一种液压与气动综合实训设备制造技术

本实用新型专利技术属于液压与气动综合实训技术领域，尤其为一种液压与气动综合实训设备，包括支架，支架内部一侧设置有液压装置，支架内部另一侧设置有气动装置，支架顶部中间设置有工作区域。本实用新型专利技术通过支架、转轴、防尘盖、把手、卡槽、磁铁的相互配合，可以提高设备的防尘效果，避免了学员在每次上课前，为了防止衣服弄脏，需要随身携带清洁纸张对设备工作区域表面粘附的灰尘进行清理的问题，通过固定板、第一螺纹孔、螺栓、滑槽、滑块、弹簧、L型限位板与第二螺纹孔的相互配合，可以提高设备的稳固性，避免了设备在工作过程中，易因万向轮，使得设备面对学员间打闹造成的干扰或碰撞，出现晃动或位移的问题。动或位移的问题。动或位移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压与气动综合实训设备


[0001]本技术涉及液压与气动综合实训
，具体为一种液压与气动综合实训设备。

技术介绍

[0002]随着职业教育的不断发展，越来越多的学生选择职业教育掌握一门技术以适应工作岗位的需要，而机电产品在国民经济及国防建设中的重要地位，使得机电产品的加工生产技能为越来越多的人所青睐，因此，在各大、中专院校均开设有液压或气压传动试验课程，而液压与气动综合实训设备是专门针对这个该课程设计的实训设备。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的液压与气动综合实训设备，其工作区域一般是直接呈裸露设置的，不具备防尘机构，这也导致学员在每次上课前，为了防止衣服弄脏，需要随身携带清洁纸张对设备工作区域表面粘附的灰尘进行清理，间接降低了学习的效率；
[0005]2、现有的液压与气动综合实训设备，一般通过设置万向轮，以便进行移动，但由于设备的限位固定效果较差，导致设备在工作过程中，易因万向轮，使得设备面对学员间打闹造成的干扰或碰撞，出现晃动或位移的问题，间接降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压与气动综合实训设备，解决了现今存在的其工作区域一般是直接呈裸露设置的，不具备防尘机构，和设备的限位固定效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压与气动综合实训设备，包括支架，所述支架内部一侧设置有液压装置，所述支架内部另一侧设置有气动装置，所述支架顶部中间设置有工作区域，所述支架位于工作区域后方设置有控制台面，所述支架顶部一侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有防尘盖，所述防尘盖顶部一侧设置有把手，所述防尘盖正面一侧开设有卡槽，所述卡槽内部设置有磁铁，所述支架底部一侧设置有万向轮，所述万向轮底部设置有固定板，所述固定板顶部一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有螺栓，所述支架一侧下方开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块底部设置有弹簧，所述滑块一侧设置有L型限位板，所述L型限位板底部开设有第二螺纹孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在支架上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘盖的尺寸与工作区域的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁铁的数量有两组，两组所述磁铁以工作区域的中部相互对应设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的两侧呈弧形设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位
置相互对应设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸、滑块的尺寸与弹簧的尺寸相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种液压与气动综合实训设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种液压与气动综合实训设备，在工作结束后，通过拉动两组把手，带动两组防尘盖进行旋转，使其与工作区域相贴合，对工作区域进行密封，同时通过同性相斥异性相吸的原理，使得两组防尘盖上的磁铁相吸，进一步加固防尘盖固定时的稳固性，提高设备的防尘效果，该种设计，避免了学员在每次上课前，为了防止衣服弄脏，需要随身携带清洁纸张对设备工作区域表面粘附的灰尘进行清理的问题，间接提高了学习的效率。
[0016]2、该一种液压与气动综合实训设备，在固定时，通过先将固定板放置在设备所需固定的位置，再通过万向轮将设备推动至固定板上，并按压L型限位板，使得滑块挤压弹簧，进而带动L型限位板沿滑槽向下位移与固定板相贴，再通过螺栓连接第一螺纹孔与第二螺纹孔，对设备进行限位与固定，进一步加强设备的限位固定效果，提高设备的稳固性，该种设计，避免了设备在工作过程中，易因万向轮，使得设备面对学员间打闹造成的干扰或碰撞，出现晃动或位移的问题，间接提高了设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术B处结构示意图；
[0020]图4为本技术C处结构示意图；
[0021]图5为本技术防尘盖结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、液压装置；3、气动装置；4、工作区域；5、控制台面；6、转轴；7、防尘盖；8、把手；9、卡槽；10、磁铁；11、万向轮；12、固定板；13、第一螺纹孔；14、螺栓；15、滑槽；16、滑块；17、弹簧；18、L型限位板；19、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种液压与气动综合实训设备，包括支架1，支架1内部一侧设置有液压装置2，支架1内部另一侧设置有气动装置3，工作时，便于学员通过控制台面5控制支架1内的液压装置2与气动装置3进行实训操作，支架1顶部中间设置有工作区域4，支架1位于工作区域4后方设置有控制台面5，支架1顶部一侧设置有转轴6，转轴6一侧设置有防尘盖7，防尘盖7顶部一侧设置有把手8，便于通过把手8，为拉动防尘盖7旋转，提供着力点，防尘盖7正面一侧开设有卡槽9，卡槽9内部设置有磁铁10，便于通过卡槽9对磁铁10进行安装与固定，提高磁铁10的稳固性，支架1底部一侧设置有万向轮11，万向轮11底部设
置有固定板12，固定板12顶部一侧开设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13内部设置有螺栓14，支架1一侧下方开设有滑槽15，滑槽15内部设置有滑块16，滑块16底部设置有弹簧17，滑块16一侧设置有L型限位板18，L型限位板18底部开设有第二螺纹孔19。
[0025]本实施例中，转轴6通过转动连接安装在支架1上，便于对转轴6进行安装与支撑，同时提高了防尘盖7旋转时的稳定性；防尘盖7的尺寸与工作区域4的尺寸相适配，便于通过防尘盖7与工作区域4相贴合，对工作区域4进行密封，以避免灰尘粘附在其表面上；磁铁10的数量有两组，两组磁铁10以工作区域4的中部相互对应设置，便于通过同性相斥异性相吸的原理，使得两组防尘盖7上的磁铁10相吸，进一步加固防尘盖7固定时的稳固性；固定板12的两侧呈弧形设置，便于万向轮11将设备推动至固定板12上进行固定操作；第一螺纹孔13的位置与第二螺纹孔19的位置相互对应设置，便于通过螺栓14连接第一螺纹孔13与第二螺纹孔19，对设备进行限位与固定，进一步加强设备的限位固定效果，提高设备的稳固性；滑槽15的尺寸、滑块16的尺寸与弹簧17的尺寸相适配，便于在装置移动时，通过滑槽15、滑块16与弹簧17的相互配合，推动L型限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压与气动综合实训设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部一侧设置有液压装置(2)，所述支架(1)内部另一侧设置有气动装置(3)，所述支架(1)顶部中间设置有工作区域(4)，所述支架(1)位于工作区域(4)后方设置有控制台面(5)，所述支架(1)顶部一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)一侧设置有防尘盖(7)，所述防尘盖(7)顶部一侧设置有把手(8)，所述防尘盖(7)正面一侧开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内部设置有磁铁(10)，所述支架(1)底部一侧设置有万向轮(11)，所述万向轮(11)底部设置有固定板(12)，所述固定板(12)顶部一侧开设有第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)内部设置有螺栓(14)，所述支架(1)一侧下方开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)底部设置有弹簧(17)，所述滑块(16)一侧设置有L型限位板(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓丽，
申请(专利权)人：山西盛通伟业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：