一种真空隔热板包装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及包装领域，具体涉及一种真空隔热板包装生产线。包括除尘装置，在除尘装置的一侧设置材料烘干装置；材料烘干装置包括机架，在机架上方设置36米的烘干通道传送带，烘干通道传送带的进口端安装在除尘装置的出口处，在除尘装置内部设置第一机器人拆垛装置，由第一机器人拆垛装置将真空隔热板经过除尘装置放置在烘干通道的进口端，在烘干通道的出口端设置收缩膜包装机，在收缩膜包装机的出口处设置收缩热风装置；热风收缩装置包括热风收缩工作台，在热风收缩工作台上设置热风收缩机，风收缩工作台的另一端连接双工位装袋装置，在正对双工位装袋机的出口处设置高真空装置，正对高真空装置的出口端设置自动监测装置。结构简单，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种真空隔热板包装生产线


[0001]本技术涉及包装领域，具体涉及一种真空隔热板包装生产线。

技术介绍

[0002]真空隔热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.035w/(
㎡
.k)，并且不含有任何ODS(ozone depleting substances)材料，具有环保和高效节能的特性，是世界上最先进的高效保温材料。真空隔热板的生产包括除尘、烘干、真空包装等一系列的步骤。
[0003]真空隔热板的真空包装为了隔绝水气、密封包装两大功能。具有阻气性、阻水性、耐穿刺性、易热封、防护效果的特性。真空绝热板专用高阻隔薄膜有袋状、卷材两大类。目的只有一个防止空气进入，真空隔热板的所有性能实现都依赖于真空，如果有空气进入没有了真空度产品就是废品所有的保温防火等性能都随之降低。但是在现有技术中，没有一条完整真真空隔热板包装生产线对真空隔热板进行外墙玻璃纤维铝箔袋包装，现有的对真空隔热板的生产线中，材料烘干装置大都是多条烘干线设置，其设置的本意是提高生产效率，但实际需要人工进行搬运，反而降低了生产效率，同时现有的烘干生产线距离较短，只有18
‑
24米，烘干效果不好；另外，长产线中各个环节配合并不完善，需要人工手动进行各个设备之间的协调，人力成本较高，为此，本技术提供了一种真空隔热板包装生产线。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种真空隔热板包装生产线。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种真空隔热板包装生产线，包括除尘装置，在除尘装置的一侧设置材料烘干装置；
[0006]材料烘干装置包括机架，在机架上方设置36米的烘干通道传送带，烘干通道传送带的进口端安装在除尘装置的出口处，在除尘装置内部设置第一机器人拆垛装置，由第一机器人拆垛装置将真空隔热板经过除尘装置放置在烘干通道的进口端，在烘干通道的出口端设置收缩膜包装机，在收缩膜包装机的出口处设置收缩热风装置；热风收缩装置包括热风收缩工作台，在热风收缩工作台上设置热风收缩机，热风收缩工作台的一端与收缩膜包装机连接；热风收缩工作台的另一端连接双工位装袋装置，双工位装袋装置包括装袋机工作台，在装袋机工作台上设置装袋传送带和双工位装袋机，在正对双工位装袋机的装袋机工作台的出口处设置高真空装置，正对高真空装置的出口端设置自动监测装置。
[0007]作为优化，所述监测装置包括自动监测装置，在自动监测装置上设置真空监测仪；在自动监测装置的出口处设置全自动折边机，在全自动折边机的一侧设置机器人码垛装置。
[0008]作为优化，在所述双工位装袋装置与高真空装置之间设置工装车，在双工位装袋装置与工装车之间设置机器人装置摆料装置。
[0009]作为优化，在所述高真空装置与自动监测装置之间设置第二机器人拆垛装置；第
二机器人拆垛装置用于搬运从高真空装置出来的工装车上的真空隔热板。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供的一种真空隔热板包装生产线，是一条完整的真空隔热板包装生产线，材料烘干装置设置成单条36米的生产线，烘干效果好；单条的材料烘干装置不需要机器人进行人工或者机器人在多条材料烘干装置上搬运，减少了人力成本，提高了生产效率。结构简单，设计合理。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]其中，1、除尘装置，2、材料烘干装置，201、机架，202、烘干通道传送带，3、收缩膜包装机，4、收缩膜热风装置，401、热风收缩工作台，402、热风收缩机，5、双工位装袋装置，501、装袋传送带，502、双工位装袋机，6、高真空装置，601、工装车，7、自动监测装置，8、全自动折边机，9、机器人码垛装置，10、第一机器人拆垛装置，11、机器人装置摆料装置，12、第二机器人拆垛装置。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]如图1所示的一种真空隔热板包装生产线，包括除尘装置1，在除尘装置1的一侧设置材料烘干装置2；
[0017]材料烘干装置2包括机架201，在机架201上方设置36米的烘干通道传送带202，烘干通道传送带202的进口端安装在除尘装置1的出口处，在除尘装置1内部设置第一机器人拆垛装置10，由第一机器人拆垛装置10将真空隔热板经过除尘装置1放置在烘干通道的进口端，在烘干通道的出口端设置收缩膜包装机3，在收缩膜包装机3的出口处设置收缩热风装置；热风收缩装置包括热风收缩工作台401，在热风收缩工作台401上设置热风收缩机402，热风收缩工作台401的一端与收缩膜包装机3连接；热风收缩工作台401的另一端连接
双工位装袋装置5，双工位装袋装置5包括装袋机工作台，在装袋机工作台上设置装袋传送带501和双工位装袋机502，在正对双工位装袋机502的装袋机工作台的出口处设置高真空装置6，正对高真空装置6的出口端设置自动监测装置7。
[0018]真空隔热板包装生产线一条完整的全自动的真空隔热板包装生产线，材料烘干装置2设置成单条的36米的生产线，烘干效果好。单条的材料烘干装置2不需要机器人进行人工或者机器人在多条材料烘干装置2上搬运，减少了人力成本，提高了生产效率。
[0019]收缩膜包装机3是以POF、PP、PVC收缩膜为材料，是一种自动收缩包装机。将真空隔热板的表面覆盖塑料薄膜，使双工位装袋机502更容易进行装袋。
[0020]收缩膜热风装置4，对收缩膜包装机3包装后的真空隔热板上的塑料薄膜进行收缩，使塑料薄膜贴紧真空隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空隔热板包装生产线，其特征在于：包括除尘装置，在除尘装置的一侧设置材料烘干装置；材料烘干装置包括机架，在机架上方设置烘干通道传送带，所述烘干通道传送带的长度为34
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38米，烘干通道传送带的进口端安装在除尘装置的出口处，在除尘装置内部设置第一机器人拆垛装置，由第一机器人拆垛装置将真空隔热板经过除尘装置放置在烘干通道的进口端，在烘干通道的出口端设置收缩膜包装机，在收缩膜包装机的出口处设置收缩热风装置；热风收缩装置包括热风收缩工作台，在热风收缩工作台上设置热风收缩机，热风收缩工作台的一端与收缩膜包装机连接；热风收缩工作台的另一端连接双工位装袋装置，双工位装袋装置包括装袋机工作台，在装袋机工作台上设置装袋传送带和双工位装袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡绪刚，
申请(专利权)人：青岛鸿海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：