一种背胶粘附装置制造方法及图纸

技术编号:37921875 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
本实用新型专利技术涉及背胶加工设备技术领域,具体公开了一种背胶粘附装置,包括:座体,座体上设有料盘、送料通道和粘附腔;料盘用于存放由底膜、背胶件和保护膜组成的背胶料;粘附腔与送料通道连通,粘附腔的腔壁与磁铁的外形相适配;第一转盘,第一转盘转动连接于座体上;第一转盘用于收卷底膜,并使底膜和背胶件在送料通道上传送;第二转盘,第二转盘转动连接于座体上,第二转盘用于收卷保护膜。该背胶粘附装置能够实现背胶件与磁铁的准确粘附,以避免背胶件偏离磁铁的预设贴附位置;且还能够实现对撕除保护膜的时长进行控制,以避免背胶件的背胶面长时间暴露在空气中而降低其粘性的状况,从而利于磁铁的粘附使用。而利于磁铁的粘附使用。而利于磁铁的粘附使用。

【技术实现步骤摘要】
一种背胶粘附装置


[0001]本技术涉及背胶加工设备
,尤其涉及一种背胶粘附装置。

技术介绍

[0002]穿戴手表上通常都会设置磁铁,且磁铁通过背胶件贴附在手表后壳的预设位置上;背胶件通常为双面背胶,且一背胶面处设置底膜,另一背胶面处设置保护膜,以承载及保护背胶件。
[0003]现有技术中,在磁铁上粘贴背胶件时,通常都是采用人工操作的方式完成的,即先撕掉保护膜,再手动将磁铁对准并抵触在背胶件的背胶面,然后再对磁铁施加一定的压力即可实现磁铁与背胶件粘接;然而,人工操作的方式在撕除保护膜时的时间长短不固定,则背胶面长时间暴露在空气中就会极易吸附空气中的粉尘等杂质以降低背胶面粘性,且人工操作的方式使得背胶件很容易就会与磁铁的预设贴附位置产生偏离,从而不利于磁铁的粘附使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种背胶粘附装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:
[0006]一种背胶粘附装置,包括:
[0007]座体,所述座体上设有料盘、送料通道和粘附腔;所述料盘用于存放由底膜、背胶件和保护膜组成的背胶料;所述粘附腔与所述送料通道连通,所述粘附腔的腔壁与磁铁的外形相适配;
[0008]第一转盘,所述第一转盘转动连接于所述座体上;所述第一转盘用于收卷所述底膜,并使所述底膜和所述背胶件在所述送料通道上传送;
[0009]第二转盘,所述第二转盘转动连接于所述座体上,所述第二转盘用于收卷所述保护膜
[0010]可选的,所述送料通道包括水平传送部和与所述水平传送部的第一端连通的竖直传送部;所述底膜和所述背胶件依次穿过所述竖直传送部和所述水平传送部;所述粘附腔设于所述水平传送部的第二端。
[0011]可选的,该背胶粘附装置还包括:
[0012]感应器,所述感应器固设于所述座体上,并对应所述水平传送部的第二端设置,以用于检测所述背胶件;所述感应器与所述第一转盘电连接;
[0013]其中,当所述感应器检测到所述水平传送部的第二端有所述背胶件时,则所述第一转盘停止转动;当所述感应器检测到所述水平传送部的第二端没有所述背胶件时,则所述第一转盘转动。
[0014]可选的,所述料盘转动连接于所述座体上,所述背胶料套设于所述料盘上。
[0015]可选的,所述第一转盘包括驱动器和转盘本体;所述驱动器固设于所述座体上,所述驱动器上设有相对所述座体转动的驱动端;所述转盘本体设于所述驱动端上,用于收卷所述底膜。
[0016]可选的,所述第一转盘还包括夹持件,所述夹持件可拆卸连接于所述转盘本体上,用于夹持或者释放所述底膜。
[0017]可选的,所述转盘本体上设有第一磁吸部,所述夹持件上设有与所述第一磁吸部相互磁吸的第二磁吸部,以使所述夹持件与所述转盘本体磁吸连接。
[0018]可选的,所述第一转盘还包括定位件,所述转盘本体上设有第一定位孔,所述夹持件上设有第二定位孔;所述定位件设于所述第一定位孔上,并与所述第二定位孔配合连接;或者所述定位件设于所述第二定位孔上,并与所述第一定位孔配合连接。
[0019]可选的,所述夹持件上设有把手部。
[0020]可选的,所述第二转盘的结构与所述第一转盘的结构相同,以用于收卷所述保护膜。
