涂布机头和涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂布机头和涂布装置，该涂布机头包括机头支撑座、涂布机构、传输机构、刮刀机构和调节机构；传输机构装配在机头支撑座上；涂布机构装配在机头支撑座上，与传输机构相对设置；刮刀机构装配在机头支撑座上，与传输机构相对设置，涂布机构和刮刀机构沿传输机构的传输方向依次设置；调节机构装配在机头支撑座上，与刮刀机构相连，用于带动刮刀机构靠近或远离传输机构。设置调节机构来调节刮刀机构与传输机构上涂布基材之间的距离，从而既能对不同厚度的涂布基材进行涂布，也能改变涂布基材上的涂布厚度，扩大涂布机头的适用范围，操作简单方便，提高调节效率和精度。提高调节效率和精度。提高调节效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
涂布机头和涂布装置


[0001]本技术属于涂布
，特别是涉及一种涂布机头和涂布装置。

技术介绍

[0002]涂布装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此装置是在成卷的涂布基材表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布装置广泛应用于胶带、标签、医疗、电子、光伏、印刷、纺织、皮革等行业之中。
[0003]涂布装置包括支撑机构、涂布机头和传输机构。现有的传输机构通常包括电机和辊轮，将涂布基材绕设在辊轮上，通过电机驱动辊轮旋转实现涂布基材的传输。现有的涂布装置，为了保证涂布质量，一般将涂布机头和传输机构固定在支撑机构上，即涂布机头和传输机构保持相对静止，涂布机头和传输机构之间的距离无法改变。然而，这样设计，当加工误差和安装误差叠加较大时，无法调节涂布机头和传输机构之间的距离，从而影响涂布质量。并且对于不同厚度的涂布基材以及在涂布基材上进行不同厚度涂布的情况，需要更换不同的涂布机头来实现，操作复杂，涂布精度低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种涂布机头和涂布装置，以方便调节涂布厚度。
[0005]本技术实施例提供一种涂布机头，包括机头支撑座、涂布机构、传输机构、刮刀机构和调节机构；
[0006]所述传输机构装配在所述机头支撑座上；
[0007]所述涂布机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置；
[0008]所述刮刀机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置，所述涂布机构和所述刮刀机构沿所述传输机构的传输方向依次设置；r/>[0009]所述调节机构装配在所述机头支撑座上，与所述刮刀机构相连，用于带动所述刮刀机构靠近或远离所述传输机构。
[0010]可选地，所述调节机构包括第一安装件、辐轮和调节杆；
[0011]所述第一安装件装配在所述机头支撑座上；所述辐轮装配在所述第一安装件上；所述调节杆的一端穿过所述第一安装件与所述辐轮连接，所述调节杆的另一端与所述刮刀机构相连；
[0012]所述辐轮用于带动所述调节杆沿第一方向移动，使得所述刮刀机构靠近或远离所述传输机构。
[0013]可选地，所述调节机构还包括第二安装件和千分表；所述第二安装件装配在所述机头支撑座上，所述第一安装件装配在所述第二安装件上；所述千分表装配在所述第二安装件上，所述千分表与所述调节杆相连，用于显示所述调节杆的位移。
[0014]可选地，所述调节机构还包括装配在所述第一安装件上的第一锁止件；所述第一锁止件与所述调节杆相连，用于切换所述调节杆处于可移动状态或者不可移动状态。
[0015]可选地，所述调节机构还包括微分头套、微分头主轴和微分头固定套；
[0016]所述微分头主轴的一端通过所述微分头固定套与所述调节杆相连，所述微分头主轴的另一端穿过所述第二安装件与所述微分头套相连；所述微分头套与所述刮刀机构相连；
[0017]所述微分头套用于带动所述微分头主轴沿所述第一方向移动，使得所述刮刀机构靠近或远离所述传输机构。
[0018]可选地，所述调节机构还包括装配在所述第二安装件上的第二锁止件；所述第二锁止件与所述微分头主轴相连，用于切换所述微分头主轴处于可移动状态或者不可移动状态。
