本实用新型专利技术提供了一种用于大圆机的换针装置，包括：安装块，所述安装块的下方设置有安装板，所述安装板的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端开设有限位孔，所述限位孔的内壁面设置有阻挡板；取针组件，所述取针组件设置在所述安装块的下方，用于对大圆机进行取针，通过设置安装板，通过安装板可以对安装柱进行固定安装，使安装柱与固定柱可以进行角度的调节，从而方便了取针组件对大圆机是织针进行固定，进而提高了取针组件的取针效率，通过放置槽可以使织针在限位柱的作用力下进行固定，使织针进入放置槽内部时，织针的顶端通过卡接槽推动限位柱进行移动，使限位柱穿过织针的针孔，从而移动安装块时带动安装柱进行移动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大圆机的换针装置
[0001]本技术涉及换针装置领域，尤其涉及一种用于大圆机的换针装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]根据公开号为：CN214868499U的中国专利，一种用于针织大圆机的换针设备，包括大圆机主体，所述大圆机主体的内部开设有针槽，所述大圆机主体的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件的内壁设置有第一驱动组件。该用于针织大圆机的换针设备，通过启动第一驱动组件上的第一伺服电机，第一伺服电机通过齿轮与导轨上的内齿块相互作用并带动旋转组件上的滑块旋转，从而便于调节第二驱动组件和伸缩机械夹爪及存储箱的水平角度，再通过第二驱动组件上的第二伺服电机带动旋转架和伸缩机械夹爪旋转并调节伸缩机械夹爪的垂直角度，并通过伸缩机械夹爪将大圆机主体上的织针转运至存储箱内部，或者将存储箱内部的织针换至大圆机主体上，实现简单方便高效自动化换针的效果。
[0004]上述方案仍存在如下缺点：此换针设备采用驱动组件带动机械夹爪对织针进行更换，但是机械夹爪之间存在一定的空隙，不能准确的对织针进行夹取，容易导致漏夹现象的发生，从而影响换针效率，为此我们提出了一种用于大圆机的换针装置，
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于大圆机的换针装置，以解决换针设备采用驱动组件带动机械夹爪对织针进行更换，但是机械夹爪之间存在一定的空隙，不能准确的对织针进行夹取，容易导致漏夹现象的发生，从而影响换针效率问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种用于大圆机的换针装置，包括：安装块，所述安装块的下方设置有安装板，所述安装板的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端开设有限位孔，所述限位孔的内壁面设置有阻挡板；取针组件，所述取针组件设置在所述安装块的下方，用于对大圆机进行取针。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置安装板，通过安装板可以对安装柱进行固定安装，使安装柱与固定柱可以进行角度的调节，从而方便了取针组件对大圆机是织针进行固定，进而提高了取针组件的取针效率。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述取针组件包括：安装柱，所述安装柱固定安装在所述安装板的一侧，所述安装柱的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部顶面开设有定位槽，所述安装柱的外圆壁面开设有滑动孔，所述滑动孔与所述定位槽相连通，所述滑动孔的内圆壁面固定套设有固定环。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，通过放置槽可以使织针在限位柱的作用力下进行固定，使织针进入放置槽内部时，织针的顶端通过卡接槽推动限位柱进行移动，从而使限位柱穿过织针的针孔，从而移动安装块时带动安装柱进行移动，进而使织针脱离大圆机，提高了取针组件的取针效率。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述取针组件还包括：拉簧，所述拉簧固定安装在所述固定环的一端，所述固定环的内圆壁面活动套设有限位柱，所述限位柱与所述拉簧活动套设，所述拉簧的另一端与所述限位柱的外圆壁面固定安装，所述限位柱的一端开设有卡接槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，通过限位柱可以在织针进入放置槽内部时对织针进行限位，使限位柱可以穿过织针的针孔，从而方便工作人员拉动限位柱将织针取出，进而在拉簧的作用下使限位柱进行复位。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述安装块的底面开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套设有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端与所述安装板的顶面固定安装。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，通过安装槽可以对驱动电机进行固定，使固定柱与安装柱可以在驱动电机的作用下进行取针与装针的转换，从而提高了换针装置的灵活性。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述固定柱的底端开设有限位槽，所述限位槽的内壁面一侧开设有容纳槽，所述容纳槽与所述限位孔相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，通过限位槽可以对织针进行放置，使织针在阻挡板的作用下进行固定，从而避免了工作人员直接对织针进行拿取造成安全隐患，进而提高了换针装置的安全性。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述阻挡板的一侧固定安装有两个弹簧，所述弹簧的另一端与所述容纳槽的内壁面一侧固定安装。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置阻挡板，通过阻挡板可以对织针进行限位，使工作人员通过取针组件将织针取下时可以在固定柱的作用下将限位槽内圆壁面的织针插入大圆机针筒内，从而提高了换针的效率。
[0019]本技术提供了一种用于大圆机的换针装置，有益效果在于：
[0020]通过设置取针组件，通过取针组件可以快速的将织针从大圆机上针筒内取出，避免工作人员手动取出造成安全隐患，从而提高了取针效率，通过放置槽可以使织针在限位柱的作用力下进行固定，使织针进入放置槽内部时，织针的顶端通过卡接槽推动限位柱进行移动，从而使限位柱穿过织针的针孔，从而移动安装块时带动安装柱进行移动，进而使织针脱离大圆机，提高了取针组件的取针效率，通过限位柱可以在织针进入放置槽内部时对织针进行限位，使限位柱可以穿过织针的针孔，从而方便工作人员拉动限位柱将织针取出，进而在拉簧的作用下使限位柱进行复位。
[0021]通过设置安装板，通过安装板可以对安装柱进行固定安装，使安装柱与固定柱可以进行角度的调节，从而方便了取针组件对大圆机是织针进行固定，进而提高了取针组件的取针效率，通过设置安装槽，通过安装槽可以对驱动电机进行固定，使固定柱与安装柱可以在驱动电机的作用下进行取针与装针的转换，从而提高了换针装置的灵活性，通过设置
限位槽，通过限位槽可以对织针进行放置，使织针在阻挡板的作用下进行固定，从而避免了工作人员直接对织针进行拿取造成安全隐患，进而提高了换针装置的安全性，通过设置阻挡板，通过阻挡板可以对织针进行限位，使工作人员通过取针组件将织针取下时可以在固定柱的作用下将限位槽内圆壁面的织针插入大圆机针筒内，从而提高了换针的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的安装柱结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的固定柱结构示意图。
[0027]图中：1、安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大圆机的换针装置，其特征在于，包括：安装块(1)，所述安装块(1)的下方设置有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶端开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)的内壁面设置有阻挡板(5)；取针组件，所述取针组件设置在所述安装块(1)的下方，用于对大圆机进行取针。2.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的换针装置，其特征在于，取针组件包括：安装柱(6)，所述安装柱(6)固定安装在所述安装板(2)的一侧，所述安装柱(6)的底端开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部顶面开设有定位槽(8)，所述安装柱(6)的外圆壁面开设有滑动孔(9)，所述滑动孔(9)与所述定位槽(8)相连通，所述滑动孔(9)的内圆壁面固定套设有固定环(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于大圆机的换针装置，其特征在于，取针组件还包括：拉簧(11)，所述拉簧(11)固定安装在所述固定环(10)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪德，陈冲，
申请(专利权)人：浙江启翔针织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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