一种衬氟闸阀制造技术

技术编号:37923094 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:49
本实用新型专利技术公开了一种衬氟闸阀,涉及衬氟阀门,解决衬氟层易脱落的问题。阀体的内壁上设置有斜凸台,斜凸台向阀杆方向凸起且斜凸台沿着流道和阀腔之间布置,斜凸台上具有倾斜工作面,倾斜工作面位于阀腔内且相对于阀杆轴线方向倾斜;闸板上具有上环凸耳,上环凸耳沿闸板靠近阀杆的上半圆弧设置,上环凸耳与倾斜工作面沿倾斜工作面的倾斜方向相紧贴形成密封连接。倾斜工作面相对于阀杆运动方向呈倾斜状,当闸板上的环凸耳紧贴于倾斜工作面上时,两者形成了静摩擦的接触方式,改进了密封面的摩擦方式,有效减少衬氟层脱落的现象发生,密封面受损减少,尤其是流道和阀腔之间的位置,避免腐蚀性介质泄漏性接触,延长阀门的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种衬氟闸阀


[0001]本技术涉及衬氟阀门,尤其是一种衬氟闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。在输送腐蚀性流体介质的场合,金属闸阀由于会受到腐蚀,显然无法使用,因此在这类需要截断的场合通常使用衬氟闸阀。现有中国技术专利公告号:CN206647551U的一种衬氟闸阀,其在可能接触到腐蚀性介质的位置上包裹氟塑料制成的衬氟层,例如阀体内壁、闸板外壁上,而在密封结构中,原本的阀座由于结构特殊通过阀体内壁的衬氟层替代。但是,在闸阀的频繁启闭过程中,闸板的上升或下降,必然闸板上的衬氟层和阀体内壁的衬氟层相对滑移会产生一定的滑动摩擦力,摩擦有可能导致两者的衬氟层脱落,尤其是流道和阀腔之间的位置,造成密封面受损,降低了密封性,甚至衬氟层出现破损而出现腐蚀性介质渗透腐蚀阀体或者闸板,缩短了阀门的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种衬氟闸阀,解决衬氟层易脱落的问题。
[0004]本技术的技术方案:包括有闸板、阀体以及阀杆,闸板的外壁、阀体的内壁上分别衬有第一衬氟层、第二衬氟层,阀体内具有流道和阀腔,阀体的内壁上设置有斜凸台,斜凸台向阀杆方向凸起且斜凸台沿着流道和阀腔之间布置,斜凸台上具有倾斜工作面,倾斜工作面位于阀腔内且相对于阀杆轴线方向倾斜;闸板上具有上环凸耳,上环凸耳沿闸板靠近阀杆的上半圆弧设置,上环凸耳与倾斜工作面沿倾斜工作面的倾斜方向相紧贴形成密封连接。
[0005]采用上述技术方案,倾斜工作面相对于阀杆运动方向呈倾斜状,当闸板上的环凸耳紧贴于倾斜工作面上时,两者形成了静摩擦的接触方式,改进了密封面的摩擦方式,有效减少衬氟层脱落的现象发生,密封面受损减少,尤其是流道和阀腔之间的位置,避免腐蚀性介质泄漏性接触,延长阀门的使用寿命。
[0006]本技术的进一步设置:第一衬氟层覆盖于上环凸耳处的外表面,上环凸耳处开设有贯穿上环凸耳的贯穿孔,贯穿孔内具有衬氟柱,衬氟柱的两端与第一衬氟层一体成型。
[0007]采用上述进一步设置,衬氟柱粘结上环凸耳的两侧面,增强上环凸耳处的第一衬氟层附着力,进一步避免该处的第一衬氟层脱落。
[0008]本技术的再进一步设置:闸板的两外侧表面形成向中心方向的凹腔,凹腔的腔底具有顶压平面,顶压平面与流道的中轴线形成91
°
~95
°
的夹角。
[0009]采用上述再进一步设置,介质冲击顶压平面的冲击力可分解形成闸板下降的作用
力,利用介质压力对闸板的密封性进行补偿,提高环凸耳和倾斜工作面紧贴度,提升闸板的密封性能。
[0010]本技术的再更进一步设置:倾斜工作面与阀杆轴线方向形成30
°‑
60
°
的夹角。
[0011]采用上述再更进一步设置,转变密封面的接触方式,夹角设计合理。
[0012]本技术的再更进一步设置:闸板上还具有下环密封面,下环密封面沿闸板下半圆弧设置。
[0013]采用上述再更进一步设置,下环密封面用于与除上环凸耳外接触的阀体密封面接触形成密封。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施例的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0016]图3为本技术闸板的结构示意图;
[0017]其中,1、闸板;2、阀体;3、阀杆;4、第一衬氟层;5、第二衬氟层;21、流道;22、阀腔;23、斜凸台;231、倾斜工作面;11、上环凸耳;41、衬氟柱;12、凹腔;121、顶压平面;13、下环密封面。
具体实施方式
[0018]如图1