[0019]可选地，所述涂布机头还包括导轨和滑块；所述导轨沿所述第一方向装配在所述机头支撑座上；所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述刮刀机构与所述滑块相连。
[0020]可选地，所述调节机构设有两个，所述刮刀机构的两端分别与一所述调节5机构相连。
[0021]可选地，所述刮刀机构包括刮刀和刮刀底座；所述刮刀底座装配在所述机头支撑座上，所述刮刀底座与所述调节机构相连；所述刮刀可拆卸地装配在所述刮刀底座上。
[0022]本技术还提供了一种涂布装置，包括前述任一技术方案所述的涂布机头。
[0023]本技术实施例提供的涂布机头和涂布装置中，设置传输机构来传输涂布基材；设置涂布机构对涂布基材进行涂布；设置刮刀机构来刮除涂布基材上的多余涂料，以保证涂布基材上的涂布厚度一致，提高涂布质量；设置调节机
[0024]构来调节刮刀机构与传输机构上涂布基材之间的距离，从而既能对不同厚度的涂布基材进行涂布，也能改变涂布基材上的涂布厚度，扩大涂布机头的适用范
[0025]围，操作简单方便，提高调节效率和精度。
附图说明
[0026]图1是本技术一实施例提供的涂布机头的结构示意图；
[0027]图2是本技术一实施例提供的涂布机头另一角度的结构示意图；
[0028]图3是本技术一实施例提供的涂布机头的部分结构示意图。
[0029]说明书中的附图标记如下：
[0030]1、机头支撑座；11、支撑底板；12、支撑侧板；2、传输机构；21、驱动5组件；22、主动辊；3、涂布机构；31、安装座；32、料盒；4、调节机构；41、第一安装件；42、辐轮；43、调节杆；44、第二安装件；45、千分表；46、第一锁止件；47、微分头套；48、微分头主轴；49、微分头固定套；410、第二锁止件；5、刮刀机构；51、刮刀；52、刮刀底座；6、导轨；7、滑块；8、废料槽。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]如图1和图2所示，本技术实施例提供的涂布机头，包括机头支撑座1、涂布机构3、传输机构2、刮刀机构5和调节机构4；传输机构2装配在机头支撑座1上；涂布机构3装配在机头支撑座1上，与传输机构2相对设置；刮刀机构5装配在机头支撑座1上，与传输机构2相对设置，涂布机构3和刮刀机构5沿传输机构2的传输方向依次设置；调节机构4装配在机头支撑座1上，与刮刀机构5相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机头，其特征在于，包括机头支撑座、涂布机构、传输机构、刮刀机构和调节机构；所述传输机构装配在所述机头支撑座上；所述涂布机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置；所述刮刀机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置，所述涂布机构和所述刮刀机构沿所述传输机构的传输方向依次设置；所述调节机构装配在所述机头支撑座上，与所述刮刀机构相连，用于带动所述刮刀机构靠近或远离所述传输机构。2.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述调节机构包括第一安装件、辐轮和调节杆；所述第一安装件装配在所述机头支撑座上；所述辐轮装配在所述第一安装件上；所述调节杆的一端穿过所述第一安装件与所述辐轮连接，所述调节杆的另一端与所述刮刀机构相连；所述辐轮用于带动所述调节杆沿第一方向移动，使得所述刮刀机构靠近或远离所述传输机构。3.根据权利要求2所述的涂布机头，其特征在于，所述调节机构还包括第二安装件和千分表；所述第二安装件装配在所述机头支撑座上，所述第一安装件装配在所述第二安装件上；所述千分表装配在所述第二安装件上，所述千分表与所述调节杆相连，用于显示所述调节杆的位移。4.根据权利要求3所述的涂布机头，其特征在于，所述调节机构还包括装配在所述第一安装件上的第一锁止件；所述第一锁止件与所述调节杆相连，用于切换所述调节杆处于可移动状态或者不...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，安永清，刘婷婷，
申请(专利权)人：深圳市科晶智达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：