缘隔热板上,所述打印板设于所述导热板上;所述加热层设置为石墨烯发热层。2.根据权利要求1所述的用于3D打印的打印底板,其特征在于:所述导热板的材质为微晶玻璃。3.根据权利要求2所述的用于3D打印的打印底板,其特征在于:所述绝缘隔热板设置为云母板。4.根据权利要求3所述的用于3D打印的打印底板,其特征在于:所述石墨烯发热层包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宜航龙旺平范新鹏张焱琳林金花陆灵琳封华李健喆章锦晶
申请(专利权)人:南通派恩智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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