一种循环注送的高效原料调浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环注送的高效原料调浆机，包括箱体、箱盖、电磁阀、中心杆和注送管，所述箱体的上表面设置有箱盖，且箱盖通过螺栓与箱体固定安装，所述箱体的下表面设置有电磁阀，所述箱体的下表面被中心杆所贯穿，所述箱体的外侧表面固定设置有电动推杆，且电动推杆的上端固定连接有连杆的一端，并且连杆的另一端与分隔板固定连接。该循环注送的高效原料调浆机，在搅拌过程中，液泵通过注送管将箱体中的原料吸出并通过中心杆均匀分散重新注入箱体中的方式，针对锂电池原料不能高速搅拌的缺陷进行改进，利用低速旋转配合循环注料的方式，使得原料的混合更加彻底且不会损伤原料自身结构。料自身结构。料自身结构。

【技术实现步骤摘要】
一种循环注送的高效原料调浆机


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种循环注送的高效原料调浆机。

技术介绍

[0002]锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装，在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等，制浆时将正极或负极活性物质按一定比例与专用导电剂、粘结剂和溶剂混合均匀，并调制成浆，受制于锂电池原料物理性质的限制，采用静止法进行处理时，存在分散时间长效果差的问题，而采用搅拌法进行处理时，虽然处理时间短、效果佳，但是转速较高时有可能会损伤材料的原结构，但搅拌转速较低又无法达到较好的搅拌效果，因此提出一种循环注送的高效原料调浆机，以达到较好的搅拌效果的同时不过度损伤原料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种循环注送的高效原料调浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌效果不佳和较快的转速容易造成材料结构损伤的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环注送的高效原料调浆机，包括箱体、箱盖、电磁阀、中心杆和注送管，所述箱体的上表面设置有箱盖，且箱盖通过螺栓与箱体固定安装，所述箱体的下表面设置有电磁阀，所述箱体的下表面被中心杆所贯穿，且中心杆的下端连接有注送管的一端，并且注送管的另一端贯穿箱体的侧表面，所述箱体的下表面固定安装有液泵，所述中心杆的下端固定设置有中心齿轮，所述箱体的下表面固定安装有电机，且电机的输出轴上端固定连接有主动齿轮，所述中心杆的上表面安装有滑动的卡块，所述箱盖的下表面安装有转动的转盘，所述转盘的下表面内固定连接有安装环，且安装环的外表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部设置有分隔板，且分隔板的外表面嵌入式安装有滤网，所述箱体的外侧表面固定设置有电动推杆，且电动推杆的上端固定连接有连杆的一端，并且连杆的另一端与分隔板固定连接。
[0005]优选的，所述中心杆的下端被注送管所贯穿，且中心杆与注送管为转动连接，并且注送管的中段分别与液泵的进出口相连接，所述中心杆位于箱体内部的一端外表面均匀开设有孔，且中心杆为中空设计。
[0006]采用上述技术方案，使得注送管抽出的物料能够通过中心杆侧表面的孔重新注入箱体内部进行混合，利用物料的不断流动加强对物料的混合效果。
[0007]优选的，所述中心齿轮与中心杆为同心设计，且中心齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0008]采用上述技术方案，通过中心齿轮与主动齿轮的啮合使得中心杆能够保持与注送管连接的同时转动。
[0009]优选的，所述卡块与中心杆之间连接有弹簧，且卡块为六边形的块状设计，并且卡块与转盘卡合连接。
[0010]采用上述技术方案，使得中心杆能够通过卡块与转盘的卡合带动安装环和搅拌杆转动，且在卡块未能正好与转盘卡合时，在卡块跟随中心杆转动过程中，弹簧能够支撑卡块使得卡块在能与转盘卡合时立即与转盘卡合。
[0011]优选的，相邻的所述安装环固定连接，且安装环与中心杆同心设计，所述搅拌杆均匀分布在安装环的外表面，且搅拌杆为斜向下设计。
[0012]采用上述技术方案，使得安装环能够带动搅拌杆转动对原料进行搅拌。
[0013]优选的，所述分隔板外表面与箱体的内侧表面相贴合，所述滤网贯穿分隔板的上下表面。
[0014]采用上述技术方案，使得分隔板上滑时能够通过滤网将物料中的杂志过滤并带动上滑方便清理。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环注送的高效原料调浆机：
