一种风罩及电加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种风罩及电加热器，涉及空调器的技术领域。本实用新型专利技术提供的风罩，应用于电加热器，风罩包括底壳和上盖，底壳包括底板以及设置于底板相对两侧的第一折边和第二折边，上盖包括顶板以及设置于顶板相对两侧的第一侧板和第二侧板，顶板与底板相对设置，且第一侧板与第一折边可拆卸地固定连接，第二侧板与第二折边可拆卸地固定连接，底壳和上盖围成用于安置电加热器的主体以及通风的空间。该风罩，采用天地盖式结构，结构十分简单，且相对于一体成型的风罩，安装主体时，可以先将主体安装至上盖或底壳，再将上盖和底壳进行装配，拆换主体时，可以先将上盖和底壳拆开，再将主体拆卸下来，拆、装的操作空间均很大，所以十分便于拆装。分便于拆装。分便于拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种风罩及电加热器


[0001]本技术涉及空调器的
，具体而言，涉及一种风罩及电加热器。

技术介绍

[0002]空调器的电加热器通常设置于出风道口，用于对出风进行加热。现有技术中，电加热器通常包括风罩以及设置于风罩内的主体。但是，现有技术中的风罩为一体结构，且为了更好地固定主体，结构十分复杂，拆装电加热器的主体时十分不便，使得电加热器的维护更换亦十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提供一种风罩，以解决现有技术中存在的风罩结构复杂，拆装电加热器的主体时十分不便的技术问题。
[0004]本技术提供的风罩，应用于电加热器，所述风罩包括底壳和上盖，所述底壳包括底板以及设置于所述底板相对两侧的第一折边和第二折边，所述上盖包括顶板以及设置于所述顶板相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述顶板与所述底板相对设置，且所述第一侧板与所述第一折边可拆卸地固定连接，所述第二侧板与所述第二折边可拆卸地固定连接，所述底壳和所述上盖围成用于安置所述电加热器的主体以及通风的空间。
[0005]本技术提供的风罩，能够产生以下有益效果：
[0006]本技术提供的风罩，采用天地盖式结构，包括底壳和上盖，两者围成的空间用于安置电加热器的主体以及通风，其中，底壳仅包括底板以及第一折边和第二折边，上盖仅包括顶板以及第一侧板和第二侧板，第一侧板与第一折边连接，第二侧板与第二折边连接，结构十分简单；且相对于一体成型的风罩，本技术提供的风罩，采用天地盖式结构，安装电加热器的主体时，可以先将主体安装至上盖或底壳，然后再将上盖和底壳进行装配，拆换电加热器的主体时，也可以先将上盖和底壳拆开，然后再将电加热器的主体从上盖或底壳上拆卸下来，拆、装的操作空间均很大，所以十分便于拆装。此外，底壳和上盖围成的空间的进风口和出风口均无遮挡，还有利于顺畅送风。
[0007]进一步地，所述第一侧板与所述第一折边中的一者设置有定位舌，另一者设置有定位槽，所述定位舌插接于所述定位槽；所述第二侧板与所述第二折边中的一者设置有卡舌，另一者设置有卡槽，所述卡舌卡接于所述卡槽。
[0008]该技术方案下，装配上盖和底壳时，先使定位舌与定位槽插接，然后再将卡舌卡入卡槽内，即可完成两者的装配，无需螺栓，有效避免了固定螺栓接触到内部电加热丝导致漏电的风险，降低了安全隐患；而且，先插接定位再卡接固定的连接方式，使得上盖和底壳的拆装十分便捷，从而有利于电加热器的快速维护或部件更换。
[0009]进一步地，所述定位槽设置于所述第一折边，所述定位舌设置于所述第一侧板，且所述定位舌位于所述第一侧板远离所述顶板的一侧；
[0010]和/或，所述卡槽设置于所述第二折边，所述卡舌设置于所述第二侧板，且所述卡
舌位于所述第二侧板远离所述顶板的一侧。
[0011]该技术方案下，定位舌和卡舌均朝外凸出，能够有效避免两者朝内凸出而与电加热丝接触的情况的发生，安全性高。
[0012]进一步地，所述定位槽和所述定位舌的数量均为一个，且沿送风方向，所述定位槽居中设置于所述第一折边，所述定位舌居中设置于所述第一侧板；所述卡槽和所述卡舌的数量均为两个，两个所述卡槽沿送风方向间隔设置且分别位于所述定位槽的两侧，两个所述卡舌与两个所述卡槽一一对应设置。
[0013]该技术方案下，相对于定位槽和定位舌靠边设置，定位槽和定位舌均居中设置，有利于减少定位误差；而两个卡槽分别设置于定位槽的两侧，使得三者之间形成三角形，有利于提高上盖和底壳的连接牢固性和可靠性。
[0014]进一步地，所述定位舌设置于所述第一侧板的下边缘，和/或，所述卡舌设置于所述第二侧板的下边缘。
