【技术实现步骤摘要】
一种大型木质或者竹质梁柱端头连接结构加工中心
[0001]本技术涉及一种木工加工中心，特别涉及一种大型木质或者竹质梁柱端头连接结构加工中心。
技术介绍
[0002]随着建筑领域的技术发展和新型建筑材料的推广应用，木质或者竹质整体梁柱与墙板在大型组装式木屋以及相关类型建筑中的设计使用越来越广泛，使得长度长截面粗的大型木质或者竹质梁柱的加工需求量日益增大，其中，在房梁和立柱的端头上分别要加工出结构相互对应的连接结构，一种房梁端头结构如图1所示，其结构中包括有倾斜端面31、连接盲槽32和螺栓排孔33，不但结构组成复杂，而且对相应结构的铣削、钻孔和开槽加工精度也要求很高，由于梁柱体积大、重量重，在实际生产中，采用的加工方式或者是将梁柱置放在加工场地，由工人手持工具手动操作分别完成相应结构的加工，或者是经由人工搬运，依次在铣床、钻床和锯机上分别完成铣削、钻孔和开槽加工，显而易见，现有加工作业方式不但存在劳动强度较大、生产效率偏低、安全隐患突出等弊端，最主要的是人工定位、手工操作难以保证梁柱的加工精度，还存在有连接结构定位、加工和配合误...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型木质或者竹质梁柱端头连接结构加工中心，其特征在于，包括：工作平台（1）、承载盘（2）、铣削机架（3）、钻孔机架（4）、开槽机架（5）、铣削总成、钻具总成、锯切总成和加工平台（10）；在所述工作平台（1）台面上设置有横向导轨（11），所述承载盘（2）的下部安装有与所述横向导轨（11）结构配合的轨道副并与所述横向导轨（11）配合连接，将所述承载盘（2）连接在所述工作平台（1）上并可在动力驱动下沿所述横向导轨（11）相对所述工作平台（1）横向运动；在所述承载盘（2）的上部则设置有与所述横向导轨（11）相互垂直的纵向轨道（12），所述铣削机架（3）、所述钻孔机架（4）和所述开槽机架（5）的底部分别安装有与所述纵向轨道（12）结构配合的轨道副并分别与相互对应的所述纵向轨道（12）配合连接，将所述铣削机架（3）、所述钻孔机架（4）和所述开槽机架（5）横向排列设置在所述承载盘（2）上，使所述铣削机架（3）、所述钻孔机架（4）和所述开槽机架（5）可在动力驱动下沿各自对应连接的所述纵向轨道（12）相对所述承载盘（2）纵向运动；在所述铣削机架（3）、所述钻孔机架（4）和所述开槽机架（5）上分别设置有垂向轨道（13），在所述铣削总成、所述钻具总成和所述锯切总成上分别安装有与所述垂向轨道（13）结构配合的轨道副并分别与相互对应的所述垂向轨道（13）配合连接，分别将所述铣削总成、所述钻具总成与所述锯切总成安装在所述铣削机架（3）、所述钻孔机架（4）和所述开槽机架（5）上，使所述铣削总成、所述钻具总成与所述锯切总成可分别在动力驱动下沿所述垂向轨道（13）相对所述铣削机架（3）、所述钻孔机架（4）和所述开槽机架（5）垂直运动；所述铣削总成、所述钻具总成和所述锯切总成中分别包括有动力电机（24），所述动力电机（24）可分别控制铣刀（7）、钻头（8）和锯片（9）进行加工；所述加工平台（10）设置在所述工作平台（1）的一侧，在所述加工平台（10）上设置有定位靠尺（14）、垂直气缸（15）和水平气缸（16）。2.如权利要求1所述一种大型木质或者竹质梁柱端头连接结构加工中心，其特征在于：所述钻孔机架（4）为具有横向滑板（25）的龙门架，所述龙门架的框架断面大于加工梁柱（20）的纵向断面，使所述加工梁柱（20）可延伸进入所述框架断面之中，所述横向滑板（25）的一侧板面通过设置在所述龙门架架体上横向设置的定位轨道（26）与所述龙门架架体配合连接，使所述横向滑板（25）可沿所述定位轨道（26）相对所述龙门架架体横向运动，所述钻孔机架（4）上的所述垂向轨道（13）设置在所述横向滑板（25）的另一侧板面上并配合连接所述钻具总成，保持所述钻具总成可沿所述垂向轨道（13）相对钻孔机架（4）垂直运动。3.如权利要求2所述一种大型木质或者竹质梁柱端头连接结构加工中心，其特征在于：所述横向滑板（25）在所述龙门架上设置2块，分别设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞锦，刘宗禹，乔毅，王玲志，席伟，
申请(专利权)人：黑龙江强工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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