[0021]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0022]本技术提供了一种背胶粘附装置,使用时,将背胶料存放在料盘上,然后通过转动调节第二转盘,以使得保护膜收卷在第二转盘上,就能够实现将背胶件的背胶面上的保护膜自动撕掉;并通过转动调节第一转盘,以使得底膜收卷在第一转盘上,就能够带动底膜上的背胶件在送料通道内传送,直至背胶件传送至粘附腔正对的预设位置,再将待粘附的磁铁伸入粘附腔内,并使得该磁铁抵接至背胶件上,然后施加压力就能够实现磁铁与背胶件的精准粘附,以避免背胶件偏离磁铁的预设贴附位置;同时,通过对第一转盘和第二转盘的转动频率进行控制,就能够实现对撕除保护膜的时长进行控制,以避免背胶件的背胶面长时间暴露在空气中而降低其粘性的状况,从而利于磁铁的粘附使用。此外,通过使用第一转盘和第二转盘分别对底膜和保护膜进行收卷,也能够保证加工现场的干净整洁,以方便使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1为本技术提供的包含有背胶料的背胶粘附装置的结构示意图一;
[0025]图2为本技术提供的隐藏了背胶料的背胶粘附装置的结构示意图二;
[0026]图3为本技术提供的图2中A部的放大图;
[0027]图4为本技术提供的第一转盘的结构示意图。
[0028]上述图中:2、座体;21、料盘;22、送料通道;221、水平传送部;222、竖直传送部;23、粘附腔;3、第一转盘;31、驱动器;32、转盘本体;33、夹持件;4、第二转盘;5、感应器;10、背胶料;11、底膜;12、背胶件;13、保护膜。
具体实施方式
[0029]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要理解的是,在本技术的描述中,具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。其中,示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法;虽然流程图将各项操作或步骤处理描述形成一定的顺序,但是其中的许多操作或步骤是能够被并行地、并发地或者同时实施的,且各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作或步骤完成时,对应处理可以被终止,还可以具有未包括在附图中的附加步骤。前面所述的处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本技术使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案;可以理解的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0032]请结合参考附图1至附图4,本技术实施例提供了一种背胶粘附装置,包括:
[0033]座体2,座体2上设有料盘21、送料通道22和粘附腔23;料盘21用于存放由底膜11、背胶件12和保护膜13组成的背胶料10;粘附腔2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背胶粘附装置,其特征在于,包括:座体(2),所述座体(2)上设有料盘(21)、送料通道(22)和粘附腔(23);所述料盘(21)用于存放由底膜(11)、背胶件(12)和保护膜(13)组成的背胶料(10);所述粘附腔(23)与所述送料通道(22)连通,所述粘附腔(23)的腔壁与磁铁的外形相适配;第一转盘(3),所述第一转盘(3)转动连接于所述座体(2)上;所述第一转盘(3)用于收卷所述底膜(11),并使所述底膜(11)和所述背胶件(12)在所述送料通道(22)上传送;第二转盘(4),所述第二转盘(4)转动连接于所述座体(2)上,所述第二转盘(4)用于收卷所述保护膜(13)。2.根据权利要求1所述的背胶粘附装置,其特征在于,所述送料通道(22)包括水平传送部(221)和与所述水平传送部(221)的第一端连通的竖直传送部(222);所述底膜(11)和所述背胶件(12)依次穿过所述竖直传送部(222)和所述水平传送部(221);所述粘附腔(23)设于所述水平传送部(221)的第二端。3.根据权利要求2所述的背胶粘附装置,其特征在于,还包括:感应器(5),所述感应器(5)固设于所述座体(2)上,并对应所述水平传送部(221)的第二端设置,以用于检测所述背胶件(12);所述感应器(5)与所述第一转盘(3)电连接;其中,当所述感应器(5)检测到所述水平传送部(221)的第二端有所述背胶件(12)时,则所述第一转盘(3)停止转动;当所述感应器(5)检测到所述水平传送部(221)的第二端没有所述背胶件(12)时,则所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳红
申请(专利权)人:东莞华贝电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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