线型火焰燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，具体为线型火焰燃烧器，包括炉体，所述炉体的表面固定安装有鼓风机，所述炉体的表面固定安装有进气管，所述炉体的内表面固定安装有直型配风隔板，所述炉体的内表面固定安装有三通型配风隔板。本实用新型专利技术，通过设置该直型配风隔板、三通型配风隔板和气孔等结构，为了解决传统燃烧器燃烧不充分和资源利用率低等问题，本燃烧器设计了特殊的燃烧结构，空气燃气低速融合燃烧方式，燃烧充分，节约资源(燃气)，比平时的燃烧机效果更好，其燃烧效率高达97％以上，线性天然气喷嘴设计使热效率在热风系统中分布非常均匀；高效率的燃烧火力调节可以节约能源，达到正确控温、实时高效升温、节能的效果。节能的效果。节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
线型火焰燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及线型火焰燃烧器。

技术介绍

[0002]目前，普通的窑炉结构，窑炉辊上和辊下设置有燃烧机，窑炉内腔设置有用于摆放及输送瓷砖的辊棒，当需要烧制瓷砖时，将瓷砖摆放于辊棒上，并输送至窑炉内进行高温烧成，当瓷砖烧成完毕之后，辊棒将瓷砖输送出窑炉外、进行收集，但是传统燃烧机在使用过程中容易出现，燃烧不充分，火束过于集中，呈长条火舌形状，火舌内部往往因为氧气不足呈深红色等现象，这些现象会给使用者带来不便，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的线型火焰燃烧器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：线型火焰燃烧器，包括炉体，所述炉体的表面固定安装有鼓风机，所述炉体的表面固定安装有进气管，所述炉体的内表面固定安装有直型配风隔板，所述炉体的内表面固定安装有三通型配风隔板。
[0005]为了提高燃烧器的阻流效果，本技术改进有，所述炉体的表面固定安装有阻流板，所述阻流板的数量为八组。
[0006]为了提高燃气的利用率，本技术改进有，所述直型配风隔板和三通型配风隔板的表面均开设有气孔，所述炉体的内表面固定安装有支撑板。
[0007]为了提高对直型配风隔板和三通型配风隔板的固定效果，本技术改进有，所述直型配风隔板和三通型配风隔板的表面均固定安装有燃气管，所述燃气管的一端固定安装有安装座。
[0008]为了给燃烧器输送助燃风，本技术改进有，所述鼓风机的下表面固定安装有风机底座，所述鼓风机和风机底座底座的数量均为两组。
[0009]为了方便安装和拆卸燃烧器，本技术改进有，所述炉体的内表面固定安装有燃烧模块，所述炉体的内表面固定安装有安装架，所述燃烧模块和炉体之间通过安装架连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该直型配风隔板、三通型配风隔板和气孔等结构，为了解决传统燃烧器燃烧不充分和资源利用率低等问题，本燃烧器设计了特殊的燃烧结构，空气燃气低速融合燃烧方式，燃烧充分，节约资源(燃气)，比平时的燃烧机效果更好，其燃烧效率高达97％以上，线性天然气喷嘴设计使热效率在热风系统中分布非常均匀；高效率的燃烧火力调节可以节约能源，达到正确控温、实时高效升温、节能的效果。
[0012]2、本技术中，通过设置该燃烧模块等结构，为了方便使用者安装燃烧器，本燃烧器设计了特殊的安装结构，本燃烧器的核心部分主要是由燃烧模块组成的，每个燃烧模块都具备燃烧所需的所有结构，模块化的设计可以让使用者根据实际情况来选择性的安
装，而且模块化的设计更方便把燃烧器安装在各种设备上。
附图说明
[0013]图1为本技术提出线型火焰燃烧器的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出线型火焰燃烧器的三通型配风隔板处局部放大图；
[0015]图3为本技术提出线型火焰燃烧器的直型配风隔板处局部放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、炉体；2、阻流板；3、直型配风隔板；4、三通型配风隔板；5、支撑板；6、鼓风机；7、风机底座；8、进气管；9、气孔；10、安装座；11、燃气管；12、燃烧模块；13、安装架。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：线型火焰燃烧器，包括炉体1，炉体1的表面固定安装有鼓风机6，用来给燃烧器输送助燃风，炉体1的表面固定安装有进气管8，用来给燃烧器输送燃气，炉体1的内表面固定安装有直型配风隔板3，炉体1的内表面固定安装有三通型配风隔板4，直型配风隔板3、三通型配风隔板4、燃气管11和支撑板5共同组成了燃烧器的燃烧模块12。
[0022]请参阅图1
‑
3，炉体1的表面固定安装有阻流板2，阻流板2的数量为八组，直型配风隔板3和三通型配风隔板4的表面均开设有气孔9，气孔9可以增大燃料与空气的接触，使燃烧更充分，可达到成本低，升温快，火焰长度短，温度低的效果，炉体1的内表面固定安装有支撑板5，直型配风隔板3和三通型配风隔板4的表面均固定安装有燃气管11，用来输送燃气，燃气管11的一端固定安装有安装座10，用来固定燃气管11，鼓风机6的下表面固定安装有风机底座7，鼓风机6和风机底座7底座的数量均为两组。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1，炉体1的内表面固定安装有燃烧模块12，炉体1的内表面固定安装有安装架13，燃烧模块12和炉体1之间通过安装架13连接，燃烧模块12可以把燃烧器模块化，模块化的设计可以让使用者根据实际情况来选择性的安装，而且模块化的设计更方便把燃烧器安装在各种设备上。
[0025]工作原理：本燃烧器设计了特殊的燃烧结构，可以解决传统燃烧器燃烧不充分和资源利用率低等问题，空气燃气低速融合燃烧方式，燃烧充分，节约资源(燃气)，比平时的
燃烧机效果更好，其燃烧效率高达％以上，线性天然气喷嘴设计使热效率在热风系统中分布非常均匀；高效率的燃烧火力调节可以节约能源，达到正确控温、实时高效升温、节能的效果，本燃烧器设计了特殊的安装结构，可以方便使用者安装燃烧器，本燃烧器的核心部分主要是由燃烧模块12组成的，每个燃烧模块12都具备燃烧所需的所有结构，模块化的设计可以让使用者根据实际情况来选择性的安装，而且模块化的设计更方便把燃烧器安装在各种设备上。
[0026]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线型火焰燃烧器，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的表面固定安装有鼓风机(6)，所述炉体(1)的表面固定安装有进气管(8)，所述炉体(1)的内表面固定安装有直型配风隔板(3)，所述炉体(1)的内表面固定安装有三通型配风隔板(4)。2.根据权利要求1所述的线型火焰燃烧器，其特征在于：所述炉体(1)的表面固定安装有阻流板(2)，所述阻流板(2)的数量为八组。3.根据权利要求1所述的线型火焰燃烧器，其特征在于：所述直型配风隔板(3)和三通型配风隔板(4)的表面均开设有气孔(9)，所述炉体(1)的内表面固定安装有支撑板(5)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，刘曦，
申请(专利权)人：佛山市鑫瑞丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：