一种降噪塑钢窗制造技术

本申请涉及一种降噪塑钢窗，涉及塑钢窗技术的领域，其包括钢窗本体、多个安装组件和多个隔音组件，钢窗本体包括钢外框、钢内框和降噪玻璃，钢外框竖直固定于墙体，钢内框位于钢外框内，且钢内框的设置方向与钢外框的设置方向一致，钢内框其中一个侧壁铰接于钢外框一侧，降噪玻璃固定于钢内框内，钢外框内侧壁各开设有一个安装槽，且安装槽的设置方向与安装槽位于钢外框的侧壁的设置方向相同；多个安装组件各位于一个安装槽内，安装组件包括安装框，安装框的设置方向与安装槽的设置方向相同，安装框可拆卸连接于钢外框，安装框内侧壁开设有至少一个嵌槽，隔音组件包括隔音板，隔音板插接于嵌槽内。本申请具有改善噪音会通过间隙进入室内的效果。间隙进入室内的效果。间隙进入室内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪塑钢窗


[0001]本申请涉及塑钢窗技术的领域，尤其是涉及一种降噪塑钢窗。

技术介绍

[0002]城市中高层建筑越来越多，车辆也越来越多，导致很多建筑受到噪音的干扰，在噪音大的环境中，人们通常采用关窗的方式降低噪音。
[0003]相关技术中，申请号为201620286580.X的申请文件公开了一种隔音窗户，包括窗户本体，窗户本体包括窗框，窗框包括左窗框和右窗框，右窗框内部设置有右窗框二，右窗框二的一侧面设置有把手，窗框的内侧设置有玻璃外框，玻璃外框的内侧设置有复合玻璃，复合玻璃包括玻璃一、玻璃二和玻璃三，玻璃外框和复合玻璃之间的间隙中设置有消音条，复合玻璃的外侧面设置有隔音贴膜，玻璃二和玻璃一、玻璃三之间的间隙中均设置有真空腔，真空腔的内部设置有铝扣条。
[0004]针对上述中的相关技术，如果需要隔音时，人员将窗户关闭，能够将部分逐级减弱，但窗框之间存在间隙，仍有部分噪音进入窗框之间的间隙，噪音会通过间隙进入室内，影响人们在室内的生活。