图3所示的一种衬氟闸阀,包括有闸板1、阀体2以及阀杆3,闸板1的外壁、阀体2的内壁上分别衬有第一衬氟层4、第二衬氟层5,阀体2内具有流道21和阀腔22,阀腔22位于流道21的上方,阀杆3带动闸板1在流道21和阀腔22之间移动。阀体2的内壁上设置有斜凸台23,斜凸台23向阀杆3方向凸起且斜凸台23沿着流道21和阀腔22之间布置,斜凸台23上具有朝向阀腔22方向的倾斜工作面231,倾斜工作面231位于阀腔22内且相对于阀杆3轴线方向倾斜;闸板1上具有上环凸耳11,上环凸耳11沿闸板1靠近阀杆3的上半圆弧设置,上环凸耳11呈闸板1一半的圆弧环状,上环凸耳11与倾斜工作面231沿倾斜工作面231的倾斜方向相紧贴形成密封连接,上环凸耳11与倾斜工作面231形成的密封面也呈倾斜状。当闸板1下降关闭阀门时,上环凸耳11下降靠近并接触倾斜工作面231,上环凸耳11相当于包覆在倾斜工作面231的外侧,从而关闭闸板1并形成密封。在闸板1移动过程中,环凸耳和倾斜工作面231之间也不会产生相对滑动的摩擦,衬氟层脱落的现象显著减少。
[0019]第一衬氟层4覆盖于上环凸耳11处的外表面,第二衬氟层5覆盖在斜凸台23的表面,密封时,相对位置的第一衬氟层4和第二衬氟层5会接触并紧贴。上环凸耳11处开设有贯穿上环凸耳11的贯穿孔,贯穿孔内具有衬氟柱41,衬氟柱41的两端与第一衬氟层4一体连接,如此在第一衬氟层4加工过程中,氟塑料会熔接于贯穿孔内形成衬氟柱41,从而粘结上环凸耳11上的第一衬氟层4。
[0020]闸板1的两外侧表面形成向中心方向的凹腔12,凹腔12的腔底具有顶压平面121,顶压平面121与流道21的中轴线形成91
°
~95
°
的夹角α,那么流道21中介质冲击力也会与顶压平面121形成夹角α,将顶压平面121受力进行分解则会形成闸板1下降的作用力,以致于当介质压力增大时,闸板1更加紧贴于密封面上,密封程度更高。
[0021]倾斜工作面231与阀杆3轴线方向形成30
°‑
60
°
的夹角β,基本能够转变密封面的接
触方式,倾斜工作面231与上环凸耳11接触时不会产生相对滑动摩擦。
[0022]闸板1上还具有下环密封面13,下环密封面13沿闸板1下半圆弧设置,下环密封面13与上环凸耳11可形成一整个闸板1外圆,确保阀门关闭的密封性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬氟闸阀,包括有闸板、阀体以及阀杆,所述闸板的外壁、阀体的内壁上分别衬有第一衬氟层、第二衬氟层,所述阀体内具有流道和阀腔,其特征在于:所述阀体的内壁上设置有斜凸台,所述斜凸台向阀杆方向凸起且斜凸台沿着流道和阀腔之间布置,所述斜凸台上具有倾斜工作面,所述倾斜工作面位于阀腔内且相对于阀杆轴线方向倾斜;所述闸板上具有上环凸耳,所述上环凸耳沿闸板靠近阀杆的上半圆弧设置,所述上环凸耳与倾斜工作面沿倾斜工作面的倾斜方向相紧贴形成密封连接。2.根据权利要求1所述的衬氟闸阀,其特征在于:所述第一衬氟层覆盖于上环凸耳处的外表面,所述上环凸耳处开设有贯穿上环凸耳的贯穿孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏小华赵建挺朱凯伦吴通达
申请(专利权)人:浙江德氟阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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