[0015]该技术方案下，相对于其他设置位置，插入定位舌时，第一侧板的下边缘不易与其他部件发生干涉，便于将定位舌插入定位槽内；卡入卡舌时，第二侧板的下边缘不易与其他部件发生干涉，便于将卡舌卡入卡槽内。此外，此种设置形式下，第一侧板和第一折边的重合部分比较少，第二侧板和第二折边的重合部分比较少，所以用料少，能够节约成本。
[0016]进一步地，所述第一侧板设置有第一定位孔组，所述第二侧板设置有第二定位孔组，所述第一定位孔组和所述第二定位孔组均用于与所述主体连接。
[0017]该技术方案下，仅上盖一个部件即可定位电加热器的主体，主体的拆装更加便捷。
[0018]进一步地，所述第一侧板位于进风口的侧边设置有向外延伸的第一固定耳，所述第一固定耳开设有第一固定孔；所述第二侧板位于进风口的侧边设置有向外延伸的第二固定耳，所述第二固定耳开设有第二固定孔。
[0019]该技术方案下，装配时，首先将电加热器的主体的定位销分别插入上盖上对应的定位孔中，再将底壳的定位槽对准上盖的定位舌，使两者插接，然后按压底壳，使两个卡槽与两个卡舌一一对应卡接，最后利用紧固件以及第一固定孔和第二固定孔，将整个风罩固定至出风道口，即完成安装。
[0020]进一步地，所述底壳和所述上盖均为钣金件。
[0021]该技术方案下，使用时，上盖接地处理，以防漏电；因为钣金件耐高温，不易变形，难以燃烧，所以即使电加热丝的过载保护器失灵，或者人为因素导致超负载而造成300℃以上的超高温，该钣金风罩仍适用；而且，钣金件可以通过冲压、折弯等传统工艺进行制造，易于加工，结构简单可靠，成本低。
[0022]本技术的第二个目的在于提供一种电加热器，以解决现有技术中存在的风罩结构复杂，拆装电加热器的主体时十分不便的技术问题。
[0023]本技术提供的电加热器，包括主体以及上述的风罩，所述主体包括安装架和电加热丝，所述电加热丝设置于所述安装架，所述安装架安装于所述风罩内。
[0024]本技术提供的电加热器，具有上述的风罩的全部优点，故在此不再赘述。
[0025]进一步地，所述安装架的外缘开设有多个容纳槽，所述电加热丝设置于所述容纳槽内，且与所述风罩的各内侧壁之间具有安全距离。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的电加热器的三维结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的电加热器的主视图；
[0029]图3为本技术实施例提供的电加热器的俯视图；
[0030]图4为本技术实施例提供的电加热器的右视图；
[0031]图5为本技术实施例提供的电加热器的主体的结构示意图。
[0032]图6为本技术实施例提供的风罩的上盖的结构示意图之一；
[0033]图7为本技术实施例提供的风罩的上盖的结构示意图之二；
[0034]图8为图7中A处的放大示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风罩，其特征在于，应用于电加热器，所述风罩包括底壳(100)和上盖(200)，所述底壳(100)包括底板(110)以及设置于所述底板(110)相对两侧的第一折边(120)和第二折边(130)，所述上盖(200)包括顶板(210)以及设置于所述顶板(210)相对两侧的第一侧板(220)和第二侧板(230)，所述顶板(210)与所述底板(110)相对设置，且所述第一侧板(220)与所述第一折边(120)可拆卸地固定连接，所述第二侧板(230)与所述第二折边(130)可拆卸地固定连接，所述底壳(100)和所述上盖(200)围成用于安置所述电加热器的主体(300)以及通风的空间。2.根据权利要求1所述的风罩，其特征在于，所述第一侧板(220)与所述第一折边(120)中的一者设置有定位舌(221)，另一者设置有定位槽(121)，所述定位舌(221)插接于所述定位槽(121)；所述第二侧板(230)与所述第二折边(130)中的一者设置有卡舌(231)，另一者设置有卡槽(131)，所述卡舌(231)卡接于所述卡槽(131)。3.根据权利要求2所述的风罩，其特征在于，所述定位槽(121)设置于所述第一折边(120)，所述定位舌(221)设置于所述第一侧板(220)，且所述定位舌(221)位于所述第一侧板(220)远离所述顶板(210)的一侧；和/或，所述卡槽(131)设置于所述第二折边(130)，所述卡舌(231)设置于所述第二侧板(230)，且所述卡舌(231)位于所述第二侧板(230)远离所述顶板(210)的一侧。4.根据权利要求3所述的风罩，其特征在于，所述定位槽(121)和所述定位舌(221)的数量均为一个，且沿送风方向，所述定位槽(121)居中设置于所述第一折边(120)，所述定位舌(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓航，傅债估，姚威，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：