技术实现思路

[0005]为了改善噪音会通过间隙进入室内的问题，本申请提供一种降噪塑钢窗。
[0006]本申请提供的一种降噪塑钢窗采用如下的技术方案：
[0007]一种降噪塑钢窗，包括钢窗本体、多个安装组件和多个隔音组件，所述钢窗本体包括钢外框、钢内框和降噪玻璃，所述钢外框竖直固定于墙体，所述钢内框位于所述钢外框内部，且所述钢内框的设置方向与所述钢外框的设置方向一致，所述钢内框其中一个侧壁铰接于所述钢外框一侧，所述钢内框能够沿所述钢外框转动，所述降噪玻璃固定于所述钢内框内，所述钢外框内侧壁各开设有一个安装槽，且所述安装槽的设置方向与所述安装槽位于所述钢外框的侧壁的设置方向相同；
[0008]多个所述安装组件各位于一个所述安装槽内，所述安装组件包括安装框，所述安装框为矩形框，所述安装框的设置方向与所述安装槽的设置方向相同，所述安装框可拆卸连接于所述钢外框，所述安装框内侧壁开设有至少一个嵌槽，所述嵌槽贯穿所述安装框的上壁面和其中一个沿竖直方向设置的侧壁，所述隔音组件包括隔音板，所述隔音板插接于所述嵌槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要安装隔音组件时，首先，人员推动钢内框，钢内框能够由室内朝室外沿钢外框转动，在钢内框转动的过程中，能够将降噪塑钢窗打开，之后，人员取出安装框，取出隔音板，随后，将隔音板与嵌槽对齐，之后，将隔音板插入安装框上的嵌槽内，将隔音板安装完成后，将安装框放入安装槽内，将安装框与钢外框固定，按照上述步骤，将其余安装框与钢外框固定，直至固定完成，人员朝相反方向拉动钢内框，此时，钢内框能够由室外朝室内沿钢外框转动，将降噪塑钢窗关闭，需要更换安装框和隔音板，人员推
动钢内框，能够将降噪塑钢窗打开，之后，人员从钢外框取下安装框，进行更换，随后，按照上述步骤，将已经更换的安装框与钢外框固定，与相关技术相比，本申请能够将隔音组件固定于钢外框内，能够降低噪音，有利于减少噪音会通过间隙进入室内的情况。
[0010]可选的，所述嵌槽的个数为三个，且三个所述嵌槽沿所述安装框的厚度方向间隔分布；
[0011]所述隔音组件还包括防水板，所述防水板插接于其中一个所述嵌槽内，所述防水板位于所述隔音板远离室内一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，需要将安装框与钢外框固定时，首先，将隔音板插入嵌槽内，之后，将防水板插入另一嵌槽内，使防水板位于隔音板远离室内一侧，通过设置防水板，有利于减少水进入隔音板的情况。
[0013]可选的，所述隔音组件还包括保温板，所述保温板插接于另一个所述嵌槽内，所述保温板位于所述隔音板靠近室内一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，将保温板插入嵌槽内，使保温板位于隔音板靠近室内一侧，通过设置保温板，有利于保持室内温度。
[0015]可选的，所述钢内框靠近所述钢外框一侧设有第一密封条，且所述第一密封条沿所述钢内框周向分布，所述第一密封条与所述钢内框固定粘结。
[0016]通过采用上述技术方案，当人员拉动钢内框时，钢内框能够由室外朝室内沿钢外框转动，将降噪塑钢窗关闭，此时，第一密封条能够与钢外框接触，通过设置第一密封条，有利于降低室外噪音。
[0017]可选的，还包括多个连接组件，所述连接组件包括连接件和柔性件，多个所述连接件位于所述钢外框，多个所述连接件各可拆卸连接于一个所述安装框，所述连接件靠近所述安装框一侧与所述柔性件固定。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将安装框与钢外框固定时，将安装框插入安装槽内，之后，人员通过连接件将安装框与钢外框固定，此时，柔性件与安装框接触，通过设置柔性件，有利于减少安装框损坏的情况。
[0019]可选的，所述钢内框靠近所述降噪玻璃一侧设有第二密封条，所述第二密封条沿所述降噪玻璃周向分布，所述第二密封条一侧与所述降噪玻璃固定粘结，另一侧与所述钢内框固定粘结，所述第二密封条能够将所述钢内框与所述降噪玻璃之间密封。
[0020]通过采用上述技术方案，将降噪玻璃与钢内框固定时，此时，将第二密封条一端于钢内框固定，另一端与降噪玻璃固定，通过设置第二密封条，有利于降噪玻璃与钢内框的稳固性。
[0021]可选的，所述安装框表面设有至少一个插接条，所述插接条固定于所述安装框，所述钢外框侧壁于所述安装槽内开设有避让槽，所述插接条能够插入所述避让槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要对安装框进行安装时，首先，人员移动安装框，使位于安装框上的插接条能够与避让槽对齐，之后，人员推动安装框，使插接条插入避让槽内，之后，对安装框进行固定，通过设置插接条，有利于对安装框进行固定。
[0023]可选的，所述钢内框远离铰接端一侧设有把手，所述把手转动连接于所述钢内框。
[0024]通过采用上述技术方案，人员需要打开降噪塑钢窗时，人员握持住把手，推动把手，此时，钢内框随把手同步运动，能够将降噪塑钢窗打开；需要关闭降噪塑钢窗时，人员拉
动把手，钢内框随把手运动，通过设置把手，有利于人员打开或关闭降噪塑钢窗。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将隔音板插入安装框内，之后，将安装框与钢外框固定，与相关技术相比，本申请能够将隔音组件固定于钢外框内，能够降低噪音，有利于减少噪音会通过间隙进入室内的情况；
[0027]2.将防水板插入另一嵌槽内，使防水板位于隔音板远离室内一侧，通过设置防水板，有利于减少水进入隔音板的情况；
[0028]3.通过设置把手，有利于人员打开或关闭降噪塑钢窗。
附图说明
[0029]图1是本实施例中的整体结构示意图；
[0030]图2是本实施例中第一视角的剖面图；
[0031]图3是图2中A的放大图；
[0032]图4是本实施例中第二视角的剖面图；
[0033]图5是图4中B的放大图；
[0034]图6是本实施例中安装框和隔音组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪塑钢窗，其特征在于：包括钢窗本体(1)、多个安装组件(2)和多个隔音组件(3)，所述钢窗本体(1)包括钢外框(11)、钢内框(12)和降噪玻璃(13)，所述钢外框(11)竖直固定于墙体，所述钢内框(12)位于所述钢外框(11)内部，且所述钢内框(12)的设置方向与所述钢外框(11)的设置方向一致，所述钢内框(12)其中一个侧壁铰接于所述钢外框(11)一侧，所述钢内框(12)能够沿所述钢外框(11)转动，所述降噪玻璃(13)固定于所述钢内框(12)内，所述钢外框(11)内侧壁各开设有一个安装槽(111)，且所述安装槽(111)的设置方向与所述安装槽(111)位于所述钢外框(11)的侧壁的设置方向相同；多个所述安装组件(2)各位于一个所述安装槽(111)内，所述安装组件(2)包括安装框(21)，所述安装框(21)为矩形框，所述安装框(21)的设置方向与所述安装槽(111)的设置方向相同，所述安装框(21)可拆卸连接于所述钢外框(11)，所述安装框(21)内侧壁开设有至少一个嵌槽(212)，所述嵌槽(212)贯穿所述安装框(21)的上壁面和其中一个沿竖直方向设置的侧壁，所述隔音组件(3)包括隔音板(32)，所述隔音板(32)插接于所述嵌槽(212)内。2.根据权利要求1所述的一种降噪塑钢窗，其特征在于：所述嵌槽(212)的个数为三个，且三个所述嵌槽(212)沿所述安装框(21)的厚度方向间隔分布；所述隔音组件(3)还包括防水板(31)，所述防水板(31)插接于其中一个所述嵌槽(212)内，所述防水板(31)位于所述隔音板(32)远离室内一侧。3.根据权利要求2所述的一种降噪塑钢窗，其特征在于：所述隔音组件(3)还包括保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祥胜，刘雷，郭传帅，
申请(专利权)人：西安伦宇门窗幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：