一种复合滤层卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及滤层卷绕技术领域，尤其涉及一种复合滤层卷绕机构，包括驱动机架，驱动机架一端安装有放料辊，另一端安装有收料辊，放料辊和收料辊之间设置有辊压组件和导向组件；导向组件包括多个对放卷后的滤层导向输送的导向输送辊；辊压组件包括可转动地安装在驱动机架的加热辊以及涂覆有铁氟龙涂层的支撑辊；驱动机架设置有带动支撑辊在加热辊下方纵向移动的纵向驱动件；需要卷绕的滤层进入到辊压组件，加热辊对经过的滤层进行加热，支撑辊靠近加热辊对经过的滤层进行滚动热压，使得滤层的厚度降低，还可根据需求改变支撑辊与加热辊的间距，可辊压出不同厚度的滤层，在辊压时，支撑辊涂覆有铁氟龙涂层，其防粘性能强，不易与滤层粘连。与滤层粘连。与滤层粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种复合滤层卷绕机构


[0001]本技术涉及滤层卷绕
，尤其涉及一种复合滤层卷绕机构。

技术介绍

[0002]滤芯是滤清器的核心部件。空气滤清器的滤芯主要是在钢质滤芯网上缠绕不同材质、不同厚度的滤纸后制成。目前在国内，这项工作主要是依靠人工将滤纸滚绕在滤芯网上来完成的。通过生产现场观察了解到，依靠人工缠绕滤纸劳动强度大，生产效率低，质量不稳定，而且滤纸浪费较多。当今许多工程设备、压缩机都需要安装空气滤清器，故它使用非常广泛，市场需求量很大。
[0003]目前生产上的瓶颈就主要是卡在滤芯纸自动卷绕工序上，故解决这个问题是许多滤清器生产企业的当务之急。专利号为CN201821029943.7的中国技术公开了一种滤芯卷绕机，包括机架、滑动设置在机架底部的滑动台和固定在滑动台上的焊接设备以及固定连接在机架上的芯管箱和转动设置在滑动台上的支撑圆辊，芯管箱内存放有卷绕芯管，芯管箱底部开设有芯管开口，芯管开口处固定设置有限定装置，支撑圆辊的两端均设置有卷绕电机，卷绕电机的转子一端共轴心线固定连接件有卡紧轴，限定装置启动，卷绕芯管从芯管开口处掉落到支撑圆辊上，卡紧轴与卷绕芯管的端部抵紧，将过滤网放置到支撑圆辊上并与卷绕芯管抵接，启动焊接设备使过滤网融粘到卷绕芯管上，卷绕电机驱动卷绕芯管转动，完成滤芯的卷制，滑动卷绕电机取下滤芯，便可启动限定装置进行下一次卷绕。
[0004]卷绕设备在对复合层卷绕时，需要进行压合，大部分的卷绕设备在压合时无法根据加工需求改变需要压合的厚度，使得所有成型的滤层厚度均为统一。
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技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种复合滤层卷绕机构。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种复合滤层卷绕机构，包括驱动机架，驱动机架一端安装有对滤层卷芯进行转动放料的放料辊，另一端安装有收料辊，放料辊和收料辊之间设置有辊压组件和导向组件；导向组件包括多个对放卷后的滤层导向输送的导向输送辊；辊压组件包括可转动地安装在驱动机架的加热辊以及涂覆有铁氟龙涂层的支撑辊；驱动机架设置有带动支撑辊在加热辊下方纵向移动的纵向驱动件。
[0008]进一步的：驱动机架包括安装在导向输送辊两端的侧支撑架以及安装在侧支撑架之间的顶支撑架和底支撑架，侧支撑架设置有用于安装辊压组件的辊压安装板。
[0009]进一步的：纵向驱动件包括纵向布置地开设在辊压安装板开的滑动槽，滑动槽两侧分别设置有纵向导轨，支撑辊两端分别安装有辊压支撑座，辊压支撑座安装有与纵向导轨滑动配合的纵向滑动座。
[0010]进一步的：辊压安装板安装有带动辊压支撑座沿纵向导轨纵向滑动的底部升降气缸，其中一个辊压支撑座安装有与支撑辊传动连接的底部驱动电机。
[0011]进一步的：辊压安装板外侧设置有加热安装板，加热安装板与辊压安装板之间安装有多个连接块，加热安装板安装有横向布置的横向驱动电机，辊压安装板开设有供加热辊穿过并与横向驱动电机传动连接的加热驱动孔。
[0012]进一步的：顶支撑架底部安装有对辊压后的滤层导向输送到收料辊的顶部输送组件。
[0013]进一步的：顶部输送组件包括可升降运动的顶部输送座，顶部输送座安装有间隔布置地供辊压好的滤层通过的第一输送辊和第二输送辊。
[0014]进一步的：顶部输送座包括一对平行间隔纵向布置的输送侧板以及安装在两个输送侧板之间的顶部的输送横板，顶支撑架安装有与输送横板连接的顶部升降气缸。