[0016]1.在搅拌过程中，液泵通过注送管将箱体中的原料吸出并通过中心杆均匀分散重新注入箱体中的方式，针对锂电池原料不能高速搅拌的缺陷进行改进，利用低速旋转配合循环注料的方式，使得原料的混合更加彻底且不会损伤原料自身结构；
[0017]2.通过安装环和搅拌杆集尘安装在箱盖上的方式，使得搅拌完成后能够将搅拌结构拆除，以方便对锂电池原料中的未完全溶解的杂质进行清理，节约处理时间；
[0018]3.在搅拌完成后启动电动推杆带动分隔板上滑的方式，使得分隔板能够通过滤网对原料进行过滤，使得锂电池原料中的杂质能够在流出时被过滤，杂志被分隔板通过滤网带动上滑至箱体的上端，以方便操作人员通过工具进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体剖视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中心杆与卡块连接剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术箱体与中心杆连接剖视立体结构示意图；
[0023]图5为本技术整体仰视立体结构示意图；
[0024]图6为本技术分隔板与连杆连接立体结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、箱盖；3、电磁阀；4、中心杆；5、注送管；6、液泵；7、中心齿轮；8、电机；9、主动齿轮；10、卡块；11、转盘；12、安装环；13、搅拌杆；14、分隔板；15、滤网；16、电动推杆；17、连杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种循环注送的高效原料调浆机，包括箱体1、箱盖2、电磁阀3、中心杆4、注送管5、液泵6、中心齿轮7、电机8、主动齿轮9、卡块10、转盘11、安装环12、搅拌杆13、分隔板14、滤网15、电动推杆16和连杆17，箱体1的上表面
设置有箱盖2，且箱盖2通过螺栓与箱体1固定安装，箱体1的下表面设置有电磁阀3，箱体1的下表面被中心杆4所贯穿，且中心杆4的下端连接有注送管5的一端，并且注送管5的另一端贯穿箱体1的侧表面，箱体1的下表面固定安装有液泵6，中心杆4的下端被注送管5所贯穿，且中心杆4与注送管5为转动连接，并且注送管5的中段分别与液泵6的进出口相连接，中心杆4位于箱体1内部的一端外表面均匀开设有孔，且中心杆4为中空设计，在搅拌过程中，利用液泵6和注送管5将箱体1内部的锂电池原料抽出并通过中心杆4上端侧表面的孔重新分散注入箱体1的内部，通过这样不断循环的过程中利用原料流动的作用下加强对锂电池原料的混合效果，出料时打开电磁阀3使得原料从下方流出被承接收集。
[0028]中心杆4的下端固定设置有中心齿轮7，箱体1的下表面固定安装有电机8，且电机8的输出轴上端固定连接有主动齿轮9，中心齿轮7与中心杆4为同心设计，且中心齿轮7与主动齿轮9啮合连接，电机8通过主动齿轮9与中心齿轮7的啮合带动中心杆4转动，以实现在中心杆4不断出料的过程中带动搅拌杆13进行搅拌以及中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环注送的高效原料调浆机，包括箱体（1）、箱盖（2）、电磁阀（3）、中心杆（4）和注送管（5），其特征在于：所述箱体（1）的上表面设置有箱盖（2），且箱盖（2）通过螺栓与箱体（1）固定安装，所述箱体（1）的下表面设置有电磁阀（3），所述箱体（1）的下表面被中心杆（4）所贯穿，且中心杆（4）的下端连接有注送管（5）的一端，并且注送管（5）的另一端贯穿箱体（1）的侧表面，所述箱体（1）的下表面固定安装有液泵（6），所述中心杆（4）的下端固定设置有中心齿轮（7），所述箱体（1）的下表面固定安装有电机（8），且电机（8）的输出轴上端固定连接有主动齿轮（9），所述中心杆（4）的上表面安装有滑动的卡块（10），所述箱盖（2）的下表面安装有转动的转盘（11），所述转盘（11）的下表面内固定连接有安装环（12），且安装环（12）的外表面固定连接有搅拌杆（13），所述箱体（1）的内部设置有分隔板（14），且分隔板（14）的外表面嵌入式安装有滤网（15），所述箱体（1）的外侧表面固定设置有电动推杆（16），且电动推杆（16）的上端固定连接有连杆（17）的一端，并且连杆（17）的另一端与分隔板（14）固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任瑜，林杰，王文博，许国干，
申请(专利权)人：江苏宜锂科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：