[0015]进一步的：输送横板顶部安装有纵向布置的导向轴，顶支撑架安装有顶部支撑板，顶部支撑板开设有供顶部升降气缸的活塞杆活动穿过的第一驱动孔以及与导向轴同轴对齐的第二驱动孔，其中第二驱动孔嵌套有供导向轴滑动通过的导向套筒。
[0016]进一步的：导向组件还包括安装在侧支撑架的导向输送座，导向输送辊两端分别安装在导向输送座，其中一个导向输送座安装有可转动的主动齿轮组，导向输送辊一端安装有与主动齿轮组啮合传动的从动齿轮组。
[0017]本技术的有益效果：需要卷绕的滤层通过放料辊进行放料后沿着导向组件输送进入到辊压组件，加热辊对经过的滤层进行加热，支撑辊在纵向驱动件的驱动下靠近加热辊对经过的滤层进行滚动热压，使得滤层的厚度降低，还可根据需求改变支撑辊与加热辊的间距，可辊压出不同厚度的滤层，在辊压时，支撑辊涂覆有铁氟龙涂层，其防粘性能强，不易与滤层粘连。
附图说明
[0018]图1为滤层卷绕机构的结构示意图。
[0019]图2为辊压组件的结构示意图。
[0020]图3为辊压组件的另一视角结构示意图。
[0021]图4为顶部输送组件的结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1‑
驱动机架、
[0024]11
‑
侧支撑架、12
‑
顶支撑架、13
‑
底支撑架、14
‑
辊压安装板、15
‑
放料辊、
[0025]16
‑
收料辊、
[0026]2‑
导向组件、
[0027]21
‑
导向输送辊、22
‑
导向输送座、23
‑
主动齿轮组、24
‑
从动齿轮组、
[0028]3‑
辊压组件、
[0029]31
‑
支撑辊、32
‑
滑动槽、33
‑
辊压支撑座、34
‑
纵向导轨、35
‑
纵向滑动座、
[0030]36
‑
底部驱动电机、37
‑
底部升降气缸、
[0031]41
‑
加热辊、42
‑
加热安装板、43
‑
连接块、44
‑
横向驱动电机、
[0032]5‑
顶部输送组件、
[0033]50
‑
顶部输送座、51
‑
输送侧板、52
‑
输送横板、53
‑
第一输送辊、
[0034]54
‑
第二输送辊、55
‑
导向轴、56
‑
顶部支撑板、57
‑
第一驱动孔、
[0035]58
‑
第二驱动孔、59
‑
顶部升降气缸、60
‑
导向套筒。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0037]如图1
‑
4所示，一种复合滤层卷绕机构，包括驱动机架1，驱动机架1包括安装在导向输送辊21两端的侧支撑架11以及安装在侧支撑架11之间的顶支撑架12和底支撑架13，使得驱动机架1的稳定性较佳。
[0038]驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合滤层卷绕机构，包括驱动机架，其特征在于：所述驱动机架一端安装有对滤层卷芯进行转动放料的放料辊，另一端安装有收料辊，放料辊和收料辊之间设置有辊压组件和导向组件；导向组件包括多个对放卷后的滤层导向输送的导向输送辊；辊压组件包括可转动地安装在驱动机架的加热辊以及涂覆有铁氟龙涂层的支撑辊；驱动机架设置有带动支撑辊在加热辊下方纵向移动的纵向驱动件。2.根据权利要求1所述的一种复合滤层卷绕机构，其特征在于：所述驱动机架包括安装在导向输送辊两端的侧支撑架以及安装在侧支撑架之间的顶支撑架和底支撑架，侧支撑架设置有用于安装辊压组件的辊压安装板。3.根据权利要求2所述的一种复合滤层卷绕机构，其特征在于：所述纵向驱动件包括纵向布置地开设在辊压安装板开的滑动槽，滑动槽两侧分别设置有纵向导轨，支撑辊两端分别安装有辊压支撑座，辊压支撑座安装有与纵向导轨滑动配合的纵向滑动座。4.根据权利要求3所述的一种复合滤层卷绕机构，其特征在于：所述辊压安装板安装有带动辊压支撑座沿纵向导轨纵向滑动的底部升降气缸，其中一个辊压支撑座安装有与支撑辊传动连接的底部驱动电机。5.根据权利要求2所述的一种复合滤层卷绕机构，其特征在于：所述辊压安装板外侧设置有加热安装板，加热安装板与辊压安装板之间安装有多个连接块，加热安装板安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟丰，肖伟武，黄伟康，邓其论，
申请(专利权)人：广东五阳精滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：